34. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ И ФАКТОРЫ, ЕЕ ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ.

СОСТАВ ЦЕХОВ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.

Под производственной структурой понимают состав цехов и служб предприятия и формы связей между ними. Факторы влияющие на производственную структуру:

- потребности страны и региона;

- конструктивно-технологические особенности выпускаемых изделий;

- уровень техники и технологии;

- объем выпуска изделий и их номенклатура;

- тип и форма организации производства;

- уровень специализации и кооперирования.

Состав цехов: основные, вспомогательные, непромышленные.

Основные:

- заготовительные (литейный, кузнечный, раскройный, термический, металло-покрышечный, механический, обогатительный, штамповочный и т, д);

- обрабатывающие (технический, гальванических и металлических покрытий, монтажный);

- сборочные (сборочный и регулировочный);

- цех пуско-наладочных работ и обслуживания техники у заказчика

- специализированные цехи товаров народного потребления и т.д.

Вспомогательные

- инструментальный,

- ремонтно-механический,

- энергетический, деревообрабатывающий,

- транспортный, хозяйственный.

Непромышленные - баня, санаторий, гостиницы, детские сады и.т.д. , жилищные хозяйства.

Существует два основных вида специализации цехов: предметная, технологическая. При технологической цех выполняет однородные процессы, операции (термический, заготовительный цех) ; при этом удается больше загрузить оборудование, т.к. вся номенклатура идет через этот цех. Недостатки: изменяется пробег изделия, значительно возрастает длительность цикла, уменьшается ответственность цехов за изготовление изделий, усложняется межцеховое планирование, При предметной цех выпускает однородные изделия. При этом загрузка оборудования м.б. неполной, но повышаются преимущества(недостатки технологической спецификации).

35. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ЦЕХА. ПРИНЦИПЫ СПЕЦИАЛИЗАЦИИ УЧАСТКОВ. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ В ЦЕХЕ.

Под производственной структурой цеха понимают состав участков, мастерских, поточных линий и других подразделений цеха и формы связи между ними. Производственная структура должна быть динамичной и отражать суть развития процесса производства. Существуют следующие виды специализации участков: предметная, технологическая, смешанная (предметно-технологическая). На участках с технологической специализацией концентрируется выполнение однородных операций технологического процесса, а на участках с предметной специализацией – изготовление продукции, однородным по конструктивно-технологическим признакам.

Предметная специализация участков имеет ряд преимуществ перед технологической: она создает необходимые предпосылки для выбора более прогрессивных форм организации производственных процессов (поточной и групповой), что обеспечивает более высокую производительность труда рабочих, сокращение циклов изготовления изделий, затрат труда и времени на процессы перемещения изделий, упрощает внутрицеховое планирование. Однако работа предметно-замкнутых участков эффективна в том случае, если все рабочие места будут выполнять свои плановые задания строго в соответствии с планом-графиком работы участка или поточной линии.

При технологической спецификации участок выполняет однородные процессы, операции (­ загрузка). Недостатки : ­ пробег изделий,­ длительность производственного цикла, ¯ ответственность участков за изделия, усложняется планирование между участками.

Технико-экономический анализ в цехе.

Внутрипроизводственный анализ деятельности цехов предприятия включает в себя следующие этапы:

1) Анализ производственных результатов

1.1. Анализ объема продукции – анализируется выполнение плана по объему продукции (путем сопоставления фактических и плановых данных), отклонение от плана; динамика продукции (по кварталам), влияние производственных факторов на объем продукции, рассчитыв.среднеквартальные показатели – объем выпуска продукции, абсолютный прирост, темп роста, темп прироста.

1.2. Анализ качества продукции – проводятся расчеты:

- опред процент сдачи продукции с первого предъявления;

- уровень брака и потери от брака в целом по цеху и его отдельным участкам;

- абсол размер брака = с/с забрак изделий + расходы на исправление брака;

- абс размер потерь от брака = абс разм брака – удержания с виновников – ст-ть по цене возм использования;

- отн размер брака = абс размер брака / произв с/с продукции;

- отн размер потерь от брака.

- влияние брака на объем производства = объем выпущенной прод в опт ценах / отн размер потерь от брака *100%

1.3. Анализ выполнения плана по номенклатуре и всему ассортименту – основ на сопоставлении фактического и планового выпуска прод по изделиям, включенным в номенклатуру. В выполн плана по номенкл засчит только продукция, изготовленная в счет плана. Сверхплановый выпуск по отдельным изделиям и выпуск изд, не предусм планом, стоимость работ непромышленного характера в расчет не принимаются. Выполн плана по ассортименту:

- опред невыполнение плана по каждой позиции ассортимента, по всему ассорт;

- опред % выполнения плана по ассортименту, уст причины невыполнения.

2) Анализ ритмичности работы цеха – зависит от типа производства:

- массовое производство – наблюдение за ритмичн ведется по часовым, сменным и суточным графикам, для оценки ритмичности за месяц, квартал подсчитывают сколько дней цех работал по графику и сколько дней с наруш.его;

- серийное произв. В цехах с большой номенкл – о ритмичности судят по выпуску продукции за 5-дневку или каждую декаду в % к плановому заданию за месяц.

Обобщающий показатель ритмичности – коэф-т ритмичности, показывающий долю продукции, выпущенной без нарушения графика или плана – исчисляют за день, пятидневку, декаду как отношение суммы фактической продукции в пределах плана за все последовательные отрезки времени к сумме продукции по плану за тот же период.

3) Анализ труда:

3.1. Анализ обеспеченности цеха кадрами – ведется отдельно по каждой категории (Рабочие, в т.ч. основные, вспом, ученики, МОП, ПСО; Служащие, в т.ч. руководители, специалисты, др.служ) и всего, выявл абс. и относит отклонение факта от плана и предыд года, что позволяет судить об обеспеченности цеха необходимыми кадрами.

Анализируют структуру ППП, динамику, рассчит к-т оборота по приему, выбытию, общий, к-т текучести.

3.2. Анализ производительности труда и факторный анализ средней выработки, прироста продукции, опред резервы роста производит труда за счет: снижение потерь рабочего времени; уменьш числа рабочих, не выполн нормы выработки; ликвидация производственного брака; снижение трудоемкости продукции; уменьшение текучести кадров, совершенств структуры рабочих.

4) Анализ фонда заработной платы- выделяются абс отклонения и % вып плана по каждой категории работников и по всем ППП, факторный анализ изменения фонда з/п – из-за изм структуры ППП, числ ППП, их з/п и т.д.