- устанавливаются нормы расходов этих материалов на каждый вид продукции;

- в соответствии с установленными нормами расходов и цен материалов устанавливаются сметные ставки на единицу продукции; они периодически пересматриваются в соответст­вии с изменениями норм расходов материалов или цен;

- фактические расходы на указанные материалы включа­ются в себестоимость отдельных видов продукции, товарной продукции.

Допускается не устанавливать сметные ставки покупных материалов на единицу продукции, а относить на себестои­мость продукции их фактические расходы пропорционально расходам по норме.

Организация учета использования материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий (далее - матери­алы) зависит от ряда факторов, в частности от характера производства, видов производственного оборудования, смен­ности работы, порядка подачи материалов на рабочие места (через кладовые или минуя их) и т. п. Поэтому в каждом отдельном случае требуется индивидуальный подход к орга­низации учета использования материалов в зависимости от конкретных производственных условий.

Для учета расхода материалов по направлению затрат при­меняют инвентарный и партионный способы документирования.

При инвентарном способе фактический расход материалов на производство исчисляется с учетом остатков, не использо­ванных на начало и конец месяца. С этой целью в конце от­четного периода производится инвентаризация остатков мате­риалов. Для определения фактического расхода материалов к начальному остатку прибавляются отпущенные материалы.

Партионным методом учета раскроя материалов пользуются для выявления отклонений в каж­дой партии раскраиваемых наиболее дефицитных и доро­гостоящих материалов (листового проката высококачест­венных сталей, цветных металлов, кожи, текстильных и прочих материалов, подлежащих раскрою на полосы и дру­гие заготовки по эскизам).

Учет раскроя материалов по партиям обеспечивает досто­верность учетной информации о количестве полученных и фактически израсходованных материалов, а также о коли­чественных и стоимостных результатах раскроя

При партионном методе учет осуществляется на основании карт учета раскроя материала, выписываемых на каждую партию раскраиваемого материала в разрезе марок и профилей (для металла) или с указанием артикля, группы ши­рины (для текстильных материалов). В карту учета записывают количество материала, поданного к рабочему месту ко­личество заготовок из этой партии, а также количество отходов и неиспользованного материала, возвращенного по накладной.

Расход материала по нормам определяется путем умно­жения количества изготовленных деталей на установленную на предприятии норму расхода. Результат раскроя (эконо­мия, перерасход) устанавливается путем сопоставления ко­личества фактически израсходованного материала с расхо­дом по нормам.

Наиболее рационально при партионном раскрое материалов выявлять отклонения от норм путем снятия остатков ма­териалов за смену или пятидневку по отдельным исполните­лям или бригадам рабочих. Это позволяет точно и своевре­менно выявлять причины отклонений и их виновников

Основным учетным документом при инвентарном методе документирования является "Карта учета использования материалов на производстве", открываемая на каждый номенк­латурный номер.

В этих картах по данным нормативных калькуляций (или технической документации) проставляются нормы расхода материалов на детали и указывается, сколько деталей изго­товлено из данного материала согласно сведениям по учету выработки рабочих. В соответствующие графы карт учета использованных материалов записываются выявленные откло­нения от норм.

Учет и контроль за расходованием материалов по отдельным исполнителям можно осуществлять в оперативном порядке при выдаче производственных заданий. Для этого в наряд на работу или другой первичный документ записывается количество выданного в работу материала. При отчете за выполненную работу работник должен предоставить полное количество деталей (по норме) или возвратить остаток неиспользованных материалов.

Практически на предприятиях расход материальных ценностей оформляется на основании первичного документа – отчета об израсходованных материальных ценностях на производство. Если из однородных материальных ценностей изготавливаются разные виды заказов или изделий, их фактический расход условно распределяется между этими заказами или изделиями.

На некоторых предприятиях в зависимости от отраслевой принадлежности применяется коэффициентный способ косвенного распределения израсходованных материальных ценностей. При данном способе документирования для каждого вида и сорта однородных заказов и изделий устанавливаются определенные коэффициенты соотношения начиная с единицы. Умножая коэффициенты соотношения на количество выпущенной продукции, определяют коэффициенты – числа, пропорционально которым распределяют израсходованные материальные ценности по видам изделий и заказам.

Расход сырья и материалов на каждый вид продукции определяется по формуле:

Mфi = Ci *

где

Мфi - фактический расход сырья и материалов на i-ю продукцию;

Мф - фактический расход сырья и материалов на все виды продукции;

Ci - количество выпущенной продукции;

Кi – коэффициент содержания.

При работе с материальными ценностями образуются отходы. С точки зрения возможного использования отходы могут быть возвратными и безвозвратными.

Из расходов на материальные ресурсы, включаемых на себестоимость продукции, вычитается стоимость возвратных отходов.

Отходы (усушка, угар и т.д.) в дальнейшем технологическом цикле не могут быть использованы, оценке не подлежит.

В состав прямых материальных затрат включается сто­имость:

- покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, подлежащих монтажу или дополнительной обработке на дан­ном предприятии;

- работ и услуг производственного характера, которые выполняются сторонними предприятиями или структурными подразделениями предприятия, не относящимися к основному виду его деятельности.

Стоимость покупных комплектующих изделий, полуфаб­рикатов включается непосредственно в себестоимость изделий и заказов.

В состав прямых материальных затрат относятся расходы на все виды топлива и энергии (как полученные от сторонних поставщиков и организаций, так и изготовленные самим предприятием), непосредственно используемые в процессе производства продукции.

Расходы на топливо и энергию, на технологические нужды относятся непосредственно к себестоимости отдельных видов продукции на основании показаний контрольно-измеритель­ных приборов. [6]

Расходы на топливо и энергию, на технологические цели, отнесение которых непосредственно на себестоимость отдель­ных видов продукции усложнено, включаются в себестои­мость продукции пропорционально сметным ставкам.

Расходы на сырье, материалы, покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, топливо, энергию и другие матери­альные ресурсы формируются исходя из цен их приобретения (включая расходы на транспортировку, хранение и доставку, которые осуществляются сторонними организациями), мате­риальных расходов, связанных с доставкой (в том числе погрузочно-разгрузочные работы) материальных ресурсов транс­портом и персоналом предприятия, потерь от недостачи ма­териальных ценностей в пути в пределах норм естественной убыли.