ствами для кормления сельскохозяй­ственных животных.

Отходы от переработки мяса в виде костей и мясной обрези направляют на жиромучные предприятия для выра­ботки костной муки.

Отходы от переработки косточковых плодов в виде плодовой косточки пос­ле мойки и сушки отгружаются на Ар­мавирский масложировой комбинат для получения масел.

Отходы от переработки яблок на яб­лочный сок направляют в основном на корм животным и около 20 % использу­ют для получения сухих яблочных вы­жимок с последующей отгрузкой их на выработку пектина. Однако следует от­метить, что предприятия консервной промышленности еще недостаточно внимания уделяют внедрению безотход­ных и даже малоотходных технологий.

Ежегодно в крае гниет и загрязняет окружающую почву значительное коли­чество плодов, так называемая «ветро­вая» и «естественная» падалица. В то же время по рекомендациям КНИИХП и Северо-Кавказского НИИ садоводства и виноградарства из некондиционного плодового сырья можно получать вы­сококачественный пектин, сухие яб­лочные выжимки, ароматические ве­щества и другие ценные продукты (рис. 2).

В настоящее время на пищевых предприятиях края вновь есть возмож­ность для внедрения технологии про­изводства растительной муки и порош­ков из плодовых и овощных выжимок, разработанной в 80-е годы академи­ком Л.И.Мироненко и учеными Инсти­тута технической теплофизики АН Ук­раины. В тот период в крае было пост­роено более десяти цехов, позволяю­щих получать до 5 тыс. т порошков из

яблок, тыквы, виноградных косточек и

других продуктов.

Как видно из рис. 2, существует ра­циональная схема переработки отхо­дов и вторичного сырья в консервной отрасли. Из плодовых выжимок реко­мендуется получать пектиновые препа­раты, ароматические вещества, краси­тели, этиловый спирт, биохимический уксус, кормовые брикеты. Из плодовых косточек, виноградных и томатных се­мян можно получать растительные масла, белковые изоляты и кормовые брикеты. Из отходов от переработки овощей на передовых консервных предприятиях получают пюреобразные овощные полуфабрикаты, белковые вещества, овощные порошки, заливоч­ные жидкости, содержащие раствори­мый белок, крахмал,углеводы.

При организации новых безотходных технологий важное значение имеют ре-сурсосберегающие мероприятия, в ча­стности оборотное водоснабжение.

Значительный опыт по проведению безотходных технологий в рыбопере­рабатывающей отрасли накоплен в Краснодарском крае.

Переработкой рыбы и морепродук-тов в крае занимаются предприятия Крайрыбакколхозсоюза, «Краснодар-рыба», а также рыболовецкие хозяй­ства.

Часть рыбы и морепродуктов разде­лывается в судовых условиях, а часть — на береговых предприятиях. Основ­ными отходами при переработке рыбы и морепродуктов являются внутренно­сти, головы, плавники, чешуя,кровь.

Ряд предприятий имеет на своей территории жиромучные заводы, дру­гие направляют рыбные отходы к ним на переработку. Получаемая на жиро-мучных заводах кормовая мука содер­

жит 60-70 % полноценного белка, име­ющего набор незаменимых аминокис­лот, значительное количество макро- и микроэлементов, ряд витаминов. Кро­ме муки из отходов получают техничес­кий рыбий жир, который используют в лакокрасочной промышленности, а после рафинации и для кормления жи­вотных, птиц.

В настоящее время разработана тех­нология получения пищевой рыбной муки и медицинского рыбьего жира из отходов рыбоконсервного производ­ства, однако в Краснодарском крае эта технология не внедрена. Кроме того, на рыбоперерабатывающих предприя­тиях плохо налажен сбор чешуи, из ко­торой получают уникальный краситель - жемчужный пат, или гуанин.

На этих предприятиях практически не налажены сбор и переработка кро­ви, содержащей значительное количе­ство белковых веществ.

На Новороссийском рыбзаводе ра­нее были организованы сбор и перера­ботка морских водорослей. Здесь от­работана технология получения из во­дорослей пищевого желирующего ве­щества агар-агара.

В ряде рыболовецких хозяйств края организованы сбор и сушка кормового препарата из медуз, который охотно используют сельскохозяйственные предприятия.

Весьма перспективным является по­лучение из отходов морских гидроби-онтов биологически активных пищевых и лекарственных препаратов.

Кроме того, представляет интерес выделение из отходов от разделки морских и речных беспозвоночных вку­совых и красящих веществ.

Заслуживает изучения опыт безот­ходной технологии на предприятиях

Рис. 2. Принципиальная схема рационального использования побочных продуктов и отходов производства плодоовощных консервов

мясоперерабатывающей промышлен­ности.

На мясоперерабатывающих пред­приятиях Краснодарского края в ос­новном завершен переход к организа­ции безотходной технологии перера­ботки скота и птицы.

На Краснодарском и Армавирском мясокомбинатах имеется опыт по по­лучению из непищевых отходов мясо-костной муки, предназначенной для откорма сельскохозяйственных живот­ных и птицы. Мука богата полноценны­ми белками и содержит все незамени­мые аминокислоты, а также минераль­ные соли и микроэлементы. Наряду с этим в муке содержатся витамины группы В, жирорастворимые витамины D,Е и каротин.

На этих предприятиях пищевая и тех­ническая кровь, получаемая при убое свиней, крупного и мелкого рогатого скота, а также птицы, является важным источником белка, используемого в производстве колбасных изделий, для откорма животных (кровяная мука, за­менитель цельного молока) и произ­водства лечебных препаратов.

Однако использованные резервы на предприятиях этой отрасли еще име­ются. Так, например, не организован сбор и переработка крови животных и птиц на АОЗТ «Авис» и др. Особенно это относится к мясоперерабатываю-щим предприятиям малой мощности. На этих предприятиях кости, получае­мые при переработке мяса и субпро­дуктов, накапливают и транспортируют в сыром необезжиренном виде, при этом они подвергаются микробиологи­ческой порче и гнилостному распаду.

На предприятиях мясной промыш­ленности отходом являются также со­ковые пары, которые загрязняют воз­душный бассейн.

Они получаются при разварке и сте­рилизации технического сырья в ваку­ум-горизонтальных котлах.

На предприятиях мясной промыш­ленности Краснодарского края прово­дится работа по уменьшению количе­ства внедренных выбросов в окружаю­щую среду. Имеются конструкторские разработки и рабочие чертежи устано­вок для гашения соковых паров.

Имеются технологические разработ­ки по использованию субпродуктов II категории для производства ливерных колбас, зельцев, студней, холодца, стерилизованных консервов. Перспек­тивными считаются изделия из субпро­

дуктов с частично или полностью со­храненной морфологией - хлопья из рубца, чипсы из свиной шкурки, мясо-растительные колбаски.

Таким образом, отрасли промыш­ленности края, перерабатывающие сельскохозяйственное сырье, продук­ты животноводства, морского и речно­го промысла, могут внедрять в произ­водство разработки, направленные на максимальное и эффективное исполь­зование всех содержащихся в первич­ном и во вторичном сырье ценных ком­понентов.