В ходе анализа структуры затрат предприятия было установлено, что добыча угля является материалоемким производством. Так в 2000 году затраты на материалы составили 68,8% в общей смете затрат. И материалоемкость производства имеет тенденцию к увеличению. Так еще только в 1999 году материальные затраты составляли всего лишь 48,86% в общей себестоимости. Таким образом, важнейшим направлением поиска путей снижения общей суммы затрат на производство является поиск путей экономии материалов и организация эффективного контроля за их расходованием. Хотя на предприятии периодически и разрабатываются мероприятия по экономии материалов, как показывает опрос работников предприятия, имеется большое количество не использованных возможностей для снижения материалоемкости производства и для усиления контроля за расходованием материальных ресурсов.

Прежде всего, должна быть вся система контроля за материалами – начиная с соответствующих складов и до мест потребления материалов. Повышению эффективности контроля материальных затрат (да и не только их) будет способствовать организация учета и контроля затрат по центрам ответственности, разновидностью которых могут на начальном этапе выступать сметы затрат по участкам.

Важным моментом для повышения эффективности управления материальными затратами может стать ограниченное применение нормативного метода управления затратами. Если невозможно сразу организовать использование этого метода в разрезе всех затрат предприятия, то, на наш взгляд, можно было бы использовать этот метод ограничено, в частности для контроля материальных затрат. Для этого предприятию необходимо разработать систему нормативов по материалам, установить максимальные пределы отклонений по разным группам материалов, разработать классификатор значимых причин отклонений и коды таких причин, четко установить, кто устанавливает причины тех или иных отклонений и их виновников, разработать первичную документацию для учета отклонений материалов. Образец декадной (дневной) оперативной сводки об отклонениях приведен в таблице 3.3 (смотрите [15, с. 96]).

Систематическое по возможности повседневное выявление отклонений от действующих норм является действенным орудием по осуществлению ресурсоснабжения по всем видам материальных затрат. Анализ таких затрат позволит выявить резервы снижения затрат, которые не могут быть выявлены при анализе затрат за более длительные (чем день, неделя) периоды.

Понятно, что внедрение оперативного учета даже только для материальных затрат может потребовать больших усилий и много времени. Но предприятию можно сосредоточить внимание на усеченной номенклатуре материалов. Так многие западные специалисты даже рекомендуют сосредотачивать свое внимание на небольшой по номенклатуре, но весомой по доле в общей сумме материальных затрат группе материалов. Для того, чтобы выявить такую группу, нужно провести анализ структуры материальных затрат, или, как его называют в зарубежных источниках, АВС–анализ.

Таблица 3.3 – Образец декадной (дневной) оперативной сводки об отклонениях от норм расхода материалов

Суть такого анализа сводится к делению всех видов на три группы, различающихся по важности с точки зрения управления материальными затратами. Для такого распределения необходимо составить упорядоченный перечень материалов, в котором материалы располагаются в порядке возрастания их стоимостей. Такой перечень материалов, используемых на предприятии приведен в таблице 3.4. На графике (смотрите рисунок 3.4), построенном по данным таблицы 3.4, можно видеть результаты анализа. Как видно, около 80% суммы затрат приходится всего лишь на три номенклатурные позиции (группа А). АВС-анализ позволяет концентрировать внимание и усилия на тех направлениях, где можно ожидать максимальную отдачу.

В результате анализа хозяйственной деятельности нами был выявлен перерасход основных фондов предприятия в размере 67375,91 тыс. грн., а также имеет место и существенное увеличение абсолютной суммы амортизационных

Таблица 3.4 – Упорядоченный перечень материалов для АВС-анализа