Бюджетная система и бюджетный контроль РФ
Расчет влияния факторов на уровень объёма производства продукции способом цепных подстановок.
Объём производства продукции равен произведению следующих факторов: V = ППП х ГВ, где
ППП – среднесписочная численность промышленно – производственного персонала;
ГВ - среднегодовая выработка продукции одним работником.
DVDППП = DППП х ГВПЛ = (+2) х 480 = +960;
DVDГВ = DГВ х ПППФ = (+19,01) х 202 = +3840;
DV = DVDППП + DVDГВ = (+960) + (+3840) = +4800.
По данным таблицы и факторного анализа, объём производства продукции на предприятии выше планового на 4800 млн. руб. (100800 – 96000). Он возрос на 960 млн. руб., в связи с увеличением численности промышленно – производственного персонала и на 3840 млн. руб. за счет повышения среднегодовой выработки работающих.
Повышения производительности труда можно добиться путём:
1. Увеличения выпуска продукции, за счет более полного использования производственной мощности предприятия;
2. Сокращения затрат труда на её производство за счет интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения автоматизации и механизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращение потерь рабочего времени и т.д.
2.3. Анализ использования рабочего времени
Направления анализа использования рабочего времени. Причины образования сверхплановых целодневных, внутрисменных и непроизводительных потерь рабочего времени.
Увеличение производительности труда находится в прямой зависимости от использования рабочего времени. Снижение потерь рабочего времени и нерациональных его трат приводит к росту производительности труда без дополнительных мероприятий и затрат.
Анализ использования рабочего времени проводится в двух направлениях:
1. Выявление потерь рабочего времени;
2. Непроизводительного его использования.
К причинам, вызывающим сверхплановые потери рабочего времени, относятся:
1. Непланируемые потери рабочих дней – прогулы, отпуска с разрешения администрации, однодневные простои, внутрисменные потери из-за неисправности оборудования, машин, механизмов, из-за отсутствия работы, сырья, материалов, электроэнергии, топлива и т.д.
2. Заболевания рабочих с временной потерей трудоспособности.
Кроме выявления потерь рабочего времени в процессе анализа устанавливается эффективное его использование.
К непроизводительному использованию рабочего времени относят: время, затраченное на брак продукции, его исправление, различные отклонения от нормальных условий работы, а также отклонения от технологического процесса. Это скрытые потери. Непроизводительный расход времени возникает и при дополнительных затратах труда, вызванных использованием нестандартного сырья, менее производительного оборудования.
Таблица № 7
Анализ использования рабочего времени
Показатели | Прошлый год | План | Факт | План в % к прошлому году | Факт в % к прошлому году | Выполнение плана, % |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1. Среднее число дней, отработанных одним рабочим за год | 227 | 232 | 228 | 102,2 | 100,4 | 98,3 |
2. Среднее число часов, отработанных одним рабочим за день | 7,70 | 7,80 | 7,75 | 101,3 | 100,6 | 99,4 |
3. Среднее число часов, отработанных одним рабочим за год | 1747,9 | 1809,6 | 1767 | 103,5 | 101,1 | 97,6 |
Планом намечалось увеличить число явочных дней в году на 5 или на 2,2 %, а среднее число часов работы за счет сокращения внутрисменных потерь на 0,1 ч., или на 1,3 %. В этом случае число часов, отработанных за год одним рабочим, увеличилось бы на 3,5 % (с 1747,9 до 1809,6).
Фактически число явочных дней возросло на 1, т.е. на 0,4 %, и составило 98,3 % запланированных. Внутрисменные потери сократились лишь на 0,05 ч., или на 0,6% за смену. Это увеличило по сравнению с прошлым годом число часов, отработанных за год, на 1% и составило 1767 ч.
2.4. Анализ численности и состава работников
Задача анализа численности работников. Анализ состава работников. Изучение динамики и выполнения плана численности и состава работающих.
Основной задачей анализа численности работников является выявление возможности экономии труда, уменьшение численности за счет рационального использования рабочего времени, оборудования, повышения квалификации, снижения трудоёмкости при обеспечении запланированного роста производства и улучшении качества продукции.
Структура численности промышленно-производственного персонала (ППП) зависит от особенностей отрасли промышленности, номенклатуры изделий, специализации и масштабов производства.
Удельный вес каждой категории работников меняется с развитием техники и организации производства.
Кроме ППП предприятие может иметь непромышленный персонал: работников детских учреждений, жилищно-коммунального хозяйства.
Таблица № 8
Динамика и выполнение плана среднесписочной численности работающих
Категории работников | Прошлый год | План | Факт | Отклонение | ||||||||
План от прошлого года | Факт от прошлого года | Факт от плана | ||||||||||
Кол-во чел. | % к итогу | Кол-во чел. | % к итогу | Кол-во чел. | % к итогу | Кол-во чел. | % | Кол-во чел. | % | Кол-во чел. | % | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
Рабочие | 1359 | 71,6 | 1320 | 70,3 | 1337 | 71,5 | - 39 | -1,3 | -22 | -0,1 | +17 | +1,2 |
Ученики | 26 | 1,4 | 17 | 0,9 | 27 | 1,4 | -9 | -0,5 | +1 | - | +10 | +0,5 |
ИТР | 407 | 21,5 | 417 | 22,2 | 406 | 21,7 | +10 | +0,7 | -1 | +0,2 | -11 | -0,5 |
Служащие | 66 | 3,5 | 72 | 3,8 | 63 | 3,4 | +6 | +0,3 | -3 | -0,1 | -9 | -0,4 |
МОП | 14 | 0,7 | 26 | 1,4 | 15 | 0,8 | +12 | +0,7 | +1 | +0,1 | -11 | -0,6 |
Работники охраны | 25 | 1,3 | 26 | 1,4 | 22 | 1,2 | +1 | +0,1 | -3 | -0,1 | -4 | -0,2 |
Всего ППП | 1897 | 100,0 | 1878 | 100,0 | 1870 | 100,0 | -19 | - | -27 | - | -8 | - |