Таблица 8.1. Технические характеристики быстросборного зернохранилища ЗХ-1

Рисунок 8.1. Внешний вид бункеров ЗХ-1.

Рисунок 8.2. Схема бункера ЗХ-1.

Рисунок 8.3. Загрузка бункеров.

В хозяйстве находится следующее количество зерна с учетом убыли при сушке:

Таблица 8.2. Фактическое наличие зерна в хозяйстве.

Для хранения зерна необходимы бункеры в количестве:

Озимая пшеница:

зерно – 446,6 : 187 = 2,4 ≈ 3,

фураж – 327,6 : 187 = 1,7 ≈ 2,

семена – 119 : 187 = 0,6 ≈ 1.

Озимая рожь:

зерно – 443,4 : 187 = 2,4 ≈3,

фураж – 351 : 187 = 1,8 ≈ 2,

семена – 92,1 : 187 = 0,5 ≈ 1.

Гречиха:

зерно – 500,6 : 187 = 2,7 ≈ 3,

фураж – 446,7 : 187 = 2,4 ≈ 3,

семена – 53,6 : 187 = 0,2 ≈ 1.

Итого необходимо 19 бункеров.

В качестве режима используется хранение зерна в сухом состоянии. При этих условиях исключается повышенный газообмен в зерне и семенах, развитие микроорганизмов и клещей.

Режим хранения в сухом состоянии – основное средство поддержания высокой жизнеспособности семян в партиях посевного материала всех культур и качества зерна продовольственного назначения в течение всего срока хранения. Этот режим наиболее приемлем для долгосрочного хранения зерна и семян.

Основополагающим фактором санитарии элеватора является тщательная уборка и дезинфекция хранилищ - как внутренняя, так и внешняя. Вначале проводится ручная зачистка от остатков зерна днища и стен хранилищ, съемных панелей аэрации, затем зачистка производится при помощи пылесоса. Также очищаются воздуховоды системы аэрации с последующей их фумигацией фосфатными газами, имеющими большую плотность, чем воздух.

Для контроля температуры используют термоподвески GWSL 2000.

В термоподвески вмонтированы цифровые датчики. Термоподвески свисают с крыши бункера. Каждая термоподвеска имеет свою распределительную коробку, расположенную на крыше бункера, или на его внешней стороне. Кабель передачи данных служит для передачи сигнала к центральной операторской станции или к системному интерфейсному блоку.

Термоподвеска (см. рис.№ 3). – твердый стальной многожильный канат, с вмонтированными в него температурными датчиками. Термоподвеска обычно подвешивается к крыше силоса, и если требуется может быть закреплена якорем снизу.

Диаметр: 17 мм

Рабочий диапазон: -30-90°C/0-40°C

Покрытие: Полимер, 1 мм

Разрешение измерения: 0,1 - 1°C (прогр).

Длина: 5 метров

Количество датчиков на подвеске: 1

Расстояние между датчиками: 2

Макс. нагрузка на линию: 7.000 кг

Диаметр бункеров хранения составляет 6 м, для бункеров данного диаметра требуется 3 термоподвески. Всего для хранения зерна и семян используются 12 бункеров, значит необходимо 36 термоподвесок.

Зона 20 - область хранения зерна в силосе; Зона 21 - область крыши; 1 - Кабель передачи данных от одного силоса к другому; 2 – Соединительная муфта для крепления термоподвески (возможно использование крюка); 3 - "Горячие точки" с биологической активностью, которые обнаруживаются датчиками в термоподвесках; 4 – Термоподвески; 5 – Датчики; 6 – Кабель передачи данных к системному интерфейсному блоку, GWAB01; 7 – Силосная распределительная коробка GWNET01/02

Рис. 8.4. Силос с зерном

Необходимость систематического наблюдения за зерновыми массами при хранении вытекает из их свойств и происходящих в них процессов.

Важнейшим показателем, характеризующим состояние зерновой массы при хранении, является температура. Низкая температура во всех участках насыпи (8—10 °С и ниже) свидетельствует о благо­получном хранении.

Влияние окружающей среды (наружного воздуха, стен зерно­хранилищ и т. д.) и физиологические процессы в зерновой массе могут привести к изменению температуры в разных участках насыпи, поэтому ее надо определять в различных слоях зерновой массы. Повышение температуры зерновой массы, не соответствующее изменению температуры воздуха, сигнализирует о начале самосогре­вания.

Контроль за состоянием зараженности зерновых масс дает возможность своевременно локализовать развитие клещей и насе­комых или полностью их уничтожить. Зараженность зерновой массы в складе проверяют раздельным исследованием проб по слоям насыпи (в верхнем, среднем и нижнем), так как вредители могут мигрировать в различные ее участки.

Периодичность наблюдения за партиями зерна зависит от их состояния. Так, в свежеубранных семенах с повышенной влаж­ностью температуру проверяют ежедневно, а в сухих — два раза в декаду. В партиях охлажденного зерна ее достаточно определять раз в декаду или даже раз в 15 дней.