Проектирование ресторана Лилия на 50 мест
Складские помещения размещаются в отдельных помещениях и имеют удобную связь с производствеными помещениями. Компоновка складских помещений производится по направлению движения сырья и продуктов при обеспечении наиболее рационального выполнения складских операций и погрузочно-разгрузочных работ.
Склад обрабатывает три вида материальных потоков: входной, выходной и внутренний.
Наличие входного потока означает необходимость разгрузки транспорта, проверки количества и качества прибывшего груза. Выходной поток обусловливает необходимость погрузки на транспорт или отпуск на производство, внутренний – необходимость перемещения груза внутри склада.
В целом технологический процесс работы на складе представляет собой следующую последовательность:
· разгрузка транспорта;
· приемка товаров;
· размещение на хранение;
· отпуск товаров из мест хранения;
· внутрискладское перемещение грузов.
Устройство складов обеспечивает:
· полную количественную и качественную сохранность материальных ценностей;
· надлежащий режим хранения;
· рациональную организацию выполнения складских операций;
· нормальные условия труда.
Для хранения скоропортящихся продуктов на предприятии оборудованы охлаждаемые камеры для хранения мяса, рыбы, молочных продуктов, жиров и гастрономических продуктов. Для обеспечения нормальных условий труда при приемке товаров, оформлении транспортных и сопроводительных документов в группе складских помещений оборудуется специальное помещение для приемки сырья и продуктов.
Складские помещения оснащены необходимым инвентарем, инструментом для приемки сырья, его хранения и отпуска. В этот список включены:
· овоскоп;
· термометр с металлическим наконечником;
· ареометр;
· психометр
· пробоотборники для масла, сыров, муки;
· лупа;
· струна для резки масла;
· совки;
· щипцы кондитерские;
· лопатка кондитерская;
· молокомеры;
· ложка для сметаны;
· воронка;
· лопатки для творога, очистки бочек;
· пломбир;
· крюки для мяса гастрономические.
Внутренняя планировка склада отвечает следующим требованиям:
· обеспечивает применение наиболее рациональных способов размещения и укладки товаров;
· исключает отрицательное влияние одних товаров на другие при хранении;
· не допускает встречных, перекрестных движений товаров;
· обеспечивает возможность применения средств механизации, современной технологии.
Для обеспечения четкой работы складов к складским помещениям предприятий общественного питания предъявляются определенные объемно-планировочные и санитарно-гигиенические требования.
Объемно-планировочные требования:
· склвдская площадь должна быть компактна, для каждого товара выделен участок;
· оборудование должно быть рационально размещено, причем предусматривается необходимая площадь для проездов и проходов;
· высота складских помещений, расположенных в подвальных этажах, должна быть не менее 2,5 м; охлаждаемых камер – не менее 2,4 м;
· подъезд транспорта и разгрузка продуктов должна осуществляться со стороны хозяйственного двора;
· для приемки грузов предусматриваются разгрузочные площадки, платформы для разгрузки нескольких машин сразу;
· для спуска товаров в подвальные помещения оборудуют специальные люки с дверями и пандусами;
· охлаждаемые камеры должны размещаться одним блоком с общим тамбуром.
Санитарно-гигиенические требования:
· для соблюдения санитарных правил стены в складских помещениях должны быть защищены от проникновения грызунов и покрашены масляной краской, а стены охлаждаемых камер облицованы кафельной плиткой для систематической влажной уборки;
· освещение в кладовых овощей и охлаждаемых камерах должно быть только искусственным, в других складских помещениях освещение кроме искусственного может быть и естественным; коэффициент естественного освещения 1:15 (соотношение площади окон к площади пола), норма искусственного освещения 20 Вт на 1 м2;
· вентиляция в складских помещениях должна быть естественной и механической (вытяжной);
· полы должны обеспечивать безопасное и удобное передвижение грузов, людей и транспортных средств;
· ширина коридоров складов принимается 1,3 – 1,8 м, а если применяются тележки – 2,7 м.
Все приведенные выше требования соблюдены на проектируемом предприятии.
При хранении сырья и продуктов соблюдаются требования санитарных норм в соответствии с СанПиН 42-123-4117-76 «Условия, сроки хранения особо скоропортящихся продуктов». Ответственность за соблюдение и контроль Санитарных правил несет руководитель предприятия. Контроль за соблюдением Санитарных правил возлагается на органы санэпид службы.
Большое значение имеет правильно размещение товаров с учетом максимального использования площади склада, возможности применения механизмов, обеспечения безопасности работы персонала, оперативного учета товарно-материальных ценностей.
Для предотвращения потерь и порчи продуктов в складских помещениях обеспечен оптимальный режим хранения товаров в соответствии с их физико-химическими свойствами.
На предприятии используется несколько способов хранения и укладки сырья и продуктов:
· стеллажный – продукция хранится на полках, стеллажах, в шкафах; при этом способе она предохраняется от отсыревания, так как осуществляется доступ воздуха к нижним слоям;
· штабельный – продукция хранится на подтоварниках; так хранят продукты в таре, которую можно сложить в высокий устойчивый штабель высотой не более 2 м; мешки с сахаром, мукой укладывают плашмя, высотой не более 6 мешков;
· ящичный – в ящиках хранят плоды, овощи, яйца и др.;
· подвесной – используется для хранения сырья и продуктов в подвешенном состоянии, так хранят копчености, колбасные изделия.
Для обеспечения правильного режима хранения запрещается хранить: пищевые продукты вне складских помещений (в коридорах, на разгрузочной площадке и т.п.); готовые изделия, гастрономические продукты – совместно с сырыми; товары, легко поглощающие запах (яйца, молочные продукты, хлеб, чай и т.д.), - с остропахнущими товарами (рыба, сельдь и др.); продукты с освободившейся тарой.
Нарушение установленных правил и режимов хранения, транспортировки и отпуска товаров может привести к товарным потерям.
Отпуск продукции является одной из важных завершающих операций складского цикла. Из складских помещений предприятия общественного питания отпуск продуктов осуществляется на производства. На основании требования бухгалтерия оформляет требования-накладные, которые подписываются главным бухгалтером и руководителем предприятия, а после отпуска товаров – заведующим складом и получившим товар материально-ответственным лицом. при получении продуктов со склада проверяется соответствие их требованиям-накладным по ассортименту, массе и качеству, а также исправность тары.
Перед отпуском кладовщик вскрывает тару, проверяет качество товаров, производит их сортировку и зачистку. При отпуске продуктов кладовщик соблюдает очередность: товары, поступившие раньше, отпускаются в первую очередь, вначале сухие продукты, затем из охлаждаемых камер и в последнюю очередь – овощи.