Пмос = ОП * mв1 * k1 * k2,

где ОП - планируемый объем производства (работ, ус­луг), тыс. р.; mв1- норма расхода i-ro материала (в со­ответствующих единицах) на изготовление оснастки и инструмента в базисном году в расчете на тысячу руб­лей производства продукции (работ, услуг); k1 - коэф­фициент изменения норм расхода материалов на изго­товление оснастки и инструмента в планируемом году по сравнению с базисным; k2 - коэффициент повыше­ния технологической оснащенности в планируемом году по сравнению с базисным годом.

Потребность в материальных ресурсах для проведе­ния мероприятий по планам развития предприятия определяется на основе объемов работ по со­вершенствованию техники и технологии, механизации и автоматизации производства, освоению и внедрению новой техники, объемов НИОКР и других планируемых работ и норм расхода материалов на эти цели.

Потребность в материальных ресурсах на ре­монт и эксплуатацию основных фондов определяется исходя из ожидаемой балансовой стоимо­сти основных фондов по состоянию на начало плани­руемого года, принятых норм расхода материалов на 1 млн р. стоимости основных фондов, поправочного ко­эффициента, определяющего потребность в данном ма­териале на ремонт вновь вводимых основных фондов.

При выпуске изделий с длительным циклом производ­ства учитывается потребность в материалах и для обеспе­чения плана выпуска продукции, и для изменения объ­ема и комплектности незавершенного производства.

Общее количество материалов, которое постоянно нахо­дится в заделах, определяется умножением длительности производственного цикла на среднесуточный расход дан­ного материала в натуральных единицах измерения.

При наличии данных об изменении заделов в дета­лях или изделиях к концу планового периода по срав­нению с его началом потребность в материалах на изме­нение незавершенного производства Пмизп рассчитывает­ся по формуле

Пмизп = (Zкi – Zнi)mij

где п - количество наименований изделий или деталей, на производство которых расходуется данный материал; Zкi , Zнi - количество изделий или деталей i-ro вида в незавершенном производстве соответственно на конец и начало планового периода; mij - норма расхода i-ro ма­териала на деталь или изделие j-го вида.

Стоимость материалов определяется путем умноже­ния их количества по годовой программе на цену.

Аналогичным образом осуществляется расчет по­требности на получаемые со стороны в порядке коопе­рации отливки, штамповки и другие полуфабрикаты, комплектующие изделия. Расчет производится в нату­ральном и стоимостном выражениях.

3.4.3. Планирование запасов материальных ресурсов

Запасы сырья, материалов, топлива и т. д. должны обеспечивать нормальный ход производственного процесса. Запасы материалов на складе принято де­лить на текущие (переходящие) и страховые (резерв­ные).

Текущие запасы должны быть достаточными для бесперебойной работы предприятия в период между двумя очередными поступлениями материалов. Размеры текущих запасов пополняются путем поступления но­вых партий материалов взамен выданных. К текущим запасам относятся также запасы, находящиеся на опе­рациях по их подготовке к использованию в производ­стве (раскрой, нарезка и т. п.). В серийном и массовом производствах, где материалы расходуются равномерно (по суткам и сменам), максимальный текущий запас материала (равный величине поставляемой партии) оп­ределяется умножением величины среднесуточного рас­хода материала на количество дней между двумя оче­редными поставками материала. Средняя величина рас­хода материала в сутки определяется делением общей величины потребности в материале на количество дней в периоде. Промежуток времени между очередными по­ставками зависит от потребности в материалах, рас­стояния между поставщиком и потребителем, способа транспортировки груза (вид транспорта, грузоподъем­ность, транзитная норма и т. д.). Средняя величина текущего запаса равна половине его максимальной величины.

Страховые запасы гарантируют бесперебойное функ­ционирование производства при возникновении некото­рых нестандартных ситуаций, например опоздании по­ступления очередной партии материалов. Создаются, как правило, для трудновосполнимых материалов. Ве­личина страхового запаса определяется как произведе­ние среднесуточного расхода материала на среднюю ве­личину отклонений от нормальных условий поставки в днях.

Максимальный запас материалов равен максималь­ной величине текущего запаса плюс страховой запас. Минимальный запас материалов равен страховому запа­су. Средний запас материалов равен сумме среднего те­кущего запаса плюс страховой запас. Его величина используется при определении плановой величины обо­ротных средств.

3.4 4. Составление плана материально-технического обеспечения

На основе произведенных расчетов потребности в ма­териальных ресурсах составляется план материально-технического обеспечения, который имеет форму балансового расчета и состоит из двух частей:

• определение общей потребности в ресурсах на пла­нируемый год;

• установление источников покрытия потребности.

Источниками покрытия потребности в материаль­ных ресурсах являются ожидаемые остатки материаль­ных ресурсов на начало планируемого периода, постав­ки со стороны, материалы собственного производства, внутренние ресурсы предприятия (путем сбора и ис­пользования отходов черных и цветных металлов, реге­нерации масел, повторного использования тары и др.).

Абсолютный размер ожидаемых остатков материальных ресурсов на начало планируемо­го года определяется на основании данных о наличии фактического запаса материалов в момент разработки плана материально-технического обеспечения, а также об ожидаемом поступлении и расходе их в текущем го­ду за оставшийся период времени.

Внешними источниками снабжения являются поставки со стороны.

Собственное производство, внутренние ресурсы. По этим элементам вопрос можно рассмат­ривать только применительно к отдельным видам материалов.

Баланс материального обеспечения по каждому виду ресурса может быть представлен следующим равенст­вом:

Пр + Зпер = Зож +Мр +Пс

где Пр - потребность в данном ресурсе для выполнения плана производства, объема i-x работ и т. д.; п - число направлений потребления данного вида ресурса (основное производство, внедрение новой техники, ремонтно-эксплуатационные нужды); Зпер - планируемая величина переходящих запасов на конец планового пе­риода; Зож - ожидаемый остаток материала на начало планового периода; Мр - мобилизация внутренних ре­сурсов, собственное производство; Пс - объем (размер) поставок материала со стороны.

Формы плана могут быть разными даже на одном и том же предприятии в зависимости от вида ресурса.

В процессе работы в течение года выявляются как дополнительные резервы материальных ресурсов, так и дефицит, что вызывает необходимость корректировки годового плана материально-технического обеспечения. Корректировка осуществляется путем составления еже­квартальных планов на основе годовых планов, но более уточнение и детально.