Источник: данные внутренней отчетности предприятия

Проведя анализ таблицы 2.13. можно сделать вывод, что в целом по предприятию наблюдалось регулярное недовыполнение плана по выпуску продукции. На ОАО «Псковский кабельный завод» это связано с перезагрузкой оборудования и частыми простоями оборудования в связи с его физическим и моральным износом.

Данные таблицы 2.13. свидетельствуют о неравномерном распределении годового выпуска кабельно – проводниковой продукции в силу объективных причин. В частности, самый низкий объем производства был запланирован в январе, что связано главным образом с тем, что на январь традиционно приходятся самые низкие объемы заказов. Но даже несмотря на низкий уровень запланированного объема, в данном периоде план выполнен на 79,7%

Низкие объемы производства приходятся на июль (план выполнен всего на 94,65%). Это связано с проводимым в данном периоде ремонтом оборудования.

Незначительное превышение плана приходится на июль и сентябрь (102,34 и 102,28 % соответственно).

Вместе с тем видны существенные колебания в выполнении плана по производству, что, несомненно, на величине коэффициента ритмичности, рассчитываемого как отношение фактического (но не выше планового задания) выпуска продукции (итого по гр. 4 табл. 2.13.) к плановому выпуску (итого по гр. 1 табл. 2.13.).

К ритм. = 446 801 / 470 500 = 0,95.

Таким образом можно сделать вывод, что в течении анализируемого периода предприятие работало неритмично. Это связано с внутренними и внешними причинами. К первым относятся несвоевременная поставка сырья и материалов поставщиками, низкое качество поставляемых материалов, резкие скачки цен на сырье и др. Поэтому для устранения причин, вызвавших простои в деятельности предприятия, необходимо осуществлять контроль главным образом со стороны материально-технического снабжения, за соблюдением сроков и условий поставки сырья и материалов.

Еще одним важным показателем ритмичности производства является коэффициент вариации, который определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за месяц к среднемесячному плановому выпуску продукции:

К в = √∆∑Х2 / n / Х пл

где ∆ Х2 – квадратическое отклонение от среднемесячного задания;

n – число суммированных плановых заданий;

Х – среднемесячное задание по графику.

К в = √[(39,85-50)2 + (34,2-56,5)2 + (54,78 – 56)2 + (55,87 – 57)2 + (56,35 – 57)2 + (56,89 – 57)2 + (56,82– 57)2 + (58,42 – 59,5)2 + (60,13 – 59,5)2 + (60,13 – 61)2 + (60,02 – 61)2 + (60,15 – 61)2]/12 / 39 = 0,1056,

В данном случае коэффициент вариации составляет 0,1056. Это значит, что выпуск продукции по месяцам отклоняется от графика в среднем на 10,56 %. Это достаточно высокий показатель.

Также необходимо подсчитать упущенные возможности по выпуску продукции в связи с неритмичной работой. Это разница между фактическим и возможным выпуском продукции, исчисленного исходя из наибольшего среднемесячного объема производства.

673 139 – 52100*12 = 47 856 тыс. руб.

2.6. Анализ рентабельности изделий

Проведение анализа рентабельности изделий нацелено на выявление внутрихозяйственных резервов увеличения результатов деятельности. К процедурам анализа следует отнести: выявление отклонений фактически полученной прибыли от ожидаемой (запланированной); оценку влияния факторов на изменение прибыли и рентабельности производства продукции по сравнению с их плановым уровнем.

Анализируемое предприятие выпускает обширный номенклатурный перечень изделий, поэтому анализ рентабельности отдельных видов продукции будет проводиться по изделиям, удельный вес которых в общей товарной продукции предприятия наиболее высок. (Приложение 5).

Анализ таблицы, приведенной в приложении, показал, что в целом рентабельность изделий, занимающих наибольший удельный вес в общем выпуске КПП показал о достаточно значительном отклонении фактического уровня рентабельности анализируемых изделий от планового. Графически данные значения представлены на рис. 2.5.

Наименьшее отклонение от запланированного уровня рентабельности наблюдается у изделий марки ПЭТВ-2 (0,04) и у марки ПЭТВ-2 (1), в абсолютных единицах данное отклонение составляет -0,01%, что является достаточно высоким показателем. Это связано с оптимально выполненной производственной программой по данным изделиям.

Рис. 2.5. Отклонение фактического уровня рентабельности от планового

Наименьшее выполнение плана по уровню рентабельности наблюдается у изделий марок ПММ (3,28*6,4) и ПЭТВ-2 (1,6). Это связано с тем, что оборудование, на котором производятся данные марки достаточно часто находилось в неисправном состоянии, в связи с чем производственная программа по данным видам изделий регулярно не выполнялась.

Выводы по главе 2

В главе 2 проведен детальный анализ основных технико-экономических показателей деятельности ОАО «Псковский кабельный завод»; анализ выпуска и реализации продукции, ее ассортимента, качества, ритмичности производства.

Анализ показал, что предприятие функционирует успешно, наращиваются объемы производства (в исследуемом 2003 году выпуск продукции увеличился на 52,79%, а в прогнозе на 2004 г. планируется увеличение на 23,7%). Однако план по производству кабельно-проводниковой продукции регулярно недовыполняется. Причинами недовыпуска, как правило, являются простои производственного оборудования, перебои с электроэнергией, низкая производительность труда в связи с большой текучестью производственно-промышленного персонала и др.

Т.к. предприятием используется дорогой сырье для изготовления продукции (доля стоимости материалов в себестоимости изделий составляет около 85%), поэтому существенной проблемой является большой процент фактической забракованной продукции по сравнению с плановым показателем (0,6 и 0,5% соответственно).

Продукция ПЭТВ-1 градируется по сортности (провода, которые не выдерживают проверки на необходимый уровень качества переводятся с прогнозируемого высшего сорта в первый). Потери из-за снижения качества составляют 3,91 тыс. руб. на выпуск проводов данной марки.

Исходя из вышесказанного, целесообразно в главе 3 выявить и рассчитать резервы прироста объема выпуска товарной продукции, увеличения качества продукции и снижения процента забракованной продукции. А также выявить пути повышения роста ритмичности выпуска продукции.

ГЛАВА 3. Разработка мероприятий по совершенствованию структуры выпуска продукции

3.1. Резервы увеличения выпуска продукции

3.1.1. Экономическая сущность резервов увеличения выпуска продукции

Экономическая сущность резервов повышения эффективности производства состоит в наиболее полном и рациональном использовании все возрастающего потенциала ради получения большего количества высококачественной продукции при наименьших затратах живого и овеществленного труда на единицу продукции.

Для целей настоящей работы наиболее важны внутрихозяйственные резервы. К ним принадлежат те резервы, которые выявляются и могут быть использованы только на данном исследуемом предприятии. Они связаны, в первую очередь, с ликвидацией потерь и непроизводительных затрат ресурсов. К ним относятся потери рабочего времени и материальных ресурсов из-за низкого уровня организации и технологии производства и др.