Существуют различные алгоритмы исчисления коэффициента эффективности инвестиций (ARR), но более всего распространён следующий метод:

(3.5)

где

PN – чистая прибыль, тыс.руб.;

IC – величина инвестиций, тыс.руб.;

A – амортизационные отчисления, тыс.руб.

В нашем случае

Из всех вышеприведённых расчётов следует сделать вывод, что проект технического переоснащения оборудования удовлетворяет критериям финансовой состоятельности и критериям эффективности инвестиций (простым методам и методам, основанным на дисконтировании). Кроме этого проект технического переоснащения значительно позволил освободить производственную площадь, не снижая при этом объёма выпуска оборудования и деталей, а также, как было изложено в главе 2 отпала необходимость в изготовлении штампов и кондукторов, т.е. дополнительной технической оснастки. На освобождённую производственную площадь возможно будет установить дополнительное оборудование, которое позволит увеличить объём выпуска продукции и получать значительную прибыль.

ГЛАВА 4. ОРГАНИЗАЦИЯ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА ПРИ ПЕРЕОСНАЩЕНИИ СБОРОЧНОГО ЦЕХА /10/

Безопасность производственных процессов в течение всего времени функционирования должна быть обеспечена:

- выбором применяемых технологических процессов; а также приёмов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;

- выбором производственных помещений;

- выбором производственного оборудования;

- размещением производственного оборудования и организации рабочих мест;

- распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда;

- профессиональным отбором и обучением работающих;

- включением требований безопасности в нормативно-техническую и технологическую документацию.

Производственные процессы должны быть пожаро- и взрывобезопасными.

Проектирование, организация и проведение технологических процессов должны предусматривать:

Устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, оказывающими вредное действие;

Замену технологических процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;

Комплексную механизацию, автоматизацию, применение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вредных производственных факторов;

Применение средств защиты работающих;

Рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда;

Своевременное получение информации о возникновении опасных и вредных производственных факторов на отдельных технологических операциях;

Систему контроля и управления технологического процесса, обеспечивающую защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

Своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов.

Исходные материалы, заготовки, полуфабрикаты не должны оказывать вредного действия на работающих. При необходимости использования исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, которые могут оказывать вредное действие, должны быть применены соответствующие средства защиты работающих.

Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.

Размещение производственного оборудования, коммуникаций, исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства в производственных помещениях не должно создавать опасных и вредных производственных факторов.

Размещение производственного оборудования и коммуникаций, которые являются источниками опасных и вредных производственных факторов, расстояние между единицами оборудования, а также между оборудованием и стенами производственных зданий, сооружений и помещений должно соответствовать действующим нормам технологического проектирования, строительным нормам и правилам, утверждённым в установленном порядке.

Рабочие места должны иметь уровни и показатели освещённости, установленные действующими строительными нормами и правилами.

Организация рабочих мест должна отвечать требованиям безопасности с учётом эргономических требований, устанавливаемых в государственных стандартах на конкретные производственные процессы, производственное оборудование и рабочие места.

Хранение исходных материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства должно предусматривать:

- применение способов хранения, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов;

- использование безопасных устройств для хранения;

- механизацию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ.

К лицам, допускаемым к участию в производственном процессе, должны предъявляться требования соответствия их физиологических, психофизиологических, психологических и, в отдельных случаях, антропометрических особенностей характеру работ.

Проверка состояния здоровья работающих должна проводиться как при допуске их к работе, так и периодически. Периодичность контроля за состоянием здоровья работающих должна определяться в зависимости от опасных и вредных производственных факторов в порядке, установленном Министерством здравоохранения.

Лица, допускаемые к участию в производственном процессе, должны иметь профессиональную подготовку (в том числе по безопасности труда), соответствующую характеру работ. Проверка знаний работающими требований безопасности должна проводиться как при допуске их к работе, так и периодически.

Требования пожарной безопасности

- все производственные помещения и склады должны постоянно содержаться в чистоте;

- проходы, выходы не разрешается загромождать различными предметами и оборудованием;

- запрещается использовать кабели и провода с повреждённой изоляцией, пользоваться повреждёнными розетками и другими электроустановочными изделиями.

Против дверных проёмов склада должны оставляться проходы шириной, равной ширине двери. Но не менее одного метра.

- не допускается подтекание жидкого топлива из системы топливоподачи;

- не допускается установка в материальных складах газовых или бытовых электронагревательных приборов и печей;

- в складских помещениях общий электрорубильник должен располагаться вне помещений склада на несгораемой стене.

Требования по технике безопасности для штамповщиков

Общие требования безопасности

К работе в качестве штамповщика допускаются лица не моложе 18 лет, получившие вводный инструктаж при поступлении на работу и первичный инструктаж по технике безопасности на рабочем месте, прошедшие обучение и проверку знаний в квалифицированной комиссии, и оформление в журнале регистрации инструктажей по технике безопасности о допуске к самостоятельной работе;