Экономическая оценка проекта технического переоснащения цехаРефераты >> Инвестиции >> Экономическая оценка проекта технического переоснащения цеха
4)Программно-целевая структура – это временное построение подчинённости подразделений и отдельных сотрудников, ориентированное на решение конкретной проблемы. В такой структуре регламентируются сроки реализации и состав мероприятий, поставленные цели, ресурсное обеспечение. Программно-целевое управление используется предприятием при возникновении ситуаций, не имеющих аналогов в прошлом и выпадающих из традиционного режима функционирования.
5)Дивизионная структура – это разделение организаций на элементы и блоки по видам товаров или услуг, группам покупателей или географическим регионам.
6)Матричная структура. Для каждого управленческого подразделения вводится два руководителя. Один по производственному профилю, второй – функциональному. У каждого производственного объекта оказывается полный набор управленческих подразделений, но каждое из них одновременно входит в единый соответствующий управленческий отдел. Однако, отдел состоит из групп сотрудников, каждая из которых закрепляется за одним из производственных объектов и одновременно подчиняется его руководителю, который в свою очередь подчинён генеральному директору.
Структуру управления ОАО «Электрик» можно отнести к линейной структуре управления. Преимуществами этой структуры являются использование центрального аппарата управления, повышенный контроль, централизация и координация управленческих действий и т.д Недостатками её являются повышение времени управленческих решений, малая инициатива на подчинённых уровнях управления, задержка роста квалификации менеджеров. /9/
1.4.2. Структура производства
Для осуществления производственной деятельности необходимы средства труда. При экономическом учёте их разделяют на классификационные группы: здания, сооружения, передаточные устройства, машины, оборудование. Средства труда участвуют в процессе производства в течение многих циклов, переносят свою стоимость на готовый продукт частями по мере изнашивания и в процессе функционирования сохраняют свою натурально-вещественную форму.
К группе зданий относят производственные корпуса цехов, административные здания, складские помещения и другие здания, обеспечивающие производственный процесс и сохранность оборудования и продукции.
К группе «сооружений» относят обслуживающие инженерно-строительные объекты типа эстакад, тоннелей, автомобильные и железные дороги на территории предприятия.
К «передаточным устройствам» относят средства для передачи электрической, тепловой, механической энергии, устройства для передачи жидких и газообразных веществ.
Группа «машины и оборудование» включает силовые машины и оборудование, рабочие машины, измерительные и регулирующие приборы, вычислительную технику.
С точки зрения значимости для производственного процесса, в составе средств труда выделяют следующие классификационные группы: производственное оборудование, оборудование для инструментального, ремонтного, сборочного и других вспомогательных цехов, подъёмно-транспортное оборудование(краны, конвейеры, роботы, манипуляторы, тельферы и т.д.). Особо выделяют прогрессивное оборудование: автоматические линии и центры, роботизированные комплексы.
По роли средств труда в производственном процессе их делят на две части: активную и пассивную. К активной части относятся элементы производственных фондов, принимающие непосредственное участие в процессе производства и оказывающие непосредственное влияние на производственную мощность, производительность труда (рабочие машины, измерительные и регулирующие приборы, инструмент и т.п.). К пассивной части относятся здания, сооружения, транспортные средства.
Эти подразделения не имеют вышестоящих уровней управления, они не принимают решений. Их задача – делать анализ вариантов и последствий решений для конкретного руководителя, к которому данное «штабное» подразделение прикреплено. Примерами подобных подразделений могут быть вычислительное бюро, юридическая служба, исследовательская группа и т.д. /9/
Рассмотрим структуру производства ОАО «Завод Электрик»
ОАО «Завод Электрик» расположен более чем в десяти зданиях, имеющих общую площадь приблизительно 56 тысяч м2. Два здания занимает заводоуправление. В этих зданиях расположены: дирекция, отдел главного конструктора(ОГК), отдел главного технолога(ОГТ), бухгалтерия, планово-экономический отдел, производственный отдел, отдел сбыта, отдел закупок и т.д.
Производственные цеха:
№1 – сборочный
№5 – сборочно-монтажный
№3 – электроаппаратуры
№2 – обмоточно-изолировочный
№6 – литейный
№7 – механообрабатывающий
№15 – сварочно-изготовительный
и другие участки расположены в отдельных зданиях, в которых установлено отдельное оборудование. Общая численность установленного оборудования в производственных цехах составляет 870 единиц. Для выполнения ряда операций в механообрабатывающем и штамповочном производствах используются станки с ЧПУ(числовое программное управление). Общая численность таких станков составляет 15 единиц. Производственные цеха работают в одну смену за исключением оборудования с ЧПУ, работающих в две смены.
В сборочных цехах №1,3,5 производится сборка, монтаж, наладка и испытание всего электросварочного оборудования, выпускаемого заводом. В зависимости от выпускаемого оборудования используются различные формы сборки: на плацу, на стендах, на верстаках. Для проведения наладки и испытаний выпускаемой продукции цеха оборудованы испытательными станциями и наладочными стендами, что позволяет быстро и качественно производить отладку и приёмку продукции. Наладку и испытания проводит заводской испытательный центр(ЗИЦ), после чего продукция сдаётся отделу контроля качества(ОКК). Сданная продукция упаковывается в соответствующую тару и отправляется на склад готовой продукции, откуда отгружается потребителям.
Для обеспечения своевременного изготовления продукции производственный отдел разрабатывает задания всем цехам, изготавливающих узлы и детали и поставляющих их сборочным цехам. На основании этих заданий цеха в соответствии со своей специализацией изготавливают узлы и детали на основании действующих технологических процессов, чертежей и других технических документов. Изготовленная продукция сдаётся отделу контроля качества и транспортируется в сборочные цеха.
Для обеспечения необходимого качества выпускаемой продукции и снижения его себестоимости на заводе имеется инструментальный цех №10, который по чертежам отдела главного технолога выпускает технологическую оснастку: штампы, пресс-формы, кондуктора, приспособления, режущий и измерительный инструмент и т.п. Кроме этого цех №10 производит ремонт и модернизацию действующей оснастки.
Учитывая, что на заводе имеется значительное количество различного оборудования, которое требует технического обслуживания, ремонта, модернизации, на заводе имеется ремонтно-механический цех №11, который обеспечивает все виды ремонта обрабатывающего и подъёмно-транспортного оборудования.