Ком-кие предлож-ия на закупку форм-ся потреб-лем на основе след-щих принципов конкретной закупки:

- закупка стандартных компонентов по причине меньшей их стоим-ти;

- примен-ие комм-ких стандартов гос-ого уровня или станд-ов отраслей;

- использ-ие интегрир-ной системы закупок, учитывающей произ-во, проектир-ие, маркетинг, контроль кач-ва, сервис, финансы;

- опис-ие потреб-ти должно вк-ть конструкт-кие и маркет-вые харак-ки;

- возможность привлеч-ия пост-ка к более ранней стадии проектир-ия новой прод-ции.

Рез-ты оконч-ной оценки могут быть сформир-ны в базу данных пост-ков и распред-ны их по след-щим группам:

1. партнеры — пост-ки, предполаг-щие наиболее тесные длител-ые связи по кооперир-ным поставкам на основе долгосрочного обмена инф-ией, коммер-го доверия и совместной разраб-ки новых прод-тов;

2. сертифиц-ные пост-ки — пред-ия, способные постав-ть мат-ные рес-сы, не требующие пост-ного входного конт-ля кач-ва, и мин-го числа уведомит-ных процедур;

3. одобр-ные пост-ки — вновь оцен-ные пред-ия, не имеющие длительной истории поставок, использ-мые период-ки на резервной основе;

4. предпочтит-ные пост-ки – пред-ия, отвечающее около 80-90% общего числа треб-ний по пок-лям кач-ва, пост-ок, издержек и сервиса;

5. потенциальные пост-ки — пред-ия, еще не проходившие процедуру оценки;

6. забракованные пост-ки — пред-ия, не прошедшие процедуру оценки.

В случае, если ряд пост-ов наход-ся примерно на одном ур-не разв-ия, процедура оценки может быть проведена путем балльного (рейтинг-го) метода. Тогда в перечень пок-лей занос-ся наиболее важные, значимые для потреб-ля, начиная с наиболее предпоч-го. Упр-ие сис-мой пост-ов в целом предпол-т пост-ую их оценку и кон-ль, позвол-ие осущ-ть сертиф-ию и перевод пост-ов в иное кач-во или группу.

12. количеств-ая приемка, ее пор-к и документ-ное оформл-ие.

13. качеств-ая приемка, ее пор-к и документ-ное оформл-ие.

14. произв-ная струк-ра цеха, его специфика и особ-ти.

Типы орг-ной струк-ры МТО:

1. Функциональный тип. Наличие в службе отдельных отн-но обособленных звеньев, специализ-щихся на выпол-нии конкретной ф-ции — планир-ие закупок, дост-ка рес-ов, хран-ие и т.п. Свойственен для пред-тий с незнач-ыми объемами выпуска единичной и мелкосерийной прод-ии, номенкл-ой, материалопотреб-ия, огранич-ым числом пост-ков. +: высокая степень спец-ции сотруд-ков службы, возм-ть централ-ного конт-ля за процессом, операт-ть принятия решений. -: значит-ая обособ-ть службы, низкая степень адапт-ти, жесткость внутрипроиз-ных и внешних связей.

2. Материальный тип. Наличие в службе МТО подразд-ний, специализ-щихся на выпол-ии всего комплекса функций МТО в рамках отдельных предметных (ресурсных) групп закупаемой номенкл-ры мат-ных рес-ов. Хар-на для предприятий со значит-ми объемами вып-ка крупных или массовых серий прод-ции, значит-ным числом пост-ков. +: относ-ная децентр-ция упр-ия, более точное знание спец-тами потреб-ких, технических и иных качеств рес-ов, особ-тей их поведения в пр-ве, более тесная связь с произ-ными подразд-ями. -: появл-ие ресур-го сепаратизма, преобл-ие инженерно-техн-ких фак-ров зак-ки над экон-ими, слож-ти в упр-нии системой пост-ков, невозм-ть кон-ля и коорд-ции различных звеньев службы.

З. Смешанный (комбин-ный) тип. Возм-ть распред-ия функций и задач по МТО по двум направ-ям:

а) внешнее и внутр-нее обеспеч-ие. Вся сов-ть внешних ф-ций по зак-ке и дост-ке выпол-ся подразд-ями службы МТО, отдела компл-ции, отдела внешней кооп-ции, внутренние функции ресурсооб-ия конкретных потреб-лей — специал-ными подразд-ями глав-го механика, главного технолога, главного энергетика и т.п. Связующее звено - общезаводской склад с ф-циями приемки, хр-ния, перераб-ки и распред-ния мат-ных рес-ов;

б) орг-но-правовое и оперативное обеспеч-ие. Выпол-ие планово-орг-ных действий (форм-ие потреб-ти, поиск источ-ков ресурсообесп-ия, контакты и переговоры с пост-ами) в рамках обособл-ного звена. Непосред-ное упр-ие пост-ками, графиками завоза, приемки осущ-ся оперативно-диспетчерским отделом.

Последов-ть конкретных действий по МТО цехов и участков опр-тся произв-ной спецификой пред-ия. Формы спец-ции цеха:

1. Технолог-кая спец-ция соотв-ет единичному и серийному типу пр-ва и предпол-ет расчленение общего технол-го проц-са и работ на отдельные однотипные операции по изгот-ию или сборке - ковка, штамповка, литьё и т.п. Особ-ти: прямые и обратные, внешние (м/у цехами) вертикальные и внутренние (внутри цехов) горизонтальные связи; различная произ-ть технол-го обр-ия; длител-ть цикла изгот-ия промеж-ных п/фабрикатов и изделий; различное кол-во рес-ов множеств наимен-ний; необх-ть созд-ия ряда внутрицеховых складов и кладовых.

2. Предметная спец-ция соотв-ет масс-му и крупносерийному типу пр-ва и предпол-ет предметное постр-ие рабочих участков, обеспечив-щих выпол-ие технол-ки законченных операций по изгот-ию деталей, агрегатов, узлов. В этом случае детальная спец-ция произв-т к ориентации на конкр-ый конечный рез-т каждого произв-ного участка в точном соот-вии с конструк-ко-технол-ким планом пр-ва пред-ия в целом.

15. этапы и хар-ка материалопотока внутри цеха.

Матер-ный поток - вся сов-ть предметов труда опред-ной произв-ным циклом номенкл-ры на протяжении от глав-го матер-го склада до мест потреб-ия. Основные параметры материалопотока: протяжен-ть от нач-ой до кон-ой точки; кол-во рес-ов; кач-во рес-ов; длител-ть перемещ-ия; кол-во пунктов промеж-ного складир-ия.

Формы орг-ии движ-ия мат-лов:

1. Накопительная. Созд-ие по всему технол-ому маршруту комплекса складов разл-го назнач-ия и профиля (межцеховые склады, внутрицеховые кладовые, склады загот-ок, п/фабрикатов, комплектующих). Движ-ие мат-лов обуслав-ся заявками рабочих участков и мест партиями опытно-произвольной вел-ны. +: высокая степень гарантии обеспеч-ти подразд-ний за счет значит-ных объемов запасов, возм-ть исполн-ия срочных оперативных заказов без доп-ных выдач и дост-ки с глав-го мат-ого склада. -:необх-ть наличия больших размеров складских площадей и капит-ных вложений в их созд-ие, замедл-ие оборач-ти рес-ов, слож-ть произв-но-технол-их связей м/у произ-ными единицами.

2. Транспортно-накопительная. Пр-во отдельных узлов, деталей замкнуто на опр-ных участках комплексом операций (обраб-ка, резервир-ие, складир-ие). М/у подобными зонами устан-ны схемы транспор-ки одконапр-ого перемещ-ия рес-ов по технолог-ой цепочке. Склады - резервные накоп-ли централиз-ного или децентрал-ого регул-ия отклон-ий в потреб-ии или по времени, или по объемам рес-ов. -: огран-ная обл-ть примен-ия формы для групп однородных деталей; необх-ть длител-ой и затратной предвар-ной подгот-ки внедрения этой системы. +: оптимизация размеров внутрипроизв-ых запасов, значит-ное сокращ-ие перерывов и простоев в произв-ном цикле, рациональная загрузка ср-в транспор-ки и возм-ть пост-ного оператив-го конт-ля за пар-ами материалопотреб-ия.

3. Форма «нулевого запаса». Примен-ся в усл-ях сквозного целевого централиз-ого планир-ия произ-ва в масштабах пред-ия в целом. Склады – промеж-ные резервные накоп-ли по номенкл-ре рес-ов, по кот-ой заказ пред-ия от внешнего источ-ка поступ-ия выпол-ся длительный срок и может быть дефицитен. Перемещ-ие рес-ов м/у рабочими участками, цехами осущ-ся в специальных контейнерах, емкость кот-ых огран-на конкр-ым размером произ-ного задания. +: миним-ция произв-ого запаса, устойчивая оборотная связь пр-ва, МТО и внешней среды ресурсообеспеч-ия, возмож-ть оперативно учитывать в пр-ве реакцию р-ка гот-ой прод-ции.