В мукомольном цехе затраты составляют значительные числа. Это связано в первую очередь с несовершенствованием технологического оборудования с вытекающими последствиями: большое количество отходов производства, частые поломки, простой оборудования. Неэкономное расходование электроэнергии, высокие амортизационные начисления, т.к. цех начал работать сравнительно недавно и стоимость технологического оборудования ещё не окупилась (при таких отчислениях это произойдёт через 4 года).

А также следует учитывать преобладание цеховых расходов, общефабричных затрат и естественных трат.

Таблица 2.5 - Анализ финансовой деятельности цеха

Финансовая деятельность цеха улучшается из года в год. Это можно увидеть из показателей, приведенных в таблице 2.5. Хорошим показателем

21

является ежегодное понижение себестоимости и возрастание уровня рентабельности в 2003 году по сравнению с 2002 годом на 0,875 % , увеличения выручки от реализации продукции, а также улучшения финансового результата от реализации продукции. Это связано с резким увеличением цены на муку, при небольшом увеличении закупочных цен на зерно, повышением качества продукции, пользующейся большим спросом.

22

3. Разработка параметров развития перерабатывающего предприятия.

Известно, какие трудности вызывает необходимость сортирования трудносыпучих влажных продуктов размола. К таким продуктам относят проходы бичевых машин после обработки верхних сходов III и IV драных систем. В проходе бичевых машин III драной системы содержится некоторое количество мелкой крупки, дунста, что повышает сыпучесть продукта и эффективность сепарирования. В проходе бичевых машин после IV драной системы этих фракций, как правило, нет и продукт имеет более однородную крупность, высокую влажность (15,2 . 15,8%), что затрудняет сортирование его в рассеве.

В последнее время для сортирования продуктов размола с такими физическими свойствами широко используют просеивающие машины с вибрирующей ситовой поверхностью.

На мукомольных заводах, оснащенных комплектным высокопроизводительным оборудованием, применяют виброцентрофугалы РЗ-БЦА, он предназначен для высевания муки из трудносыпучих продуктов.

3.1 Расчет технико-экономических параметров проектируемого виброцентрофугала РЗ-БЦА.

Экономическая эффективность внедрения и изготовления виброцентрофугала РЗ-БЦА оценивается по следующим показателям:

- затраты труда на высевание 1 тонны муки, чел.-ч/т;

- экономия затрат труда, чел.-ч;

- прямые эксплуатационные затраты на высевание 1 тонны муки, руб/т;

- себестоимость высевание 1 тонны муки, руб/т;

- годовой экономический эффект, руб;

23

Затраты на изготовление установки определяют по формуле:

С м = С с+ С дм + С п.и + С сб , (3.1)

где С с стоимость изготовления рамы, руб.;

С дм - затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках,

руб.;

С п.и - цена покупных изделий по прейскуранту, руб.;

С сб - заработная плата рабочих, занятых на сборке конструкции, руб.

Стоимость изготовления рамы определяют по формуле:

Cc=Qc * CCД, (3.2)

где Qc - масса заготовки материала, израсходованного на изготовление рамы, кг.;

Ссд - средняя стоимость 1 кг деталей, руб/кг.

Масса рамы составляет 32 кг, а стоимость труб, из которых сварена рама составляет 40 руб/кг.

Сс = 32*43=1376 руб.

Затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках рассчитывают по формуле:

Сдм = Cпр.п + См, (3.3)

где С пр.п - заработная плата производственных рабочих, руб.;

См - стоимость материала заготовок на изготовление деталей, руб.

24

Основную заработную плату рассчитываем по формуле:

Cпр = t * Cч * к, (3.4)

где t - средняя трудоемкость на изготовление деталей, чел.-ч (берется из справочных данных);

Сч - часовая ставка рабочих, исчисляемая по среднему разряду, руб.;

к - коэффициент, учитывающий доплаты к основной заработной плате, равный 1,025 . 1,030.

Спр =13*50* 1,027=6007,95 руб.

Дополнительную заработную плату определяем по формуле:

(3.5)

откуда

руб.

Отчисления на социальные нужды составляют 35 % и определяются по формуле:

(3.6)

= 2208.15 руб.

25

Тогда полная заработная плата составит:

Спр = С пр + С д + Ссоц

Спр.п = 6007,95+300,39+2208,15=8516,49 руб.

Затраты на изготовление деталей на металлорежущих станках составят:

Сд.м =8516,49+450=8966,49 руб.

Основную заработную плату производственных рабочих, работающих на сборке машины или конструкции, рассчитывают по формуле:

ССБ = ТСБ*Сч, (3.8)

где Тсб - нормативная трудоемкость на сборку машины или

конструкции, ч.

Значение Тсб определяют из выражения:

ТСБ = Кс*∑ tСБ, (3.9)

где кс - коэффициент, учитывающий не предусмотренные работы (кс = 1,10 .1,15);

tСБ - трудоемкость сборки составных частей машины или конструкции, ч. (∑tСБ берется из справочных данных).

ТСБ =1,13*3,7=4,18ч.

откуда

ССБ = 4,18*150=627,15 руб.

26

Дополнительная заработная плата: