Кинематический анализ механизма транспортирования ткани
Рефераты >> Технология >> Кинематический анализ механизма транспортирования ткани

6.7 Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности.

Во всех производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием номера телефона вызова пожарной охраны.

На каждом предприятии приказом (инструкцией) должен быть установлен соответствующий их пожарной опасности противопожарный режим, в том числе:

определены и оборудованы места для курения;

определены места и допустимое количество единовременно находящихся в помещениях сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;

установлен порядок уборки горючих отходов и пыли, хранения промасленной спецодежды;

определен порядок обесточивания электрооборудования в случае пожара и по окончании рабочего дня.

Регламентированы: порядок проведения временных огневых и других пожароопасных работ; порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы; действия работников при обнаружении пожара.

Определены порядок и сроки прохождения противопожарного инструктажа и проведения занятий по мерам пожарной безопасности, а также назначены ответственные за их проведение.

В зданиях и сооружениях (кроме жилых домов) при единовременном нахождении на этаже более 10 человек должны быть разработаны и на видных местах вывешены планы (схемы) эвакуации людей в случае пожара, а также предусмотрена система оповещения людей о пожаре.

Основными огнегасительнымн веществами являются вода, водные растворы, водяной пар, пена, углекислота, инертные газы, галоидированные углеводороды, сжатый воздух, порошки, песок, земля. Вода обладает высокой теплоемкостью и теплотой парообразования. Водные эмульсии галоидированных углеводородов обладают дополнительным огнегасительным эффектом. Водяной пар применяют для тушения объектов с ограниченным воздухообменом и небольшим объемом (до 500 м3), а также небольших пожаров на открытых площадках. Пену получают в пеногенераторах. Пену делят на химическую и воздушно-механическую. Химическая пена получается из специальных порошков, состоящих нз кислотной и щелочной частей. При смешении порошка происходит реакция, в результате которой образуется углекислый газ. Специальные добавки (лакричного экстракта) образуют густую стойкую пену, которую через пожарный рукав и пенный ствол или пенослив подают в очаг пожара. Углекислота в снегообразном и газообразном состоянии применяется в огнетушителях и стационарных установках для тушения пожаров в закрытых помещениях и небольших открытых загораний. Инертные газы, применяемые для тушения загораний, снижают концентрацию кислорода в воздухе и уменьшают тепловой эффект реакции за счет потерь тепла па нагревание. Порошковые составы на основе карбонатов и бикарбонатов натрия применяются наиболее широко, несмотря на их высокую стоимость, сложность в эксплуатации и хранении. В частности они являются единственным средством тушения пожаров щелочных металлов и металлоорганических соединений. Для тушения таких пожаров применяются также песок, земля, флюсы.

Средства пожаротушения. Различают первичные, стационарные и передвижные средства пожаротушения. К первичным средствам пожаротушения относятся огнетушители, гидропомпы (небольшие поршневые насосы), ведра, бочки с водой, лопаты, ящики с песком, асбестовые полотна, войлочные маты, кошмы, ломы, пилы, топоры. Огнетушители бывают химические пенные (ОХП-10, ОХПВ-10 и другие), углекислотные (ОУ-2, ОУ-5, ОУ-8), углекислотно-бромэтиловые (ОУБ-3, ОУБ-7), порошковые (ОПС-6, ОПС-10).

Для различных объектов и помещений существуют нормы первичных средств пожаротушения. На каждые 100 м2 пола производственных помещений обычно требуется 1—2 огнетушителя. Время действия пенных огнетушителей 50—70 с, длина струи 6—8 м, кратность пены 5, стойкость 40 мин.

Углекислотные огнетушители наполнены сжиженным углекислым газом, находящимся под давлением 6 МПа. Для приведения их в действие достаточно открыть вентиль. Углекислый газ выходит в виде снега и сразу превращается в газ. Порошковые огнетушители применяются для тушения горящих щелочных металлов.

Заключение

1 . Выполнен обзор литературных источников по кинематическому анализу рычажных механизмов , исследованию реечных механизмов транспортирования ткани, приведён обзор алгоритмов подпрограмм кинематического анализа групп Ассура: двухповодковых структурных групп 1, 2 и 3 модификации, кривошипа и звена механизма.

2. На примере механизма транспортирования ткани швейной машины 131-42+3 класса разработан алгоритм кинематического анализа механизма привода нижней рейки. Для этого проанализирована конструкция механизма, исходя из анализа которой механизм был разбит на кинематические цепи и структурные группы Ассура.

Алгоритм кинематического анализа представляет собой последовательность блоков, в каждом из которых анализируется кинематика отдельных структурных групп в порядке их присоединения к кривошипу при образовании кинематических цепей подачи, подъёма и рейки.

3. Для механизма транспортирования ткани швейной машины 131-42+3 класса разработан алгоритм кинематического анализа механизма привода верхней рейки. Для чего был проведён анализ конструкции механизма, на базе которого механизм верхней рейки был разбит на кинематические цепи и структурные группы Ассура. Алгоритм кинематического анализа представляет собой последовательность блоков, в каждом из которых анализируется кинематика отдельных структурных групп в порядке их присоединения к кривошипу при образовании кинематических цепей подачи, подъёма и рейки.

4. В соответствии с разработанными алгоритмами на языке программирования Си написана программа кинематического анализа механизма транспортирования ткани швейной машины 131-42+3 класса. Указанная программа позволяет исследовать кинематику движения верхней и нижней реек швейной машины без учёта силового замыкания верхней и нижней реек через ткань в процессе транспортирования. С помощью указанной программы получены графики: зависимость координат Х и Y нижней рейки от угла поворота главного вала и зависимость координат Х и Y верхней рейки от угла поворота главного вала .

5. Рассмотрены вопросы организации работ по охране труда на предприятии, такие как: производственная санитария, вентиляция и кондиционирование воздуха, мероприятия по снижению шума, обеспечению пожарной безопасности.

Приведены допустимые уровни звукового давления и уровни звука в производственных помещениях, обращено внимание на необходимость соблюдения требований по технике безопасности, предъявляемым швейным машинам.

Список использованных источников

1. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров. – М.: Наука, 1973. – 832 с.

2. Зиновьев В.А. Курс теории механизмов и машин. – М.: Наука, 1975. – 204 с.

3. Левитский Н.И. Теория механизмов и машин. – М.: Наука, 1990.

4. Пейсах Э.Е., Нестеров В.А. Система проектирования плоских рычажных механизмов / Под ред. К.В.Фролова. – М.: Машиностроение, 1988. – 232 с.


Страница: