Окислы и пленки продуктов коррозии удаляют путем их растворения в водных растворах. Обычно это соляная и серная кислоты. Поверхность титана активируется в растворе серной и соляной кислот, после этого получается блестящая поверхность, с которой удалены рыхлые частицы. Это обуславливает хорошую адгезию с подложкой и качество покрытия (мелкая пористость).

Сложность процесса химического нанесения заключается в поддержке в заданных пределах различных факторов, таких как рН среды, температура, концентрация исходных компонентов.

По организации и экономике производства проведен анализ себестоимости готовой продукции в результате чего можно сказать что разработанный технологический процесс изготовления обойм из титана считается экономически выгодным.

В связи с резко возросшими требованиями к экологии и безопасности производства были разработаны мероприятия по пожаробезопасности, и разработаны меры защиты выявленных опасных и вредных производственных факторов.

Список литературы.

1. Чендлер К. А. Коррозия справочник М Химия, с 45- 131.

2. Вишенков С. А. Химические и электрохимические способы осаждения металлических покрытий. М. Химия 1975, с 67- 181.

3. Бартл Д. Технология химической и электрохимической обработки поверхностей металлов. М. Машин –я 1980, с 14-35

4. Вансовская К. М. Металлические покрытия нанесенные химическим способом. М. Химия 1985, с 12- 145

5. Мельников П. С. Справочник по т/п в машиностроении. М Машин – я 1970

6. Рябченков А. В. Упрочнение и защита от коррозии деталей методом химического никелирования. М. Химия 1965

7. Оборудование для химической обработки. М Машин – я 1989

8. Пилипенко К. А. Химическое никелирование. М. Химия 1965

9. Клоц М. У. Опыт химической и электрохимической обработки деталей из титановых сплавов. М. Химия 1982

10. Николаев Н. В. Химическое никелирование. М Химия 1969

11. Бергман Г. Н. Химическое никелирование изделий из титановых сплавов. Л. Химия 1977