Однопозиционная ванна горячей промывки (лист 6) состоит из корпуса 2, надонный коллектор нагрева 5, сливные штуцера 1 и 3. Кроме того, имеет барботер 4, наливную трубу 6. Отсеки ванны и карман футерованы. Технические параметры ванн одинаковы.

Холодная промывка

Горячая промывка

Барботеры. Барботеры служат для подачи сжатого воздуха в целях перемешивания электролита. В зависимости от состава электролита и его температуры барботеры выполняют из углеродистой или нержавеющей стали, титана, винипласта, полиэтилена, полипропилена.

На листе 7 изображен типовой барботер, состоящий из подводящей трубы, перфорированной трубы 2, проходящей вблизи дна ванны, подставки 1, угольников 3, футорки 4.

Устройства для нагрева и охлаждения растворов ванн. Эти устройства служат для нагрева растворов ванн до требуемой температуры и поддержания ее в процессе работы ванн.

Наиболее распространенными типами устройств для нагрева растворов, выпускаемыми в комплекте с ваннами, являются коллекторы и змеевики. Активная часть коллекторов расположена в придонной зоне ванны, поэтому обогрев ванны с помощью коллекторов наиболее эффективен. Для нагрева растворов, в которых происходит значительное шлакообразование, например, при фосфатировании применяют змеевики, активная часть которых располагается вдоль длинной стенки ванны. Такие же змеевики используют для охлаждения растворов. Коллекторы и змеевики изготовляют из углеродистой или нержавеющих сталей, титана, латуни, углеродистой стали с футеровкой свинцом. В качестве теплоносителя для нагрева служит пар или перегретая вода, для охлаждения - вода или тассол.

Выпускаемые промышленностью коллекторы и змеевики рассчитаны на рабочее давление 0,3 МПа.

Соединяются нагреватели к коммуникациям линии с помощью фланцевых соединений.

Во избежании утечек в местах соединения с коммуникациями рекомендуется устанавливать изоляционные элементы (прокладки, шайбы, втулки).

На листе 8 изображен коллектор, состоящий из труб 2, фланцев 4, подставок З для установки коллектора на дно ванны, скоб 1 для крепления его к борту ванны.

В качестве нагревателей ванн и для их охлаждения применяют также графитовые теплообменники и трубчатые теплообменные аппараты из фторопласта. Рабочую часть графитовых теплообменников изготовляют из графитовых материалов марок МНГ - Г - ФФФ, ЭГ - ФФФ и графитопластов марок АТМ - 1 и АТМ - 1 - Т. Графитовые материалы стойки к действию агрессивных сред и температурным перепадам, имеют высокую теплопроводность, легко поддаются механической обработке.

Основным рабочим элементом теплообменника является прямо угольный блок. Две группы каналов (вертикальные и горизонтальные) блока образуют перекрестное движение рабочих сред. Площадь теплообменной поверхности аппарата зависит от размеров блока, числа блоков и диаметров каналов в блоке. Серийные графитовые теплообменники компонуют из блоков длиной 515 и 700 мм, шириной 350 мм и высотой 350 мм.

В теплообменных аппаратах из фторопласта основным конструкционным материалом являются фторопласты марок Ф-4Д и Ф 4МБ. Эти материалы отличаются очень хорошей коррозионной стойкостью, гидрофобностью и высокой диэлектрической характеристикой. Фторопласт стоек практически во всех коррозионно - активных средах. Гидрофобность фторопластовой теплообменной поверхности гарантирует ее чистоту на протяжении всего периода эксплуатации, а следовательно, постоянство коэффициента теплопередачи. Электроизоляционные свойства фторопласта обеспечивают высокую работоспособность аппаратов при электрохимической обработке изделий.

При отсутствии у потребителя пара или перегретой воды, а так же в случаях, когда раствор ванны должен иметь температуру выше 100 °С, используют трубчатые электронагреватели, выбираемые по каталогу 12.15.04—77 (Информэлектро, 1977) в зависимости от требуемой удельной мощности, температуры нагрева и среды.

1.3.6. Термообработка.

Детали вывешиваются в термошкафу. Температура 300 – 350 °С. Используется термошкаф фирмы «Memmert» модель UM – 500.

Технологические характеристики.

Несмотря на ограниченные размеры, эти компактные, но вместительные термошкафы с низким энергопотреблением не уступают моделям больших размеров как в прочности конструкции, так и по высокоэффективному контролю, нагреванию и безопасности эксплуатации (ограничитель по температуре, регулируемый контроллер для защиты от перегрева). Принцип действия механического контроллера температуры Класса М (нечувствительного к колебаниям напряжения) сочетает высокоточное регулирование с непревзойденной безопасностью при эксплуатации в течение многих лет. Термошкафы с микропроцессорным контроллером характеризуются коротким временем нагревания/охлаждения и максимальным удобством эксплуатации (с температурозависимой функцией задержки включения/выключения и повторения процесса через промежуток времени от 1 мин. до 999 час. - в режиме “off-line”, а также управлением с помощью подключенного через интерфейс RS232С персонального компьютера на базе соответствующего программного обеспечения), а также высокоточным цифровым контролем.

Применение: в контролируемом температурном диапазоне от 30°С и выше, в основном, для термостатирования в диапазоне 70-550°С, эти термошкафы применяются для решения широкого спектра задач, таких как сушка, нагревание, тестирование образцов, особенно при загрузке проб небольших размеров и/или при очень ограниченных возможностях размещения установки.