Технология выращивания рассады капусты белокочанной по кассетной технологии в СПК Береговой с применением современной техникиРефераты >> Ботаника и сельское хоз-во >> Технология выращивания рассады капусты белокочанной по кассетной технологии в СПК Береговой с применением современной техники
В данной таблице представлена вся агротехника для возделывания ранней Адема F1и поздней Галакси F1 сортов капусты белокочанной. Агротехнические мероприятия, для возделывания ранней и поздней сортов капусты белокочанной, одинаковы. Отличия только по срокам предпосевной и междурядной обработки почвы. Так для позднего сорта капусты Галакси F1 предпосевную подготовку почвы начали с 22 мая, а предпосевную подготовку почвы под раннюю капусту Адема F1 начали с 13 мая. И сроки посадки у них соответственно разные.
Уборку Адемы F1 начинают с 5 июля и ее сразу же реализуют. А Галакси F1, после уборки закладывают на хранение.
3.3.3 Сорта капусты белокочанной
Сорта белокочанной капусты различаются по скороспелости, хозяйственному назначению, внешнему виду, требовательности к почве и влаге и стойкости к заболеваниям. По скороспелости выделены сорта ранние, созревающие через 55 – 65 дней после посадки, средние – через 70 – 95 дней и поздние – через 100 – 125 дней.[13]
Морфологические различия наиболее отчетливо проявляются у ранне – и позднеспелых сортов. У ранней капусты развивается компактная розетка короткочерешковых листьев, общая площадь которых не превышает 1 – 1,1м². Масса кочана 0,6 – 1,1кг. У позднеспелых сортов мощная, раскидистая розетка длинночерешковых листьев, чаще лировидных. Общая площадь их 1.5 – 3м². Масса кочана 10 – 15кг.
Формирование кочана у раннеспелой капусты начинается после проявления 13 – 15 листьев, у среднеспелого сорта после образования 20 – 22 листьев, у позднеспелого сорта 25 – 30 листьев. Сравнительно небольшие размеры розетки листьев раннеспелой капусты позволяют размещать на 1 га в два – три раза больше растений, чем позднеспелой.
Капусту раннеспелых сортов выращивают преимущественно для получения раннего урожая и потребления кочанов в свежем виде. У сортов капусты с большим периодом вегетации, как правило, лучше вкусовые качества, повышается плотность кочана, лежкость. В связи с этим расширяются возможности использования средне – и позднеспелых сортов. Их выращивают для использования в свежем виде, для переработки и хранения.[21]
В СПК «Береговой» по кассетной технологии выращивают ранние, средние и поздние сорта капусты белокочанной. Всего посадили различных сортов капусты по кассетной технологии на площади в 100га.
Предложенные сорта определены с учетом следующих факторов:
- приспосабливаемость к специфическим почвенно-климатическим условиям;
- высокая производительность;
- высокие качественные стандартные показатели;
- возможность применения передовой сельскохозяйственной техники.
Адема F1 – компактные растения с массой кочана 1 – 2,0кг. Окраска кочана и розетки от интенсивно - до темно – зеленой. Срок созревания 60 дней после посадки. Стоит в поле, не трескаясь до трех недель. Возможна посадка в несколько сроков.
Галакси F1 – поздний гибрид, срок созревания 100 – 110 дней от посадки до уборки. Гибрид предназначен для хранение. Кочан круглый до слегка вытянутого, внутри плотное наслоение тонких листьев, что дает возможность хорошо храниться. Масса кочана 5 – 7кг. Наружная кочерыга средней высоты. Гибрид устойчив к внутреннему некрозу. Рекомендуемая схема посадки 60×60, 70×70.
Глава 4. Охрана труда
Охрана труд – это система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социально – экономические, организационно – технические, санитарно – гигиенические, лечебно профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
Одна из важнейших задач охраны труда – работа по обеспечению безопасности работающих.
4.1 Анализ травматизма в СПК «Береговой»
капуста белокочанный кассетный технология
Каждый несчастный случай оформленный актом по форме Н-1, включает в статистический отчет о временной нетрудоспособности и травматизме на производстве (форма № 7 – травматизм).
Государственную статистическую отчетность формы № 7 представляют ежеквартально (25-го числа после отчетного периода) и заполняет нарастающим итогом все предприятия и организации соответствующему статистическому органу, а также ежегодно (до 25 января) своей вышестоящей организации. Отчет подписывает руководитель предприятия.
Для проведения анализа состояния охраны труда в СПК «Береговой, необходимо определить коэффициент частоты производственного травматизма, коэффициент тяжести и коэффициент потери рабочего времени.
Коэффициент частоты травматизма представляет собой число несчастных случаев за учетный период, приходящееся на 1000 работающих, т.е.
Кч = 1000×Н/Р.,
где Н - число несчастных случаев за учетный период;
Р – среднесписочное число работающих на предприятии за учетный период
Кч = 4×1000/650= 6,15
Коэффициент тяжести характеризует среднюю продолжительность нетрудоспособности пострадавших, т.е.
Кт = Д/Н1
где, Д – число дней нетрудоспособности у всех пострадавших за учетный период;
Н1 – число несчастных случаев за учетный период, в которое не включены несчастные случаи со смертельным исходом.
Кт = 51/4 = 12,7
Коэффициент потерь рабочего времени показывает число дней нетрудоспособности за учетный период, приходящееся на 1000 работающих:
Кп = 1000 Д/Р
Кп = 1000×51/650 = 7,.46
Таблица 12 – Анализ несчастных случаев в СПК «Береговой»
Показатель |
Годы | |
2005 |
2006 | |
1. Среднесписочное число рабочих (Р), человек |
700 |
650 |
2.Число пострадавших с утратой трудоспособности на 1 день и более (Н) (человек) |
6 |
4 |
3. Общее количество человеко-дней нетрудоспособности пострадавших (Д) |
60 |
51 |
4. Коэффициент частоты травматизма, Кч. |
8,57 |
6,15 |
5. Коэффициент тяжести производственного травматизма, Кт. |
15 |
12,7 |
6. Коэффициент потери рабочих дней, Кп. |
85,7 |
78,46 |
Как видно из таблицы, снизилась численность работающих в хозяйстве человек с 700 человек в 2005г, до 650 человек в 2006г. Количество несчастных случаев составило в 2005г – 6, в 2006г – 4. Коэффициент частоты травматизма в 2005г – 8,57, в 2006г – 6,15. Из расчетов, коэффициент тяжести составил в 2005г – 15, в 2006г – 12,7. Коэффициент потерь рабочего времени составил в 2005г – 85,7, в 2006г – 78,46.