Обоснование средств механизации возделывания кормовой свеклы в СПК Орловский с разработкой зубового рыхлителяРефераты >> Ботаника и сельское хоз-во >> Обоснование средств механизации возделывания кормовой свеклы в СПК Орловский с разработкой зубового рыхлителя
Ширина захвата для обработки почвы одной секцией культиватора устанавливается не более 45 см. Зубья рыхлителя выпускаются с таким расчетом, чтобы они выступали из боковин не более чем на 5 см, а сами боковые планки в этом случае выполняют работу планировщика. Такая настройка и набор рабочих органов культиватора обеспечивают равномерную глубину обработки, создают мелкокомковатую структуру почвы, ровное дно и выровненную
поверхность в зоне посева. Боковые планки рыхлителя, установленные под углом к направлению движения, перемещают при этом в центральную часть будущего междурядья крупные почвенные комки и другие примеси.
При необходимости в почву вносятся минеральные удобрения и гербициды. Для этого подкормочные ножи 6 закрепляют в боковых держателях секций с таким расчетом, чтобы удобрения располагались в стороне от рядка и на 2 .3 см ниже глубины заделки семян.
Рисунок 3.7 - Схема расстановки рабочих органов агрегата на предпосевной обработке почвы (вид сбоку и сверху).
Распылители для внесения гербицидов закрепляют на грядилях секций культиваторов или стойках рабочих органов. Обработку гербицидом проводят в зоне будущего рядка ленточно, что способствует снижению нормы внесения химиката.
Агрегат с компоновкой рабочих органов, указанной выше, на предпосевной обработке почвы нарезает направляющие щели и центральную бороздку, создает взрыхленные, очищенные от сорняков, крупных почвенных комков и камней полосы для посева кормовой свеклы и вносит в них минеральные удобрения.
Скорость движения агрегата на предпосевной обработке устанавливают такой, чтобы почва в обрабатываемой полосе была мелкокомковатой, а поверхность – выровненной.
1 - щелеватель-направитель, 2 - следообразователь, 3 - туковая банка, 4 - семенной ящик, 5 - высевающий аппарат.
Рисунок 3.8 - Схема расстановки рабочих органов агрегата на посеве кормовой свеклы:
3.3.4 Посев
Посев кормовой свеклы проводится по центру обработанной полосы почвы, подготовленной культиватором. Для этого в передней части капота, по продольной оси трактора, устанавливают визир, по которому механизатор, ориентируясь на бороздку, оставленную следообразователем культиватора при предпосевной обработке, направляет посевной агрегат. Сеялка работает без маркеров. Она оборудуется следообразователем 2 (рис.3.8), расположенным на продольной оси агрегата, и двумя щелевателями-направителями 1, которые выдерживают направление движения по щелям, нарезанным при предпосевной обработке.
Чтобы исключить забивание семявысевающих сошников сеялки почвой, опускание сеялки в рабочее положение должно производиться после начала движения агрегата.
При посеве на конечную густоту стояния растений норма высева составляет 6…8 всхожих семян на метр длины рядка при глубине заделки 2 .3 см. Такие посевы выполняют свекловичными сеялками точного высева. При посеве овощными сеялками норма высева должна составлять 10 .15 всхожих семян на метр длины рядка. Скорость движения посевного агрегата при посеве на конечную густоту не должна превышать 5 км/ч.
Ориентировочные нормы высева семян свекловичными сеялками приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 - Ориентировочные нормы высева семян свекловичными сеялками
Число зубьев на звездочке |
Норма высева, шт, на 1м рядка, высевающими дисками с числом ячеек, шт. | ||||
ведущий |
ведомый |
один ряд ячеек |
два ряда ячеек | ||
70 |
90 |
140 | |||
Сеялка ССТ - 12А | |||||
12 |
23 |
- |
- |
12 | |
12 |
19 |
- |
- |
15 | |
12 |
15 |
9 |
- |
19 | |
21 |
23 |
11 |
- |
21 | |
21 |
18 |
13 |
- |
26 | |
19 |
15 |
15 |
- |
30 | |
Сеялка ССТ - 12Б | |||||
12 |
19 |
- |
8 |
12 | |
19 |
26 |
- |
10 |
16 | |
21 |
23 |
- |
12 |
19 | |
19 |
15 |
- |
15 |
23 | |
При необходимости одновременно с посевом можно вносить минеральные удобрения. При этом должен соблюдаться следующий порядок заправки сеялок типа ССТ - сначала заправляются семенные банки, а затем туковые, так как случайное попадание туков в семенные банки приводит к выходу из строя капроновых шестерен и нарушению технологического процесса.