Основными покупателями продукции являются: город Актау ТОО «Вест», город Рудный, Лисаковск, Актобе, Караганда, Кокчетав и другие. В условиях договоров оговорен порядок доставки, осуществляемый по согласованию сторон. Ассортимент и количество поставляемого товара определяется заявкой.

Наибольшим спросом на рынках Костаная и области пользуется продукция ЗАО «ДЭП», удельный вес которой в общем, объеме реализации цельно-молочной продукции составляет 80%.

В Костанайской области ведущее место по переработке молока принадлежит ЗАО «ДЕП» с объемом переработки 70-80 тонн молока в сутки. Для повышения конкурентоспособности ЗАО «ДЕП» намерен расширить ассортимент выпускаемой продукции, увеличить сеть реализации (в том числе международное), снизить себестоимость переработке, увеличить закуп сырья от населения.

В настоящее время предприятие имеет фирменный магазин “Буренка”.

Фирмой используется собственные оборотные средства, постоянно работают над развитием основного производства и созданием вспомогательных служб с собственными энерго- и теплоэнерго-источникам, необходимыми для поддержания технологического процесса.

Предприятие имеет центральное водоснабжение, котельную, работающую на газу, холодоснабжение осуществляет аммиачная компрессорная замкнутая система. Отходы (вода после смыва, сыворотка) идут в общий сбор канализации, цеха оснащены вентиляцией.

На предприятии имеются следующие цеха:

· Цех переработке молока;

· Мороженый цех;

· Цех мойки тары;

· Соевый цех;

· Казеиновый цех;

· Цех сушки молока;

· Склад готовой продукции.

Предприятием были проведены соответствующие маркетинговые исследования по вопросу сбыта, которые показали наличие большого и устойчивого рынка сбыта производимой продукции и возможности её экспорта в дальнейшем в соседние области Казахстана, где потребность в молочной продукции также достаточно велика. В сочетании с отсутствием в тех регионах сырья в виде натурального молока и данной технологии переработки и фасовки.

Одним из основных требований фирмы предъявляемых к собственной продукции является качество. Благодаря специальным методам и технологии, предприятию удалось, не применяя никаких добавок, выпускать цельномолочную продукцию более длительного срока хранения до 5-6 дней. Эти особенности в первую очередь отличают продукцию ЗАО «ДЕП» от продукции конкурирующих фирм. Продукция ориентирована на массового потребителя – это средний слой населения. Малообеспеченные люди приобретают молочную продукцию у частных лиц, которая менее качественна и немного дешевле, так как не несет на себе дополнительных затрат на обработку.

Продукция фирмы зарекомендовала себя на региональном рынке, чему предшествуют проведение рекламной информации на радио, телевидении, установка рекламных щитов в городе.

Основной принцип фирмы – жить в настоящем, делать будущее!

2.2 Испытательная производственная лаборатория

Испытательная лаборатория в ЗАО «ДЕП» состоит из двух отделов: химическая лаборатория и бактериологическая лаборатория. Лаборатория аттестована в 2002 году на три года в Костанайском филиале ОАО «Национальном центре экспертизы и сертификации».

В лаборатории работает двенадцать человек из них: два микробиолога, один химик, семь лаборантов, начальник лаборатории и заместитель начальника лаборатории. Из них два человека с высшим образованием, девять со специальным и один человек со средним образованием.

Лаборатория осуществляет свои функции в соответствии с санитарными правилами, микробиологическими нормами. Имеется штатное расписание. На каждый продукт есть нормативный документ (ОСТ, ГОСТ, ТУ).

Химическая лаборатория определяет качество поступающего на завод сырья по таким показателям как температура, кислотность, содержание жира, проводят пробу на кипячение, в сомнительном случае пробу на соду.

Бактериологическая лаборатория готовит лабораторные закваски, осуществляет контроль в цехах. Согласно схеме лаборатория берет смывы по ходу технологического процесса и делает бактериологические “посевы” на содержание бактерий кишечной палочки. “Сеется” вся готовая продукция.

В лабораториях ведутся следующие журналы: журнал контроля технологического процесса производства кисломолочных и диетических продуктов; журнал контроля технологического процесса производства и стандартизации сметаны; журнал контроля технологического процесса производства творога; журнал контроля технологического процесса производства творожных изделий и полуфабрикатов; журнал учета качества продукции в процессе хранения (приложение В); журнал контроля производства сливочного масла; журнал контроля производства сыра журнал контроля режимов посолки и созревания сыра; журнал контроля зрелого сыра; журнал проверки веса и объема фасованных продуктов (приложение Г); журнал проверки режима и качества мойки, дезинфекция посуды и аппаратуры (приложение Д); журнал проверки качества припасов и материалов.

Костанайский филиал «Национальный центр экспертизы и сертификации» подтвердил наличие условий, необходимых для выполнения испытаний в лаборатории по следующим показателям: температура и влажность, освещенность на рабочих местах, уровень шума и вибрации, состав воздуха в помещении лаборатории.

По окончании проверки было выдано Свидетельство об оценке состояния измерений в лаборатории, которое действительно три года.

2.3 Контроль качества молочной продукции

Во главу угла своей деятельности фирма «ДЕП» ставит качество, основным слагаемым которого является жесткий контроль сырья и выпускаемой продукции. Контроль качества начинается с приемки сырья по ГОСТ 13264. В первую очередь определяют температуру ГОСТ. Если она меньше 20 0С, то молоко подогревают, прежде чем проводить остальные анализы. Определяют кислотность молока ГОСТ 3624, плотность по ГОСТ 3625, содержание жира ГОСТ 5867, проводят пробу на кипячение ГОСТ. В сомнительном случае на соду ГОСТ 24065. Из ходя из этих данных выводится сорность молока. Один раз в декаду микробиологи проводят редуктазную пробу ГОСТ – определение класса молока.

Если молоко соответствует всем показателям, его перегоняют через счетчик, охлаждают и молоко попадает в танк. Контроль хранения осуществляют через каждые три часа, молоко перемешивают. Берут пробу, определяют температуру и кислотность. Затем проводится нормализация молока. Контроль нормализации проводят по жиру и белку. Если проводят нормализацию сливками, то в сливках определяется температура и кислотность. В обезжиренном молоке контролируется кислотность и плотность. В нормализованной смеси контролируется содержание жира. При нормализации молока по белку дополнительно производят определения белка и в исходном молоке и в нормализованной смеси.

Ведется жесткий контроль на всех стадиях изготовления продукта. Как только продукт попадается на розлив, отбираются первые пакеты и делают анализы на температуру, содержание жира, кислотность, плотность, органолептические показатели, вес. Если выявлено несоответствие хотя бы одного из показателей, фасовку останавливают. Созревание продуктов происходит в холодильной камере при температуре 4+-2 0С.