Сливочное масло
Таблица 8 Расчет калькуляции себестоимости 1 кг сливочного масла
“Крестьянского” за 2006 год
Показатели | Затраты, тнг | |
ЗАО «ДЕП» | ТОО Лисаковский ГМЗ | |
Сырье Вспомогательные материалы Коммерческие расходы Реклама Административные расходы Заработная плата Расходы по реализации Прочие
| 288,6 2,47
2,09 0,17 1,4
8,15 8,7 7,02 | 303,16 2,89
2,11 0,26 2,3
11,08 10,4 8,83 |
Себестоимость 1 кг масла
| 318 | 340 |
Кроме того, есть факторы, которые не зависят от предприятия: уровень цен на рынке, наличие конкурентов, состояние спроса и предложения, уровень потребительских доходов. Экономическая эффективность производства масла “Крестьянского”, произведенного по ГОСТу 37, в двух молокоперерабатывающих заводах Костанайской области отражена в таблице 9.
Таблица 9 Экономическая эффективность производства 1 кг масла
“Крестьянского” в ЗАО «ДЕП» и ТОО «Лисаковский ГМЗ»
Показатели |
Молочные заводы | |
ЗАО «ДЕП» |
ТОО «ЛГМЗ» | |
1. Объем производства, тыс. тонн 2. Себестоимость 1 кг масло, тенге 3. Цена реализации 1 кг масло, тенге 4. Прибыль, тенге 5. Общая сумма прибыли, тыс. тенге 6. Уровень рентабельности, % |
286,5 318 400 80 22 920 36,4 |
148,6 340 410 70 10 402 29,2 |
Цена реализации масла “Крестьянского”, произведенного в ЗАО «ДЕП» на 10 тенге ниже, чем цена масла “Крестьянского”, произведенного в ТОО «Лисаковский ГМЗ». Следовательно, себестоимость 1 кг продукта ниже у масла, произведенного в ЗАО «ДЕП» на 20 тенге, т.к. стоимость заготавливаемого сырья выше. Прибыль от реализации 1 кг сливочного масла, исходя из этого, в ЗАО «ДЕП» выше на 10 тенге и составляет 80 тенге. Рентабельность производства ЗАО «ДЕП» также выше и составляет 36,4%, что на 7,2% выше, чем рентабельность ТОО «ЛГМЗ». Так как объем производства в ТОО «ЛМГЗ» меньше, чем в ЗАО «ДЕП», то, следовательно, общая сумма прибыли будет меньше на 12 518 тысяч тенге.
По экономическим показателям производство масла “Крестьянского” в ЗАО «ДЕП» более эффективно и экономически выгодно, так как на всех этапах производства тщательно контролируются основные технологические параметры, контролируется качество заготовляемого молока и принимается согласно ГОСТу 13264, работа всего технологического оборудования, машин находится под постоянным контролем технологов и инженеров, начальников цехов. Выпускаемая продукция проходит сертификацию и является безопасной для потребителя.
Благодаря высокой организации труда, отлаженному производству, неустанной работе по закупу продукции из года в год растет производства, улучшается качество продукции и увеличивается рентабельность производства.
5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Окружающая среда является неотъемлемой составной частью жизнедеятельности человека, как с точки зрения прогресса, так и вредных его последствий. Неблагоприятное изменение таких дефицитных ресурсов планеты, как воздух, вода, плодородные почвы, природные источники питания достигли угрожающего уровня.
Государственная охрана санитарного надзора и охраны природной среды должны осуществлять постоянный контроль за соблюдением действующих предельно допустимых концентраций вредных выбросов со стороны предприятия.
Производство молочной промышленности может иметь разнообразные источники загрязнения атмосферы: выброса систем вентиляции, газообразные выбросы от технологического оборудования, выбросы автотранспорта и другое.
Основными источниками загрязнения является производство сухого молока и молочных продуктов (сушильные установки, огневое калориферы); жестянобаночный цех (лужение, траление, пайка); производство казейна (дробилки, казеиносушилки); отделение мойки тары и оборудования; производство мороженого (печь для выпечки вафель); сыродельный (парафинеры, коптилки колбасного сыра) и другие.
Выбросы в атмосферу предприятием молочной промышленности можно разделить на следующие группы:
· Выбросы, образующиеся при производстве энергии и в результате использования транспортных средств;
· Выбросы, сопутствующие основным технологическим процессам;
· Выбросы вспомогательных цехов и производств.
На предприятии «ДЕП» таких источниками являются сыродельный цех (парафинирование сыра), а также транспортные средства (транспортирующие сырье и готовую продукцию) и собственная котельная.
Для уменьшения загазованности воздуха площади свободные от построек благоустроены и озеленены, причем породы деревьев выбраны хвойные, обладающие ярко выраженной способностью к газопоглощению и пыле задержанию. Кроме поглощения вредных газов и паров зеленые насаждения снижают уровень шума, а также насыщают воздух кислорода. Для функционирования котельной выбрано наиболее экологически чистое топливо – газ. При сжигании топлива в состав выбросов входят только окись углерода и окиси азота, тогда как при использовании твердого топлива и мазута в выбросах присутствуют также твердые частицы (зола, сажа) и сернистый ангидрид.
Предприятия молочной промышленности расходуют чистую воду, которая в процессе её использования загрязняется различными примесями, в том числе и органическими. Органические вещества являются хорошей питательной средой для различного рода бактерий. Поэтому для поддержания хорошего санитарного состояния помещений и территорий предприятие отбросы и сточные воды немедленно удаляются с предприятия, а также через систему канализации за пределы населенного пункта. В зависимости от происхождения, вида и качественной характеристики сточные воды предприятий молочной промышленности можно подразделить на производственные (промышленные), хозяйственно – фекальные и ливневые (атмосферные) сточные воды. По степени загрязнения сточные воды подразделяют на загрязненные, условно-чистые воды образуются в результате производственных операций и загрязнена обычно составляющие молоко (молочный жир, белок).