Проект линии по производству хлебобулочных изделий
Ремонтный цикл проектируемой линий – 2 года.
Структура ремонтного цикла: К – О – О – Т – О – О – Т – О – О – К
Выглядит таким образом:
n0 = 6 – количество осмотров;
nТ = 2 – количество текущих ремонтов;
nК = 1 – количество капитальных ремонтов.
Рассчитаем трудоемкость выполнения всех видов ремонтов за один ремонтный цикл.
, (5.4)
где R = 4 – показатель ремонтосложности каждого оборудования;
С = 20 – количество машин;
= 0,6 – трудоемкость осмотра, чел.∙час;
= 13,5 – трудоемкость текущего ремонта, чел.∙час;
= 45 – трудоемкость капитального ремонта, чел.∙час;
чел.∙час.
Численность ремонтных рабочих:
,
где НВ – планированное выполнение норм;
ФВ – годовой фонд времени,
ФВ=279∙3∙8=6696 ч. – годовой фонд рабочего времени.
чел., т.е 1 человек.
Научная организация труда
Карта НОТ на рабочем месте приведена в таблице 5.2.
Таблица 5.2 - Научная организация труда на рабочем месте.
|
Наименование показателей |
Проект НОТ |
|
1 |
2 |
|
1.Условия труда: нормальные; тяжелые и вредные; особо тяжелые и особо вредные. |
нормальные |
|
2. Основные данные о условиях труда: освещенность (в люксах); - шум (в децибелах); - температура (в 0С); - влажность воздуха (в%) |
- 200 - 90 - 22-23 - 40-60 |
|
3.Загрязненность воздуха: Мучная пыль (в мг/м3) |
- 4 |
|
4.Вибрация (Гц) |
200 |
|
5.Загроможденность проходов |
Проходы должны быть загромождены минимально, для обеспечения свободного перемещения персонала, а также для обеспечения оперативной эвакуации персонала при возникновении чрезвычайных ситуаций. |
|
6.Спецодежда. |
Работник должен быть обеспечен чистым комплектом спец.одежды (брюки, рубашка, шапочка) |
|
7.Окраска оборудования. |
Оборудование должно быть окрашено в спокойные цвета, для создания благоприятных условий труда рабочему персоналу. Допускается не окрашивать оборудование из нержавеющей стали. |
|
8.Окраска помещения. |
Помещение должно быть окрашено в мягкие, спокойные цвета, для создания благоприятных условий труда рабочему персоналу |
|
9.Окраска приборов. |
Приборы должны быть окрашены в цвета, отличные от цвета оборудования, чтобы их можно было легко найти. |
|
10.Средства связи. |
Должен быть телефон для связи с руководством завода и экстренной службой. |
|
11.Контрольно-регулирующие приборы. |
Контрольно-регулирующие приборы необходимо обслуживать в соответствии с паспортом. |
5.3 Расчет себестоимости проектируемой машины
В экономической части дипломного проекта представлено технико-экономическое обоснование внедрения проектируемой машины – тестомесильной машины для замеса опары и теста из пшеничной и ржаной муки.
Анализ литературных источников и информация передовых предприятий, эксплуатирующих, подобное оборудование показали, что машины для замеса опары и теста из пшеничной и ржаной муки не всегда отличаются удобством обслуживания, тестовые заготовки, выходя из округлителя, образуются тестовые заготовки шарообразной формы, которые с помощью маятникового укладчика раскладывают в ячейки люлек расстойного шкафа.
С увеличением производства хлебобулочных изделий и повышением требований к вкусовым и качественным показателям возникает необходимость в создании высоко производительных и эффективных обрабатывающих машин, способных в короткий срок и без потерь обеспечивать выпуск продукции.
В поисках путей повышения производительности труда и качества процесса формования тестовых заготовок возрастает интерес к тестомесильным машинам нового поколения, простым, удобным в обслуживании, компактным.
Для достижения технической цели и была разработана тестомесильная машина для замеса опары и теста из пшеничной и ржаной муки и дальнейшей ее раскладки в форму подового хлеба.
Представленная разработка тестомесильной машины обеспечивает получение тестовых заготовок хорошего качества, за счет мягкого транспортирования кусков по наклонному лотку в зону формования.
В экономическом разделе произведен расчет экономической эффективности и определен предполагаемый срок окупаемости машины.
Таблица 5.3 – Техническая характеристика тестомесильной машины
|
Показатели |
Значения показателей |
|
Установленная мощность, кВт |
1,5 |
|
Производительность, кг/сек |
828 кг/ч |
|
Площадь, занимаемая оборудованием, м |
1,02 |
В таблице 5.4 представлены затраты на материал.
Таблица 5.4 – Затраты на материал
|
Материал |
Единица измерения |
Количество единиц |
Цена за 1 единицу, руб. |
Сумма, руб. |
|
Лист толстый |
т |
0,100 |
6100 |
610 |
|
Лист тонкий |
т |
0,120 |
6000 |
720 |
|
Чугун СЧ 15 |
м |
0,050 |
6000 |
300 |
|
Краска |
т |
0,010 |
16000 |
160 |
|
Профиль стальной |
т |
0,150 |
7000 |
1050 |
|
Всего |
2840 |
