Проект разбуривания участка в районе деятельности БП ТЮМЕНБУРГАЗ
Рефераты >> Геология >> Проект разбуривания участка в районе деятельности БП ТЮМЕНБУРГАЗ

Проверим сечение третьего участка на прочность:

ЛБТ 147х11 удовлетворяют прочности.

Проведем расчет на прочность ЛБТ 147х11 в клиновом захвате:

Т3 = 330 кН при f = 0;

Для ЛБТ 147х11, Тдоп =1180 кН;

Т3 = 330 кН < [Т] = 1180 кН; – Условие прочности в клиновом захвате выполняется.

Сведем все результаты расчетов в таблицу 2.7.

Таблица 2.7

Результаты расчетов

№ участка

L, м

Т, кН

ур, МПа

урез, МПа

I

26

4,1

-

-

II

132

73,8

77,7

77,7

III

720

185,2

54,0

54,0

2.5 Выбор компоновок бурильного инструмента

Правильно выбранная компоновка позволяет без осложнений, с наименьшими затратами пробурить скважину до проектной глубины.

Для разрушения горной породы применяем трехшарошечные долота. С целью создания осевой нагрузки на долото и для повышения жесткости бурильной колонны применяем УБТ. Для передачи вращения долоту используют турбобуры. Бурение под кондуктор ведется ротором.

Таблица 2.8

Компоновка бурильной колонны.

№№

Элементы КНБК

Типоразмер, шифр

Наружный диаметр, мм

Длина, м

Масса, кг

Примечание

1

2

3

4

5

6

1

Долото 259,3 мм

295,3

0,42

72

Бурение под кондуктор

2

Центратор

295,3

0,57

115,7

3

Колибратор

293,7

0,74

150

4

УБТ

203

10

2232

5

ТБПВ

127

   

1

Долото 215,9 мм

215,9

0,45

33

Бурение под эксплуатационную колонну

2

ГДК

178

0,4

65

3

3ТСШ1-195

195

25,7

4790

4

УБТ

178

132

870,5

5

ТБПВ

127

   

6

ЛБТ

147

   

2.6 Проектирование режима бурения

2.6.1 Разработка гидравлической программы проводки скважины

Исходные данные:

1) Глубина скважины по стволу – 1300м;

2) Тип долота – III-215,9 Т-ЦВ;

3) Конструкция низа бурильной колонны:

· долото III-215,9 Т-ЦВ;

· центратор Æ 215,9 мм;

· калибратор Æ 212,7 мм;

· турбобур 3ТСШ1-195;

· УБТ Æ 178 мм – 10 м;

· ТБПВ 127х9;

· ЛБТ 147х9;

4) Параметры промывочной жидкости:

· r = 1100 кг/м3;

· УВ = 25¸30 сек;

· ПФ = 5¸6 см3/30мин.

а) Выбор расхода промывочной жидкости:

– выбор расхода промывочной жидкости осуществляется исходя из условия удовлетворительной очистки забоя:

где q = 0,65 м/с – удельный расход;

Fз – площадь забоя;

где Dc – диаметр скважины;

где Dд – диаметр долота.

Интервал 0 – 550 м:

Dд = 259,3 мм;

Dс = 0,2953*1,05 = 0,310 м;

м2;

м3/с.

Интервал 550 – 1300 м:

Dд = 215,9 мм;

Dс = 0,2159*1,05 = 0,227 м;

м2;

м3/с.

– выбор расхода, исходя из условий выноса наиболее крупных частиц шлама:

где Uoc – скорость оседания крупных частиц шлама;

Fкп – площадь кольцевого пространства, м2;

где dш – средней диаметр крупных частиц шлама;

rп – плотность породы, кг/м3;

r - плотность промывочной жидкости, кг/м3;

dш =0,0035+0,0037*Dд;

где Dтр – диаметр турбобура, м.

Интервал 0 – 550 м:

dш =0,0035+0,0037*0,2953 = 0,0046 м;


Страница: