Подготовительный период начинается после отвода территории под строительство. Строительная площадка огораживается деревянным инвентарным забором высотой 2,5 м, с установкой знаков и предупреждающих надписей о ведении строительства, осенью грунт от промерзания предохраняют с помощью укрытия его торфом. Срезается растительный слой грунта на толщину 20 см. Площадка планируется бульдозером ДЗ-19. Производится установка временных бытовых сооружений, устраиваются площадки складирования, устраиваются временные дороги. Прокладываются временные сети электро- и водоснабжения, а также канализации и связи. Устраивается освещение стройплощадки. Производятся геодезические работы для установки реперов и закрепления осей здания. В целях предотвращения затопления поверхностными водами строительной площадки и котлована будущего сооружения создают нужные уклоны средствами вертикальной планировки, устраивают водосливные канавы.

В состав земляных работ при возведении торгового центра входят: рыхление мерзлого грунта; планировка территории строительства, разработка котлована одноковшовым экскаватором, обратная засыпка пазух котлована.

1. Перед разработкой мерзлого грунта его разрыхляю дизель-молотом на глубину промерзания – 1,7 м

2. Разработку котлована на глубину 2,9 м производят одноковшовым экскаватором Э-5015А (обратная лопата) с емкостью ковша 0,5 м3. Для рыхления грунта режущий край ковша снабжен зубьями. Разрабатывают грунт экскаватором с бровки котлована.

Разработка котлована осуществляется экскаватором с погрузкой в автосамосвалы. Т.к. разрабатываемый грунт является грунтом второй категории, то для обслуживания экскаватора достаточно одного человека Ї машиниста экскаватора 6-го разряда.

Экскаватор разрабатывает на глубину меньшую проектной, оставляя так называемый недобор. Недобор (5…10 см) оставляют, чтобы не повредить основание и не допустить перебора грунтов.

Разработанный грунт вывозится из котлована на автосамосвалах за город на расстояние 10 км от стройплощадки. Грунт, необходимый для обратной засыпки, складируется в специально отведенном месте согласно стройгенплану.

2. Обратная засыпка пазух котлована и уплотнение грунтов производится после выполнения ленточного и столбчатого типов фундаментов, возведения подземной части здания и подвода коммуникаций. Перед обратной засыпкой пазух фундаментов в обязательном порядке должна быть выполнена гидроизоляция фундаментов.

Обратная засыпка осуществляется с использованием двух технологических процессов: транспортирование грунта обратной засыпки от мест складирования до кромок котлована бульдозером ДЗ-19 и сталкивания грунта с кромок котлована в пазухи. Для получения большей плотности уложенного грунта, наименьшей фильтрационной способности и уменьшения последующих осадок его укладывают с уплотнением.

Для уплотнения грунтов используется каток ДУ-39Б. Уплотнение осуществляется послойно, с толщиной слоя 60 см.

Бетонные работы при строительстве торгового центра включают в себя бетонирование монолитных фундаментов; бетонирование перекрытий (покрытия).

Бетонирование строительных конструкций состоит из следующих технологических процессов:

Ї монтаж опалубки;

Ї арматурные работы (установка арматурных каркасов, сеток, сварка выпусков арматуры);

Ї укладка и уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном его выдерживание;

Ї демонтаж опалубки.

Опалубку, арматурные каркасы и сетки фундамента подают к месту установки стреловым краном СКГ-30, а опалубку, арматурные каркасы и сетки перекрытий – башенным краном КБ-503Б-1. Бетонную смесь подают автобетононасосом АБН 75/32.

Укладку бетонной смеси производим из приёмного бункера автобетононасоса, куда бетонная смесь с завода-изготовителя поставляется автобетосмесителями. Продолжительность транспортирования не должна превышать времени начала схватывания цемента и не более 60 мин.

Перед началом бетонирования проверяют и оформляют акт соответствии проекту опалубки, арматуры, расположения анкерных болтов и закладных частей, а также правильность устройства основания.

В качестве ускорителей твердения бетона применяются полиметаллические водные концентраты в соответствии с ТУ.

Температура бетонной смеси в момент выхода из смесителя не должна превышать плюс 20оС.

Высота падения смеси при выгрузке из смесителя в транспортные средства не должна превышать 1,5 м.

Укладку и уплотнение бетонных смесей следует осуществлять в высоком темпе, не допуская потери подвижности (в течении 40 мин. после доставки на объект).

Уплотняют бетонную смесь в фундаментах вибраторами ИВ-47, в перекрытиях – виброрейками ЭВ270. Рабочие во время этих операций находятся на инвентарных подмостях и площадках.

Виброуплотнение на одной позиции должно осуществляться до прекращения оседания смеси, появления молока на ее поверхности и отсутствия воздушных пузырьков.

После виброуплотнения смеси излишки должны быть сняты гребками, а поверхность заглажена при помощи кельм.

Выдерживание бетона и уход за ним.

Чтобы свежеуложенный бетон достиг требуемой прочности в назначенный

срок, за ним необходим правильный уход: поддержание его во влажном состоянии, предохранение от сотрясений, повреждений, ударов, а также от резких перепадов температуры.

Открытие поверхности свежеуложенного бетона через 3–4 часа после укладки необходимо укрыть влагоемким материалом опилок. Снятие опалубки должно осуществляться с обеспечением сохранности углов, кромок и поверхностей.

Распалубку монолитных железобетонных конструкций производить при достижении 70% прочности.

Выполнение бетонных работ в зимнее время

Выполнение мероприятий по зимнему бетонированию монолитных конструкций следует осуществлять при среднесуточной температуре ниже 0оС. Производство бетонных работ при температуре ниже –15оС запрещено.

При производстве работ в зимнее время предусмотрен электропрогрев бетона. Электропрогрев осуществляется путем преобразования электроэнергии в тепловую энергию, при прохождении тока через свежеуложенный бетон, который с помощью электродов включается в работу электрической цепи в качестве сопротивления. Электрический прогрев бетона в стыках требует меньшего расхода бетона и позволяет в более короткие сроки получить необходимую прочность бетона.

Контроль качества бетонных работ.

На протяжении всего периода возведения несущих конструкций здания необходимо осуществлять контроль за соблюдением правила производства работ, включая установку опалубки, монтаж арматуры, транспортирование смеси, укладку ее в опалубку и уплотнение ее в опалубке, уход за твердеющим бетоном и распалубливание.

Перекрытия и покрытия подробно рассмотрены в технологической карте.

Кладка столбов, внутренних и наружных стен выполняется из глиняного кирпича и состоит из следующих операций: установки порядовок и натягивания причалки; подготовки постели, подачи и разравнивания раствора; укладки кирпича на постель с образованием швов; проверки правильности кладки; расшивки швов.