склад зернопродуктов 22,5 м2; склад тары 16,5 м2; раздевалка 8,4 м2; кабинет технолога 13,5 м2; бродильное отделение 90,8 м2; компрессорная 7,6 м2; лаборатория 9,1 м2; санузел 3,0 м2; варочное отделение 20,7 м2; моечное отделение 8,1 м2; подсобное помещение 3,8 м2. Высота здания 4,8 м, сетка колонн 6х6 м.

Строительные конструкции выбраны крупнопанельными по железобе­ тонному каркасу из условия обеспечения прочности, устойчивости и огнестой­ кости здания.

Составные части здания:

1. Фундамент под колонны стаканного типа, размером 1700х1700х400 мм, вы­

сота 1000х1000х850.

2. Колонны: сечение квадратного типа размером 400х400 мм.

3. Стены двухслойные панельные, размером 600х1200х300 мм.

4. Окна выполнены в светопроеме. Ширина оконных проемов 1500мм, высота

1500мм.

5. Двери деревянные высотой 2500 мм и шириной 1500 мм.

6. Перегородки кирпичные шириной 200 мм.

7. Конструкция пола: грунт; песчаная подсыпка; бетонное покрытие; гидроизо­

ляция; цементная стяжка; мозаичное покрытие.

8. Кровля здания рулонного типа, включает следующие элементы: железобе­ тонная плита; цементная стяжка; пароизоляция; утеплитель; цементная стяжка; бронирующий слой.

Для удаления атмосферных осадков применяется водосток.

6. Производственная санитария

На пивоваренных заводах необходимо строго соблюдать санитарные правила. Надо своевременно удалять отходы, поддерживать чистоту помеще­ ний, оборудования, трубопроводов, следить за личной гигиеной обслуживаю­ щего персонала. Основной профилактической мерой борьбы с инфекцией яв­ ляется своевременная и регулярная дезинфекция. Нарушение санитарных пра­ вил ведет к порче готовой продукции.

Для дезинфекции производственной аппаратуры и трубопроводов при­ меняют следующие дезинфицирующие средства: гашеную известь, каустиче­ скую и кальцинированную соду, хлорную известь, антиформин и формалин.

Химические вещества для приготовления дезинфицирующих средств должны храниться в отдельном помещении. При дезинфекции следует пользо­ ваться только свежеприготовленными растворами.

Перед дезинфекцией необходимо всю аппаратуру тщательно механиче­ ски очистить, а после проведения дезинфекции тщательно промыть аппаратуру, емкости, трубопроводы водой до полного удаления дезинфицирующих средств. Общая дезинфекция пивоваренного производства должна производиться

не реже одного раза в неделю по всем стадиям технологического процесса. Потолок и стены помещения, где находится дробилка, следует очищать

от пыли и паутины не реже одного раза в неделю и белить не реже одного раза в квартал. Дробилку для солода необходимо ежедневно очищать от мучной пыли и грязи.

Внутреннюю поверхность варочных котлов следует промывать перед каждой новой варкой и по окончании ее, а наружные части чистить до блеска. Все суслопроводы после каждой перекачки нужно промывать холодной водой. Солодовую и хмелевую дробину после промывки нужно немедленно удалять из цеха в специально отведенные сборники.

Запасные баки для холодной и горячей воды промывать не реже одного раза в месяц и дезинфицировать известковым молоком или хлорной известью, после чего тщательно ополаскивать чистой водой.

После опорожнения бродильные чаны механически очищают щетками,

затем ополаскивают водой, после мойки дезинфицируют внутреннюю поверх­ ность чана 1%­ным водным раствором хлорной извести в течение 30 мин. и вторично промывают водой.

Мелкий инвентарь ( пробники для пива, пробные стаканы для сусла, из­ мерительные цилиндры, термометры ) до и после употребления должен быть хорошо промыт и храниться в специальном шкафу.

Резиновые шланги следует промывать водой и один раз в неделю обез­

зараживать антиформином.

После выпуска пива из лагерных танков внутреннюю поверхность их промывают чистой водой со щетками, а перед наполнением дезинфицируют

1%­ным водным раствором хлорной извести или раствором свежегашеной из­

вести и обмывают сильной струей чистой воды.

Сапоги, щетки и швабры, применяемые для уборки внутренней поверх­ ности аппаратуры, следует обеззараживать водным раствором хлорной извести или антиформином и хранить в специальном шкафу.

Всю систему розлива и пивонапорные баки один раз в неделю следует подвергать механической очистке, после чего дезинфицировать паром или ан­ тиформином с последующей промывкой чистой водой.

Пригодные для розлива бочки моют водой температурой 45–55°С на бочкомоечных машинах. Внутреннюю поверхность бочек дезинфицируют вод­ ным осветленным раствором хлорной извести, после чего бочки ополаскивают­ ся чистой водой.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Голикова Н.В. Белки в пивоварении. –М.:Легкая и пищевая промышлен­

ность.

2. Веселов И.Я. и др. Изменение азотистых веществ в сусле и пиве в зави­ симости от состава затора и температуры брожения (обзор). – М.:Пище­ вая пром­ть, 1973.– 32 c.

3. Hernander – Pinerna J. R. Lewis M. J. Disposal of excess brewers glast by re­

cyc. eling to the brew. – J. Inst. Brewing, 1975, v. 81, p. 476 – 483.

4. Веселов И. Я. , Арсланбеков И. Г. , Поляков В. А. О влиянии повторного замачивания на солодоращение и качество солода. – Известия вузов СССР. Пищевая технология, 1973, N 5, с. 10 – 14.

5. Narzib L., Lintz B. Der Einflubeiner verschieden langen Einweibrast auf die Stick stoffverhaltnisse in Wurze und Bier. – Brauwissenschaft, 1975, v.28, N10, s. 300 – 305.

6. Versuche zur Begrenzung des Eiweiblosungsgrades und ihre Problematik / L. Narzib, E. Reichender, Rusitzka P. u. a. – Brauwelt, 1975, N 27, s. 901 – 905.

7. Tressl R. Aromastoffe des Bieres und iher Enstehung. – Brauwelt, 1976, N

39, s. 1251 – 1259.

8. Nielebock C., Hammerling A. Die Bedeutung der Protease bei der Bierher­

stellung. – Die Lebensmittel – Industrie, 1975, v.22, N 7, s. 306 – 308. Grochowski S., Ehlies H., Hammerling A., Ergebnisse der Verarbeitung von 60

Proyent Rohgerste. – Die Lebensmitte / Industrie, 1973, N 7, s. 308 – 311.

9. Peppfer H., Reed G. Greast Technology. – London, Publishing House, 1973, p. 660.

10. Enari T.M. Die proteolytischen Enzyme der Gerste. – Brauwissenschaft,

1970, N 9, s. 356.

11. Batesou J.B., Leach A.A. Nitrogen studies of worts in relationship to beer quality. – Europ. Brewers Conv. Proc. 1969, p. 161 – 171.

12. Mac. William J.C., Chapperton J.F. Dimanis aspects of nitrogen metabolism in geast. – Europ. Brewers Conv. Proc., 1969, p. 271 – 279. Enebo L., Johnson E. Enrichment of wort by addition of amino acids. –rewers Conv. Proc., 1965, p. 172 – 181.

13. Грачева И.М. Исследование процесса образования высших спиртов дрожжами. Автореф. докт. дис.– М.: МТИПП, 1972.–72.

14. Коновалов С.А. Биохимия бродильных производств.–М.: Пищевая про­

мышленность, 1967.–311 с.

15. Казанская Т.Б. Анюхин Ю.Г. Внеклеточное накопление валина бактери­ ями семейства Enterobacteriaceae, образующими ацетоин.– Микробиоло­ гия, 1974,43,N3, с.546–547.

16. Gyertsen P., Shouboe A. By Products of Fermentation and Their Influence on