Опытно-конструкторские разработки по доизвлечению золотаРефераты >> Технология >> Опытно-конструкторские разработки по доизвлечению золота
Выбор способа переработки растворов зависит от ряда факторов: наличия примесей (Сu, As, Sb), масштабов производства, соотношении концентрации Au и Ag в растворах и др.
В промышленной практике для извлечения благородных металлов из растворов используют три способа:
сорбцию на анионите АМ-2В;
сорбцию на активированном угле;
цементацию на металлическом цинке.
Сорбцию на АМ-2Б используют на промышленных установках в составе Васильковского ГОКа и ТОО «Колорадо» (г. Учалы, Башкортостан).
Более предпочтительным является способ сорбции на активированном угле, поскольку он характеризуется меньшими капитальными и эксплуатационными затратами, менее чувствителен к присутствующим в растворах цианидным комплексам меди и цинка, осложняющим процесс сорбции на АМ-2Б. Сорбцию на активированном угле применяют на большинстве зарубежных предприятий, а в России — в АК «Алданзолото» в Республике Саха (Якутия).
Для маломасштабных предприятий и при соотношении концентрации серебра и золота в растворах более 10% целесообразно использовать цементацию благодаря быстрой фондоотдаче, низкой капиталоемкости и меньшим эксплуатационным затратам по сравнению с сорбцией. Способ используют на установках KB Майского, Покровского и Бамского месторождений, Сахсарской золоторудной зоны.[14]
Промежуточной богатой продукцией при извлечении благородных металлов из продуктивных растворов KB являются золотосодержащие шламы кислотной обработки осадков цинкового осаждения, катодные осадки операции электролиза товарных щелочно-цианидных и тиомочевинных эллюатов, содержание металла в которых составляет в шламах 20-25 % и в катодных осадках — 70-80 %.
Плавку после обжига золотосодержащих материалов осуществляют в тигельной индукционной печи типа ИСТ или в руднотермической печи конструкции института Иргиредмет производительностью от 1 до 10 кг золота за одну плавку. Первичные шлаки после дробления рекомендуется подвергать гравитационному обогащению. Золотосодержащие слитки содержат более 80% суммы благородных металлов.
С учетом особенностей KB для конкретного сырьевого объекта в районе, сооружения добывающих и перерабатывающих мощностей необходимо осуществлять мониторинг окружающей среды по двум основным направлениям: охрана воздушного бассейна и охрана поверхностных и грунтовых вод. Перед строительством промплощадки плодородный почвенно-растительный слой необходимо заскладировать в спецотвалы. После отработки рудного штабеля и его обезвреживании производят сглаживание углов естественного откоса, покрытие штабеля глинистым слоем, поверх которого отсыпают ранее заскладированный в спецотвалы почвенно-растительный слой.
ОАО «Иргиредмет» рекомендует золотодобывающим предприятиям любых форм собственности провести ревизию рудных объектов, переработка которых до настоящего времени считалась нерентабельной. Наши специалисты проведут их геологическую оценку, лабораторные и полупромышленные испытания по технологии KB, разработают технологический регламент и проект, окажут помощь при его согласовании, подборе основного оборудования и осуществят руководство внедренческими работами. Внедрение KB - — один из действенных методов подъема золотодобычи в России в короткие сроки и с минимальными капитальными затратами.[14]
2. Специальная часть. Извлечение золота из хвостов
2.1. Давендинской и Ключевской обогатительных фабрик
В результате изучения вещественного состава лежалых отвальных хвостов некоторых золотоизвлекательных фабрик Забайкалья выявлено, что они могут стать важным источником получения благородных и сопутствующих им тяжелых металлов. В качестве объектов для испытаний были выбраны законсервированные хвостохранилища Давендинской обогатительной и Ключевской золотоизвлекательной фабрик, представляющие интерес как по объемам сырья, так и по содержанию в нем металлов (табл.1).
Таблица 1 – Основные характеристики проб лежалых хвостов Давендинской и Ключевской обогатительных фабрик | ||||||
Пробы |
Дата испытаний |
Место отбора |
Масса, т. |
Массовая доля класса -0,0074 мм., % |
Плотность пульпы, % твердого |
Технологические особенности |
Лежалые хвосты золотосодержащих руд Давендинской фабрики |
27.08.1997 |
80-120 м. от верхней части хвостохранилища |
26 |
68,8 |
59 |
Материал хорошо классифицируется, золото более чем на 70% находится в свободном виде и в сростках. Полученные концентраты пригодны для цианирования. |
Лежалые хвосты молибденсодержащих руд Давендинской фабрики |
29.08.1997 |
Глубина 2,5 м., начало хвостохранилища |
18 |
59 |
58 |
Хвосты наиболее крупные, достигается хорошая концентрация тяжелых частиц, в т.ч. свободного золота, в готовом продукте. |
Лежалые хвосты золотосодержащих руд Ключевской фабрики |
30.08.1997 |
Дамба из хвостов последних лет |
16 |
79,7 |
59 |
Хвосты легкопромывистые, более половины золота находится в сростках и покрыто окисными пленками. |
Лежалые хвосты цианирования Ключевской фабрики |
31.08.1997 |
Хвосты последних лет |
22 |
90,1 |
57 |
Материал труднопромывистый, золото тонковкрапленное в сульфидах, кварце, покрыто окисными пленками. |
Давендинское месторождение, открытое в 1932 г., представлено серией кварцево-молибденовых жил северо-восточного простирания с падением в юго-восточном и северо-западном направлениях под углом от 40 до 60°. Мощность жил до 2,5 м, редко 4 м. В процессе геологического изучения выделены кварцево-пиритовое, кварцево-молибденовое, кварцево-турмалиновое, кварцево-висмутовое и кварцево-карбонатное рудные тела. Золото фиксируется во всех рудных жилах, но распределение его крайне неравномерное от следов до 2-3 г/т, реже 7-8 г/т, среднее содержание 0,2-0,3 г/т. В течение четырех с половиной десятилетий (1941-1986 гг.) в Давендинское хвостохранилище складировались хвосты, полученные при переработке флотационным методом молибденсодержащих руд. Средняя крупность хвостов 60% класса -0,074 мм (табл.2).