Организация проведения ТО и ТР автомобилей ЗиЛ-130
Центробежные пылеотделители предназначены для осаждения крупной пыли и опилок. Принцип действия основан на центробежной силе, под влиянием которой взвешенные частицы, прижимаясь к внешним цилиндрическим или коническим стенкам пылеотделителя, теряют скорость и опускаются через нижнюю коническую часть к выпускному отверстию пылеотделителя. Очищенный воздух с мелкой пылью выбрасывается вверх через выпускной трубопровод. При неправильной эксплуатации, пыль в циклоне может взорваться, поэтому устанавливать их в производственных зданиях запрещено.
Мультициклоны – циклоны малых размеров. Величина центробежной силы обратнопропорциональна расстоянию частицы от оси циклона, поэтому в циклонах малого диаметра величина этой силы возрастает. Кроме этого, вместе с уменьшением размеров циклона уменьшается расстояние от внутренней цилиндрической поверхности до внешней стенки циклона, то есть уменьшается путь частицы до её осаждения. Циклоны меньшего диаметра имеют большой коэффициент очистки, поэтому их рекомендуется применять для улавливания мелкой, сухой и лёгкой пыли из воздуха и газов. Производительность циклонов ограничена, поэтому несколько циклонов объединяют в группы или батареи. Такие циклоны получили название – батарейные.
Для очистки воздуха от пыли в системах приточной вентиляции и кондиционирования воздуха, промышленность изготовляет большой ассортимент фильтров. Кроме того, изготовляются фильтры для очистки воздуха от микроорганизмов. В зависимости от фильтрующего элемента фильтры подразделяются на матерчатые, бумажные, волокнистые и с фильтрующим материалом ФП, гидравлические, электрические и акустические или ультразвуковые.
В гаражах и ремонтных мастерских производственные сточные воды загрязняются нефтепродуктами, лакокрасочными материалами, ядовитыми электролитами, древесными волокнами и т.п. Загрязнённые сточные воды при сборе в водоём предварительно необходимо очищать и обезвреживать, так как они могут представлять собой серьёзную экологическую опасность для водоёмов и почв.
Способ очистки сточных вод зависит от степени их загрязнения, самоочищающейся способности водоемов, в которые спускаются сточные воды, и от использования этих водоёмов населением.
Существуют несколько способов очистки сточных вод: механический, биологический, физико-химический и комбинированный.
Температура сточных вод, поступающих в канализацию не должна превышать 40° С. Содержание вредных веществ, перед спуском в канализацию, при механической очистке должно быть снижено на 50-60%, после механической очистки с биофильтрацией на 90-95%.
Механическая очистка грязеотстойников сточных вод обязательна для автотранспортных предприятий с количеством автомобилей более 50 единиц, а на базах централизованного обслуживания – при наличии десяти постов.
Грязеотстойники с ручным удалением осадка очищают еженедельно, а с механическими средствами удаления осадков - ежедневно. Выпуск сточных вод в водоёмы допускается после проверки концентрации вредных веществ в соответствии с СН 245-73.4 органами санитарного надзора.
Содержание окиси углерода в отработавших газах более установленной нормы способствует загрязнению окружающей воздушной среды. Поэтому количество окиси в отработавших газах не должно превышать 20 мг/м3. Внутри салона и кабины транспортных средств, перевозящих людей, концентрация этих газов не должна превышать установленной нормы.
1.7.1. Утилизация промышленных отходов.
На территории предприятия отработанные нефтепродукты и спецжидкости сливаются и хранятся в специальных ёмкостях. Периодически, по мере заполнения ёмкостей, нефтепродукты и спецжидкости вывозятся на территорию нефтеперерабатывающего завода, где в последствие перерабатываются.
Не подлежащие ремонту узлы, агрегаты и детали автомобилей, складируются в специально отведённом месте. По мере накопления сдаются в пункт приёма лома цветных и чёрных металлов, и далее поступают на переплавку.
Шины автомобилей, не подлежащие восстановлению, используются для облагораживания территории предприятия.
1.8. Экономическая часть.
1.8.1. Расчёт ФЗП ремонтных рабочих.
Часовые тарифные ставки
Таблица 8
Разряды | I | II | III | IV | V | VI | итого |
Тарифные ставки | 8,70 | 8,85 | 9,20 | 9,60 | 10,00 | 10,80 | |
Кол-во рабочих | 0 | 0 | 3 | 2 | 1 | 1 | 7 |
Определяем тарифную заработную плату по формуле [15,с.34]
ТЗП = tст×Тобщ (38)
где tст - тарифная ставка;
Тобщ – общая трудоемкость работ по ТО и ТР;
ТЗП =10×11516,9 = 115169 руб.
Определяем премию, 15% от ТЗП по формуле [15,с.34]
П = ТЗП×15/100 (39)
П = 115169×15 /100 =17275,35 руб.
Определяем доплаты 8% от ТЗП по формуле [15,с.35]
Д = ТЗП×8/100
Д = 115169×8/100= 9213,52 руб.
Определяем районный коэффициент по формуле [15,с.35]
РК = 0,3×(ТЗП+П+Д) (40)
РК = 0,3×(115169+17275,35+9213,52) = 42497,36 руб.
Определяем северный коэффициент по формуле [15,с.35]
СК = 0,5×(ТЗП+П+Д) (41)
СК = 0,5×(115169+17275,35+9213,52) = 70828,935 руб.
Определяем основную заработную плату по формуле [15,с.35]
ОЗП = ТЗП+П+Д+РК+СК (42)
ОЗП = 115169+17275,35+9213,52+42497,36+1331,82 = 70318,05 руб.
Определяем % дополнительной заработной платы по формуле [15,с.36]
%ДЗП =[ До/(Дк-(Дв+Дп+До))]×100+1% (43)
где До – дни отпуска До = 40;
Дк – дни календарные, Дк = 365;
Дв – выходные дни, Дв = 104;
Дп – праздничные дни, Дп = 11;
%ДЗП =[40/(365-(104 +11+40))]×100+1 = 20,04%
Определяем дополнительную заработную плату по формуле [15,с.36]
ДЗП =%ДЗП×ОЗП/100 (44)