Организация перевозок
Средняя длина ездки с грузом:
lег = SLгi / SZei
Среднее расстояние перевозки:
lcp = ( SРнi*ADiэ) / SQнi*ADэi
Коэффициент статического использования грузоподъемности:
Jс = Qг/Sqi*Zei*ADi
Коэффициент динамического использования грузоподъемности:
Jд = Рг/Sqi*Lгi*ADi
Суточная производительность парка:
Qc = SQнi*Амi в тоннах
Pc = SРнi*Амi в ткм
Годовая производительность парка:
Qг = SQнi*ADэi
Рг = SРнi*ADэi
Выработка на одну среднесписочную автомобилетонну в год
Qаг = Qг/ (qcp*Асс) в тоннах
Pаг = Рг/ (qcp*Асс) в ткм
Таблица 30
Технико-эксплуатационные показатели по АТП
Показатель | Значение |
Списочный парк пс |
22,26 |
Средняя грузоподъемность, т |
14,60 |
Среднесуточный пробег, км |
365,30 |
Коэффициент использования пробега |
0,48 |
Техническая скорость, км/ч |
44,74 |
Эксплуатационная скорость, км/ч |
26,39 |
Время простоя в пунктах за ездку, ч |
0,80 |
Время в наряде, ч |
13,84 |
Средняя длина ездки с грузом, км |
20,69 |
Среднее расстояние перевозки, км |
21,91 |
коэффициент статического использования грузоподъемности |
0,89 |
коэффициент динамического использования грузоподъемности |
0,94 |
суточная прозводительсть парка в тоннах |
1696,87 |
суточная прозводительсть парка в тонно-км |
36554,96 |
годовая прозводительсть парка в тоннах |
566000 |
годовая прозводительсть парка в тонно-км |
12406000 |
выработка на одну автомобиле-тонну в тоннах |
1740,85 |
выработка на одну автомобиле-тонну в тонно-км |
38157,42 |
14. Общие выводы
1. Дорожные ограничения по максимальной массе на дорогу не позволяют нам использовать более выгодный подвижной состав, например с наибольшей грузоподъемностью. А на маршруте 2 (лес) при заданном коэффициенте использования грузоподъемности нельзя использовать лесовозы. Поэтому повышение производительности за счет увеличения грузоподъемности будет невозможно до тех пор, пока мы будем иметь дело с данными дорожными покрытиями (это еще и ограничения по скорости). Также при перевозке легких грузов (2-4 класса) мы неполностью используем грузоподъемность подвижного состава, в частности при перевозке опилок коэффициент грузоподъемности составляет 0,45, поэтому необходимы меры по повышению коэффициента грузоподъемности, например прессование грузов (в основном сыпучих). Это очень хорошо видно при анализе показателя фактического объема груза, перевозимого одним автомобилем за время в наряде. Этот показатель – наибольший для маршрута 6 (дорожные ограничения =32 тонны, 1 –ый класс груза) и наименьший для маршрута 5 (где кроме щебня перевозятся опилки – груз 4-ого класса и дорожные ограничения – 24 тонны). Повышение производительности возможно, также, за счет увеличения коэффициента пробега. В данном курсовом проекте рассмотрен вариант объединенного кольцевого маршрута с коэффициентом пробега 0,61.
2. Время простоя в пунктах погрузки/разгрузки на маршрутах 2 и 6 может быть существенно уменьшено за счет использования более мощных экскаваторов. А на маршруте 4 перевозка капусты летом может производиться не в фургонах, а в бортовых авто, прицепах и полуприцепах (тентованных), что снизит время простоя. При анализе времени простоя за ездку по маршрутам время простоя на маршруте 2 (лес) почти в полтора раза превышает среднее значение по АТП, поэтому наиболее важной является оптимальная организация погрузо-разгрузочных процессов на этом маршруте (сокращение простоев в ожидании погрузки/разгрузки, сокращение времени на оформление документов и т.п.).
3. Увеличение производительности на отдельных маршрутах возможно и за счет введения семидневной рабочей недели и двух смен, например на маршруте 3 (станки).