Золы ТЭС в производстве портландцементаРефераты >> Строительство >> Золы ТЭС в производстве портландцемента
В2 – дополнительный выпуск продукции в результате внедрения мероприятия;
D – добавка золы, в %;
К – базовый коэффициент экстенсивного использования печи;
8760 – календарный фонд рабочего времени;
Q2 и Q1 – часовая производительность печи до и после внедрения, в т/ч.
∆Вкл = (48 – 46)* 8 760* 0,9 = 15 768 т. клинкера
∆Вц = 15 768* 100/ 80 = 19 710 т. цемента
В2 = 488 000 + 19 710 = 507 710 т. цемента
3.3Расчёт потребностей в инвестициях на осуществление мероприятия.
Для расчёта экономической эффективности внедряемого мероприятия вначале необходимо определить инвестиции на его осуществление.
С финансовой и экономической точек зрения инвестиции могут быть определены как долгосрочные вложения экономических ресурсов с целью создания и получения чистой прибыли в будущем, превышающей общую начальную величину инвестиций.
Различают финансовые (портфельные) инвестиции, реальные инвестиции (инвестиции в физические активы), инвестиции в нематериальные активы.
В данной курсовой работе рассчитывается эффективность реальных (капитальных) вложений, под которыми в узком смысле понимаются вложения в основной капитал и на прирост материально-производственных запасов.
Дополнительные капитальные вложения в мероприятие - DК определяются по формуле: DК = Коб + Кмон + Кспец,
где Коб – стоимость нового приобретённого оборудования, тыс.руб.,
Кмон – затраты на монтаж оборудования, в % от Коб,
Кспец – специальные расходы, стоимость производственных площадей, зданий, сооружений и других основных фондов, тыс.руб.,
DК = 460000 + 46000 + 69000 = 575 000 руб.
Так как основные фонды не выбывают, то DОф = DК = 575 000 руб.
3.4 Расчёт изменения себестоимости продукции по технико-экономическим факторам.
В результате внедрения мероприятия снижаются удельные нормы расхода сырья, материалов, топлива и энергии.
Экономия по электроэнергии и материалам определяется по формуле:
DСм = (Нр1 – Нр2) · Ц1,
где Нр1 , Нр2 – удельные нормы расхода материалов и электроэнергии на единицу продукции до и после внедрения мероприятия соответственно;
Ц1 – заготовительная цена на соответствующий вид сырья до внедрения мероприятия.
Экономия по электроэнергии: DСэ/э = 37· 0,08 · 0,46 = 1,36
Экономия по материалам: DСс = 0,677 · 0,12 · 100 = 8,00 руб.
Для определения экономии по материальным ресурсам на весь объём выпускаемой продукции необходимо рассчитанную экономию на единицу продукции умножить на весь объём выпускаемой продукции после внедрения мероприятия в натуральном выражении:
Расход материалов на 1 т. цемента : DСм = ∆Сс + ∆Сэ/э
DСм = 1,36 + 8,00 = 9,36 руб.
Экономия материалов на весь выпуск: DСм2 = DСм* В2 = 9,36* 507710 = 4 752 165 р.
Изменение объёма и структуры выпускаемой продукции приводит к изменению условно-постоянных расходов. К ним относятся общепроизводственные расходы, состоящие из расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов, а также общехозяйственные расходы.
Изменение затрат по условно-постоянным расходам на единицу продукции равно:
DСуп = Уп· (Iуп /Ib – 1),
где Уп – условно-постоянные расходы в себестоимости единицы продукции по базовому варианту,
Iуп, Ib – индексы изменения условно-постоянных расходов объёма производства соответственно.
Индекс объёма производства определяем по формуле:
Ib = В2/B1 = 507710/ 488000 = 1,04
Изменение (рост) текущих затрат на содержание и эксплуатацию оборудования, определяем по формуле:
∆РСЭО = ∆Оф · (На+Нтр+Нэ)/ 100,
где На – норма амортизации на реновацию, в %;
Нтр – размер отчислений на текущий ремонт, в %;
Нэ – размер отчислений на эксплуатацию, в %.
∆РСЭО = 575000 · ( 5+6+4) / 100 = 86 250 руб.
Величина РСЭО на весь объём выпускаемой продукции после внедрения мероприятия: РСЭО проект = РСЭОбаз + ∆РСЭО.
РСЭО проект = 488000 · 50 + 86250 = 24 486 250 руб.
Индекс изменения РСЭО: Iрсэо = РСЭО проект/ РСЭОбаз
Iрсэо = 24 486 250/ 24 000 000 = 1,0035
Изменение затрат по условно-постоянным расходам на единицу продукции равно
DСуп = Yп· (Iрсэо / Ib – 1),
DСуп = 99 · (1,0035/ 1,04 – 1) = - 3,47
Общее изменение себестоимости единицы продукции составит:
DС = DСм + DСуп = 9,36 – 3,47 = 5,89 руб.
Общая экономия на условно-постоянных расходах:
DЭуп = DСуп · В2 = -3,47 · 507 710 = -1 764 050,4 руб.
Величина себестоимости единицы продукции после внедрения мероприятия будет равна: С2 = С1 - DС = 295 – 5,89 = 289,11 руб.
Расчёт изменения себестоимости продукции представлен в таблице 2.
Таблица 2.
Наименование статей затрат |
Базовая |
После осуществле- ния мероприятия |
Изменение затрат | |||
на единицу прц. |
на весь объём прц. |
на единицу прц. |
на весь объём прц. |
На единицу прц |
на весь объём прц. | |
Расход эл. эн. на помол |
17,02 |
8 305 760 |
15,66 |
7950738,6 |
-1,36 |
-690 485,6 |
Расход мелющих тел |
67,70 |
33 037 600 |
59,70 |
30 310 287 |
-8,00 |
-4 061680,0 |
Условно-пост. расходы |
99,00 |
48 312 000 |
95,53 |
48 501 536 |
-3,47 |
-1 761753,7 |
РСЭО |
50,00 |
24 400 000 |
50,18 |
2486250 |
0,18 |
+86 250 |