5. nh – искомое число слоев (рядов) по высоте пакета, шт.

nh = min { nh′;nh″},

nh = min { 5;4} = 4 шт.;

6. n –общее количество мест в пакете, шт.

n = np· nh ,

n = 4·8 = 32 шт.;

7. gп′ – масса пакета без поддона, т

gп′ = n·gм ,

gп′ = 32·0,045 = 1,44 т;

8. gп – масса пакета с поддоном, т

gп = gп′ + gпод ,

gп = 1,44 + 0,08 = 1,52 т;

9. hп – высота пакета с поддоном, м

hп = nh·hм + hпод,

hп = 4·0,32 + 0,18 = 1,46 м;

10. lм´ bм – габаритные размеры пакета, м

Для данного груза габаритные размеры пакета совпадают с габаритными размерами поддона:

1,6´1,2 м;

11. Руд – удельная нагрузка на пол склада, создаваемая одним пакетом, т/м2

Руд = gп / (lм· bм ·Кукл),

Руд = 1,52 / (1,6· 1,2 ·1,15) = 0,688 т/м2 ,

Кукл – коэффициент укладки, Кукл = 1,15.

Расчеты по всем грузам приведены в табл. 2.1

Таблица 2.1. Формирование пакетов из заданных грузов

Вид сверху и сбоку сформированных пакетов и связок приводится на рис.2.1 – 2.5.

3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВАЛОВОЙ НАГРУЗКИ

3.1. Расчет эксплуатационной нагрузки

Для расчета высоты складирования грузов и ширины проездов проводим предварительные расчеты.

Расчет для нитролаков в ящиках на складе №31 приводим полностью:

1. Наименование погрузчика – 4022М;

2. Qп – грузоподъемность погрузчика, т

Qп = 2,0 т,

Погрузчик выбран таким образом, что выполняется условие:

Qп ≥ (gп + 0,2),

2,0 ≥ ( 1,52 + 0,2);

3. Нпв – высота подъема вил погрузчика, м

Нпв = 3,8 м;

4. Rc – радиус поворота погрузчика, м

Rc = 2,2 м;

5. Lr – габаритная длина погрузчика, м

Lr = 3,43 м;

6. Вr – габаритная длина погрузчика, м

Вr = 1,45 м;

7. Нr – габаритная длина погрузчика, м

Нr = 1,95 м;

Погрузчик выбран таким образом, что выполняется условие:

Нr ≤ (Нс - 0,1),

1,95 ≤ (7,5 - 0,1);

8. Наименование грузов: нитролаки в ящиках

9. Номера складов: 31

10. Нс - высота склада, м

Нс = 7,9 м;

11. hп – высота пакета с поддоном, м

hп = 1,46 м;

12. Нм – максимальная высота укладки груза, исходя из возможностей перегрузочной техники, м

Нм = Нпв – 0,1 + hп ,

Нм =3,8 – 0,1 + 1,46 = 5,16 м;

13. В1 – ширина проездов между штабелями, исходя из параметров перегрузочной техники, м

В1 = Rк +0,1 Lr + 2с,

Rк – внешний радиус поворота корпуса машины, м

_

Rк = √ (Rc + (Вr /2))2 + Lr2 ,

_

Rк = √ (2,2 + (1,45 /2))2 + 3,432 = 4,51 м,

с – зазор необходимый для проезда погрузчиков, м, с = 0,15 м,

В1 = 4,51 +0,1·3,43 + 2·0,15 = 5,15 м;

14. В2 – ширина проездов между штабелями, исходя из размеров пакета, м

В2 = 2 lп +3с,

В2 = 2·1,6+3·0,15 = 3,65 м;

15. Впр – ширина проезда, м

Впр = max{ В1;В2 },

Впр = max{ 5,15;3,65 }= 5,15 м.

Расчеты по другим типам погрузчиков, группе складов и грузов приведены в табл.3.1 (каждый погрузчик используется для нескольких грузов).

Таблица 3.1. Предварительные расчеты для определения высоты складирования и ширины проездов