Организация управления инвестициями на предприятии ОАО ВПЗ
- Организация работы по расчету учетных цен на подшипники, детали, цены на брак и на незавершенное производство;
- Разработка и внедрение нормативов запаса НЗП с корректировкой расходования средств внутренних договоров по подразделениям;
- Расчет цен, себестоимости на подшипники и детали в фактических ценах;
- Ведение ценников на подшипники и комплектующие детали;
- Планирование общезаводских расходов и анализ их использования;
- Свод планового и фактического внутризаводского оборота;
- Анализ фактической себестоимости подшипников и деталей по производствам и заводу в целом;
- Представление прогнозов по выполнению текущих и перспективных планов экономического и социального развития (по запросу);
- Своевременное внесение изменений в плановые показатели работы завода и доведение их до структурных подразделений;
- Подготовка сводных форм по технико-экономическим показателям производств и подразделений завода;
- Составление техпромфинплана и расчетов по ожидаемой прибыли;
- Осуществление комплексного анализа хозяйственно-финансовой деятельности предприятия;
- Учет, анализ, оценка материальных и трудовых затрат на качество;
- Разработка и актуализация нормативных документов по системе качества в части экономики качества;
- Анализ системы качества управления;
- Работа с внутренним аудитом;
- Расчет оценки качества труда по УЭиН (Управление экономики и нормативов);
- Подготовка расчета заработной платы по УЭиН;
- Контроль за ходом выполнения плановых заданий по подразделениям завода;
- Контроль фактического бюджета;
- Контроль плана технического развития завода;
- Контроль договоров и анализ их выполнения;
- Анализ цен на материалы и услуги по поставщикам;
- Анализ коэффициентов роста цен на материалы и услуги;
- Контроль заключения договоров в части контроля цен на ТМЦ;
- Ведение реестра потребителей продукции, работ и услуг;
- Ведение реестра поставщиков ЗАО « ВПЗ»;
- Разработка, внедрение и контроль материальных затрат в обществе;
- Разработка норм расхода металла, материалов, исходя из технологической документации и технически обоснованных нормативов отходов и потерь, образовавшихся в процессе изготовления деталей и подшипников;
- Систематический пересмотр норм на основе достижений науки и техники, внедрения передового производственного опыта;
- Нормоконтроль подетальных норм расхода материалов;
- Согласование технологических процессов изготовления деталей;
- заполнение норм по технологическим отходам для вторсырья;
- Участие в разработке инструкций, текущих и перспективных планов;
- Контроль за своевременным доведением до рабочих новых норм и расценок;
- Разработка перечня нормативных документов, обязательных для применения при нормировании труда;
- Ведение контрольных экземпляров расчетной трудоемкости и изменение трудоемкости в подразделениях;
- Ведение учета и контроль входящей, исходящей и внутренней корреспонденции в соответствии со стандартом предприятия по организации документооборота и номенклатурой делопроизводства УЭиН;
- Ведение перечня должностных инструкций и поддержание его в рабочем состоянии в соответствии со схемой организационной структуры УЭиН;
- Требовать от подразделений предприятия сдачи проектов планов, отчетов, информации в установленные сроки;
- Привлекать к участию в разработке планов, отдельных заданий, анализе показателей другие подразделения завода по принадлежности и экономистов производств и служб;
- Проводить обследования производств и служб завода по вопросам, относящимся к компетенции управления;
- На общем собрании вносить и обсуждать предложения по проекту бизнес-плана развития ЗАО, по организации работы экономической службы и управления, положению о распределении фонда оплаты труда управления и другим вопросам;
- Вносить предложения дирекции ЗАО о наложении взысканий на работников подразделений завода, нарушающих требования нормативных, организационно-распорядительных документов по вопросам своей деятельности;
- Участвовать в совещаниях, созываемых руководством ЗАО, при обсуждении на них вопросов, связанных с деятельностью УЭиН;
- Вносить дирекции ЗАО предложения о перспективе развития и совершенствования организации, по оптимизации структуры управления ЗАО;
- Реализовывать в полном объеме права, определенные им в должностных инструкциях;
- Готовить проекты приказов и распоряжений по вопросам, касающихся деятельности управления и т.д.
3. Предложения по реализации управлением инвестициями ЗАО «ВПЗ»
3.1 Разработка инвестиционного проекта ЗАО «ВПЗ»
Повышение уровня качества подшипникового производства невозможно без совершенствования технологии изготовления деталей подшипников, в частности, технологии шлифовальной обработки, т.к. формирование многих параметров качества (шум, вибрация, долговечность) обеспечивается в значительной, если не в определяющей степени на стадии шлифования.
В данном производстве существуют возможности создания новой автоматической линии, которая не только сократит время обработки подшипников, но и увеличит качество, уменьшит себестоимость, годовая программа подшипников увеличится более чем в два раза. Новая автоматическая линия требует покупки недостающего оборудования. Средства на покупку оборудования и его монтаж у предприятия имеются. Возможность возникновения рисковых ситуаций можно считать равной нулю, т.к. предстоит изменить расположение оборудовании и добавить недостающее для того, чтобы составить автоматическую линию, включающую обработку внутреннего, внешнего колец подшипника и их сборку.
Рассмотрим технологию действующего производства и предлагаемую автоматическую линию.
Техническое описание существующего процесса обработки подшипников.
В производстве №2 применяются две основных операции – это шлифование колец и суперфиниширование.
Наиболее ответственны в технологическом цикле изготовления подшипников шлифовальные и доводочные операции. При шлифовке достигается заданная точность размеров, взаимного расположения и геометрии поверхностных деталей. На доводочных операциях удаляется дефектный слой, снижается шероховатость, уменьшается до заданных величин волнистость обрабатываемых поверхностей. Они определяют основные параметры качества подшипников (точность вращения, долговечность и уровень вибрации) и в значительный мере производительность всей технологии обработки деталей (трудоемкость шлифовально-доводочной обработки составляет около половины общей трудоемкости изготовления подшипника).
Режимы шлифования и доводки существенно отражаются на долговечности подшипников. Это объясняется структурными изменениями в приповерхностных слоях, которые, в зависимости от их характера, могут как положительно, так и отрицательно влиять на контактную выносливость подшипников. Характер структурных изменений зависит от сочетания двух факторов: неравномерности пластической деформации и мгновенной контактной температуры в зоне обработки. При шлифовании, в основном, следует опасаться мгновенной контактной температуры, при доводке – неравномерности пластической деформации.