Ультразвуковая экстракция полисахаридов льна
Рисунок 5 – Зависимость восстановления вязкости полученных растворов полисахаридов от времени обработки ультразвуком (230 Вт/см2)
Рисунок 6 – Зависимость массы сухого остатка от времени обработки ультразвуком (230 Вт/см2)
Вторая серия опытов.
Зависимость вязкости от времени ультразвукового воздействия - Таблица 4
|
№ опыта |
вр.обраб. мин |
вязкость, Па с | |||||
|
УЗ Вт/см |
0 мин |
5 мин |
10 мин |
60 мин |
1440 мин | ||
|
1 |
276 |
8 |
4,8 |
5,0 |
5,1 |
5,3 |
18,5 |
|
2 |
276 |
10 |
5,9 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
19,8 |
|
3 |
276 |
12 |
7,2 |
7,2 |
7,2 |
7,4 |
21,0 |
|
4 |
276 |
14 |
10,0 |
10,4 |
10,7 |
11,4 |
27,2 |
|
5 |
276 |
16 |
10,4 |
10,5 |
10,7 |
11,5 |
27,9 |
|
6 |
276 |
18 |
7,0 |
7,1 |
7,2 |
7,6 |
22,9 |
|
7 |
276 |
20 |
5,7 |
6,0 |
6,0 |
6,3 |
21,7 |
Зависимость концентрации экстрагируемых веществ от времени ультразвукового воздействия – Таблица 5
|
№ опыта |
УЗ Вт/см2 |
вр.обраб. мин |
плотность, г/см |
осадок, г |
% |
|
1 |
276 |
8 |
0,97 |
0,0016 |
0,032 |
|
2 |
276 |
10 |
0,96 |
0,0022 |
0,045 |
|
3 |
276 |
12 |
0,96 |
0,0051 |
0,105 |
|
4 |
276 |
14 |
0,96 |
0,0052 |
0,107 |
|
5 |
276 |
16 |
0,96 |
0,0054 |
0,112 |
|
6 |
276 |
18 |
0,96 |
0,0056 |
0,116 |
|
7 |
276 |
20 |
0,96 |
0,0058 |
0,120 |
Рисунок 7 – Зависимость восстановления вязкости полученных растворов полисахаридов от времени обработки ультразвуком (276 Вт/см2)
Рисунок 8 – Зависимость массы сухого остатка от времени обработки ультразвуком (230 Вт/см2)
Третья серия опытов.
Зависимость вязкости от времени ультразвукового воздействия - Таблица 6
|
вр.обраб мин. |
вязкость, Па с | ||||||
|
№ опыта |
УЗ, Вт/см |
0 мин |
5 мин |
10 мин |
60 мин |
1440 мин | |
|
1 |
322 |
8 |
7,3 |
7,6 |
7,6 |
7,8 |
8,7 |
|
2 |
322 |
10 |
8,2 |
8,4 |
8,5 |
8,7 |
10,7 |
|
3 |
322 |
12 |
8,9 |
9,0 |
9,2 |
9,6 |
11,6 |
|
4 |
322 |
14 |
8,1 |
8,4 |
8,4 |
8,5 |
10,9 |
|
5 |
322 |
16 |
7,1 |
7,3 |
7,3 |
7,5 |
10,0 |
|
6 |
322 |
18 |
6,8 |
7,0 |
7,1 |
7,3 |
7,7 |
|
7 |
322 |
20 |
6,6 |
6,7 |
6,7 |
6,9 |
7,4 |
