Технология послеуборочной обработки и хранения зерна в племзаводе Путь Ленина Омутнинского района Кировской областиРефераты >> Ботаника и сельское хоз-во >> Технология послеуборочной обработки и хранения зерна в племзаводе Путь Ленина Омутнинского района Кировской области
В обработанном материале после первичной очистки содержание сорной примеси должно быть не более 3 %. За один пропуск можно удалить 5 – 7 % сорной примеси.
После первичной очистки необходимо получить семенной материал по чистоте не меньше третьего класса. Суммарные потери основного зерна во всех фракциях отхода должна быть не более 1,5% от массы зерна основной культуры. В хозяйстве используется 6 машин «Петкус-Гигант» К-531.
Машина К-531 предназначена для подготовки семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и семян трав к посеву. Производительность на очистке зерна пшеницы 2,0-2,5 т/час. Частота колебаний решетного стана 7 Гц. Амплитуда колебаний решетного стана 15 мм. Количество щеток, установленных в машине – 6 шт. Число решет в решетном стане – 4 шт. Размер решет 710*1050 мм. Частота вращения вентилятора – 850…1050 оборотов в минуту. Два триерных цилиндра с частотой вращения 32 об/мин. Мощность 4,0 кВт. Размеры машины 5056*2100*2210. Масса – 1300 кг
Машина производится в Германии, состоит из установленного на раме приемного бункера с регулировочной заслонкой и питательным валиком, пневмосистемы, двухъярусного решетного стана и двух триеров. Пневмосистема состоит из встроенного центробежного вентилятора, двух пневмосепарирующих каналов, двух осадочных камер, снабженных в нижней части качающимися клапанами для вывода осажденных легких примесей, а в верхней части – заслонками, регулирующими скорости воздуха в первом и втором пневмосепарирующих каналах.
Решетный стан состоит из проходного верхнего и подсевного нижнего решетных полотен. Верхнее решето очищается подбивальщиками, а нижнее щетками. Щетки установлены в щеточной тележке, совершающей возвратно-поступательное движение по направляющим роликам, которые регулируют поджатие щеток к решетам, передвигая их по наклонным пазам, расположенных на боковине решетного стана. На продолжении нижнего решеточного полотна установлена сетчатая рамка, для прохода воздуха во второй пневмо канал. Два триерных цилиндра, работающих параллельно, снабжены сменными обечайками с различными размерами ячеек – от 1,6 до 12 мм. Внутри триерных цилиндров установлены качающиеся лотки, к которым снизу прикреплены направлющие листы, предотврающие сводообразование. Лотки и решетый стан получают колебательные движения от эксцентрикового вала через шатуны. Положение лотков регулируют рукоятками (Термопак Дон, 2010).
Таблица 6 - Набор решет для очистки семян к машине К-531
Культура |
Размеры отверстий, мм. | |||
Верхних решет |
Нижних решет | |||
Круглые |
Продолговатые |
Круглые |
Продолговатые | |
Рожь |
4,5 |
3,25-3,75 |
2,2 |
1,8-2,0 |
Пшеница |
4,5 |
3,75-4,0 |
2,2 |
2,25-2,50 |
Ячмень |
6,0 |
4,0-5,0 |
2,25-2,75 |
2,5-3,0 |
Овес |
6,0 |
3,25-3,75 |
2,25-2,75 |
1,8-2,0 |
Лен |
3,5-4,5 |
1,3-1,6 |
1,75-2,2 |
0,8 |
Агрономический контроль: перед пуском машины необходимо тщательно очистить ее от пыли и грязи. Пропускать можно не более 1-2 культур. Проверяют правильность установки машины. Она должна стоять горизонтально. Проверяют состояние всех крепящихся и движущихся деталей и соединений – подвесок решетного стана, полов, подшипников, воздушных каналов, вентиляции, проверяют легкость вращения приводных валов, проверяют наличие смазки и т.д. Подбирают и правильно устанавливают решета путем предварительного просеивания исходного материала на лабораторных решетах. Щетина щеток должна выступать над поверхностью решета не более чем на 1…2 мм. Регулируют работу воздушного потока заслонкой. Качество работы разгрузочного канала проверяют по выходу из него легких примесей и щуплого зерна. Если в выходе содержится хорошее зерно, то скорость воздуха уменьшают путем перекрытия канала заслонкой, и, наоборот.
Производительность машин первичной очистки рассчитывается по формуле по формуле:
Рп=(Сст*Кс)/(Дк*Тсм*Псм*Ксм*Квс*Кк) (11)
где Рп – требующаяся производительность машин первичной очистки, т/час;
Сст - сезонное количество зерна данной культуры после сушки, т;
Кс - коэффициент суточного поступления зерна;
Дк - количество дней уборки;
Тсм - продолжительность смены;
Псм - количество смен в сутки;
Ксм - коэффициент использования времени смены;
Квс - коэффициент, учитывающий изменение производительности в зависимости от исходной влажности и засоренности зерна;
Рп оз.рожь =(184*1,6)/(10*10*2*0,8*1,0*1,25)= 1,5т/ч
Рп пшеница = (141*1,6)/(10*10*2*0,8*1,0*1,0)= 1,4т/ч
Рп ячмень =(82,8*1,6)/(6*10*2*0,8*1,0*1,0)= 1,4т/ч
Рп овес =(103,5*1,6)/(8*10*2*0,8*1,0*1,0)= 1,3 т/ч
Рп горох = (72*1,6)/(6*10*2*0,8*0,87*0,5)= 2,8т/ч
Фактическая производительность машин первичной очистки рассчитывается по формуле:
Пр=Кк*К1*К2*Пп, (12)
где Кк - коэффициент, учитывающий культуру;
К1 - коэффициент изменения производительности в зависимости от влажности зерна;
К2 - коэффициент изменения производительности в зависимости от засоренности зерна;
Пп - паспортная производительность машин, т/час.
Пр оз.рожь =1,25*1,0*1,0*15=18,7т/ч
Пр пшеница =1,0*1,0*1,0*15=15 т/ч
Пр ячмень =1,0*1,0*1,0*15=15 т/ч
Пр овес =1,0* 1,0*1,0*15=15 т/ч
Пр горох =0,5*0,95*1,0*15=7,1 т/ч
Убыль в массе зерна после первичной очистки за счёт снижения засорённости рассчитывается по формуле:
Х=(в-г)*(100-д)/(100-г), (7)
где Х – искомая убыль массы за счет засоренности, %;
в – сорная примесь на входе, %;
г – сорная примесь на выходе, %;
д – размер убыли в массе за счет снижения влажности, %.(д=0)
Х оз.рожь =(5-4)*(100-0)/(100-4)=1,1%
Х пшеница =(7,5-6,5)*(100-0)/(100-6,5)=1,1%
Х ячмень =(4,5-3,5)*(100-0)/(100-3,5)=1,1%
Х овес = (7-6)*(100-0)/(100-6)=1,1%