При раздельной уборке ячменя скашивание проводят в фазе середины – конца восковой спелости при влажности 25 – 35%, когда у большинства колосьев налив зерновок уже закончился, хотя еще возможен налив зерен у подгона, или у растений, взошедших после запоздавшего дождя.

Скашивание растений ячменя и укладка их в валки для просушки начинают на 5-6 дней раньше, а зерно на ток поступает на 2-3 дня раньше, чем при прямом комбайнировании. Это позволяет раньше закончить уборку. Все это способствует уменьшению потерь зерна и сохранению его качества. К тому же раздельная уборка увеличивает производительность и сокращает время уборочных работ, поскольку жатки скашивают растения ячменя вдвое быстрее, а обмолот высохших валков комбайнами на 25 – 30 % производительнее, чем при однофазной уборке. В случае же обмолота и подбора сдвоенных валков ячменя производительность комбайнов усиливается.

Пивоваренный ячмень в хозяйстве КФХ «Иванова» лучше всего убирать прямым комбайнированием. При таком способе уборке комбайн за 1 проход скашивает, обмолачивает, очищает зерно и измельчает солому. При этом затраты горючего на 1 га бывают значительно меньше.

При любом способе уборки важно уберечь зерно пивоваренного ячменя от вторичного увлажнения, особенно набухания, прорастания на корню, в валках или на току. В противном случае ухудшается качество сырья, утрачивается золотисто-желтый цвет, нормальный запах зерна, высокая дружность прорастания.

4.9 Организация уборки пивоваренного ячменя

В хозяйстве перед началом уборочных работ рекомендуется составлять план уборки, где указывается объем работы, место и сроки их выполнения, состав и необходимое количество уборочных агрегатов и транспортных средств и т.д.

Перед уборкой поле нужно разбивать на загоны и определять направление движения и количество уборочных агрегатов в зависимости от размеров участка и состояния стеблестоя. При этом должно предусматриваться, чтобы уборочные агрегаты двигались вдоль пахоты. Загоны разбивают отдельно для каждого комбайна или двух-трех комбайнов и более. Размер загонки по 18-22 га. Поле пивоваренного ячменя обкашивают, прокашивают, готовя поворотные полосы. Зерно с прокосов и обкосов обезличивают.

4.10 Формирование партий высококачественного зерна

Формирование партий высококачественного зерна происходит на токах и элеваторах. Самая распространенная ошибка при производстве пивоваренного ячменя - смешивание разных по качеству партий зерна. Одна из причин этого – отсутствие контроля за качеством на пути от поля до потребителя. Для устранения обезлички зерна при уборке урожая и размещения партий зерна на току его подразделяют по качеству на пивоваренный ячмень 1-го класса, пивоваренный ячмень 2-го класса, фуражный ячмень. Пивоваренный ячмень имеет следующие показатели качества (табл.9).

За 3-5 дней до обмолота с каждого поля по двум диагоналям методом отбора апробационных снопов или из валков берут пробы растений и проводят предварительную оценку зерна, а также можно предварительную оценку зерна можно сделать путем отбора средней пробы зерна из кузова автомобиля. После подсушивания зерна проводят определение основных показателей качества, отмеченных в таблице 9.

Белковость зерна более 12% снижает снижает содержание крахмала и экстрактивность. Высокобелковое зерно плохо разрыхляется , сильнее греется в процессе получения солода, дает менее стойкое и не всегда прозрачное пиво. Но в тоже время зерно содержание белка 8 % и менее не обеспечивает хорошего брожения, так как дрожжам не хватает белкового питания. Пиво из такого зерна не образует стойкой пены и не имеет нужного вкуса и букета запахов.

Партия пивоваренного зерна ячменя строго должна относиться к одному сорту. Даже при возделывании одного и того же сорта следует формировать партии зерна с близкими показателями пивоваренного зерна, не допуская смешивания пивоваренного ячменя 1-го и 2-го классов. Пивоваренные компании всегда платят больше за партии зерна серифицированного сортового ячменя, поэтому необходим документ, подтверждающий его подлинность и чистосортность.

Таблица 9. Требования к зерну, выращиваемому для производства солода

Послеуборочная обработка зерна. Зерно, поступающее от комбайнов в первые дни уборки имеет повышенную влажность. В свежеобмолоченном зерне содержатся в виде примеси сырые семена и части стеблей сорняков, частички зеленой соломы ячменя и недозрелые зерновки. За счет влаги сырых примесей зерно ячменя еще больше увлажняется, что приводит к самосогреванию, развитию болезней и вредителей, снижению его товарных качеств. Незначительное превышение допустимых норм нагрева семян приводит к снижению такого важного показателя для пивоваренного ячменя, как прорастаемость.

Сушка зерна пивоваренного ячменя требует более внимательного отношения, чем сушка семенного материала. Сушка в шахтных, а также барабанных зерносушилках связана с перемещением зерна в процессе снятия с него влаги. Зерно неоднократно подвергается воздействию рабочих органов машин, что ведет их к дополнительному травмированию, особенно, если влажность высокая. Наиболее благоприятный режим сушки пивоваренного ячменя создается на установках активного вентилирования с подогретым воздухом.