Модернизация технологической линии производства вареных колбас на ОАО Борисоглебский мясокомбинат
Согласно классификации помещений по электроопасности
ГОСТ 12.1.038-82 с изм. 1996, линию производства вареных колбас в зависимости от выполняемых работ можно отнести к III категории – особо опасные помещения (обвалочный цех и цех приготовления фарша, цех термокамер).
В качестве мероприятий направленных на предотвращение электротравматизма необходимо использовать следующие меры: применение токов безопасного напряжения, изоляция токоведущих частей, защитное заземление, защитное зануление, применение электрозащитных средств.
Достаточноеосвещение наиболее благотворно влияет на зрение и общую производительность труда. В производственных помещениях предусмотрено Естественное боковое и общее искусственное освещение. Нормы естественного и искусственного освещения для различных цехов линии производства вареных колбас, в соответствии со СНиП 23-05-95 приведены в таблице 6.2.
Нормированное значение эквивалентного уровня звука в соответствии со СНиП 23-03-2003 составляет 69 дБА. Для обеспечения данного значения уровня звука предусмотрена звукоизоляция, а также средства индивидуальной защиты - наушники.
Данные по уровню звука от различных видов оборудования линии производства тефтелей представлены в таблице 6.3
Виброскорость используемого оборудования не превышает порогового значения 5*10-8 м/с, поэтому мероприятия по снижению вибрации не требуется.
6.1.2. Химические опасные и вредные производственные факторы
Для мойки и дезинфекции рабочих мест и машин, на предприятиях мясной промышленности применяют следующие средства: карбонат натрия, гидроксид натрия, хлорную известь, перекись водорода и некоторые другие, так же в качестве добавки в продукт используется для придания колбасным изделиям
Таблица 6.2 – Характеристика освещенности рабочего места
Наименование операции |
Разряд зрительных работ |
Естественное освещение |
Искусственное освещение | |
система освещения |
КЕО, % |
нормированная освещенность, лк | ||
Обвалка, жиловка, измельчение и посол |
VI |
боковая |
0,6 |
200 |
приготовление компонентов, фарша |
VIIIа |
- |
0,6 |
200 |
формование |
VI |
боковая |
0,6 |
200 |
Таблица 6.3 – Усредненные данные по замеру уровней звука от различных видов оборудования.
Вид оборудования |
Эквивалентный уровень звука, дБА |
Куттер |
69 - 72 |
Электродвигатель |
40 - 43 |
Шпигорезка |
85 |
Термокамера |
75 |
Компрессор |
96 - 100 |
приятного розового цвета добавляют нитрит натрия, в процессе обжарки образуются вещества, являющиеся продуктами неполного сгорания топлива (окись углерода, двуокись азота), однако, в рабочую зону они не поступают.
После мойки и дезинфекции оборудование тщательно ополаскивают водой до полного удаления моющих и дезинфицирующих средств (контроль по фенолфталеину или лакмусовой бумаге, отсутствию запаха).
Значения ПДКр.з., а также другие характеристики указанных веществ в соответствии с ГН 2.2.5 1313-03 приведены в таблице 6.4.
Таблица 6.4 – характеристика веществ, применяемых для мойки аппаратов
Техническая операция |
Вещество |
ПДКр.з,
|
Класс токсичности |
Воздействие на организм человека |
Меры защиты |
Мойка и дезинфекция |
гидроксид натрия |
0,5 |
2 высокоопасные |
химический ожог |
Предохранительные очки, резиновые сапоги, перчатки, фартуки, марлевые повязки на нос и рот, вентиляция |
карбонат натрия |
5 |
4 умерено опасные |
отравление | ||
перекись водорода |
100 |
2 высокоопасные |
химический ожог |
6.1.3 Биологические и психофизические опасные и вредный производственные факторы
На предприятии при приеме сырья (скота) ведется жесткий ветеринарный контроль, также ведется жесткий бактериологический контроль при приеме других ингредиентов, что в целом исключает проникновение вредоносных микроорганизмов в продукцию и на рабочие поверхности аппаратов и машин. В результате этих мероприятий практически исчезает угроза биологических ОВПФ. Для профилактики возникновения вредоносных микроорганизмов применяют мойку и обработку паром рабочих поверхностей аппаратов и машин. При работе персонала в цехах измельчения и вязки батонов, вследствие наличия большого количества ручных однообразных операций, наблюдается нервно-психические перегрузки. В цехах приготовления компонентов и механической обвалки существует проблема физической перегрузки персонала. Данные вредные факторы возможно устранить увеличением времени отдыха персонала и степени автоматизации операций.
6.2. Экологическая безопасность
Отходы производства вареных колбас связаны с выбросами в атмосферу газов, сбросами в водоемы сточных вод, ухудшающих состояние почвы, прилегающей к предприятию, а также твердыми отходами. Степень вредного воздействия на природу определяют по параметрам: ПДК, ПДВ, БПК, ХПК. Твердыми отходами являются кости и костный остаток, которые перерабатываются на предприятии и затем реализуются.
Источником загрязнения воздуха является котельная предприятия. В атмосферу выбрасываются оксиды углерода и азота. Значения ПДКм.р. приведены в таблице 6.5.
Однако эти значения превышаются и к предприятию применяются штрафные санкции.
Таблица 6.5- ПДКм.р оксидов углерода и азота
Соединения |
ПДКм.р, мг/м3 |
Оксид азота |
0,6 |
Оксид углерода |
0,81 |