Анализ эффективности организации и планирования колбасного производства
Выводы: Для выполнения плана – заказа необходимо следующее количество мяса: на копченую колбасу говядины – 1011,5 т, свинины – 913,3 т; на вареную говядины – 316,2 т, свинины – 285,8 т.
Расчет необходимого количества мяса для выполнения плана-заказа торговых организаций проводится путем умножения нормативов расходов мяса на 1 кг. колбасы (табл.4) на количество колбасы (табл.3).
Планирование производственной мощности предприятия состоит из трех этапов:
· расчет годовой (квартальной, месячной) мощности;
· сопоставление производственной программной с производственной мощностью;
· разработкамероприятийувеличения производственных мощностей.
На основе варианта проектной сменной мощности колбасного цеха производство колбасы за смену находится от суммарного веса двух видов колбас (950кг) в соотношении 66% - копч. и 34% - вар. И составляет:
Копченая – 627 кг
Вареная – 323 кг
Найдем годовую мощность производства колбас:
М = сменная мощность × кол-во раб. дней × кол-во смен
Мкопч=583110 кг
Мвар=300390 кг
Для выявления производственных мощностей предприятия нужно найти мощность производства не только за смену, но и за год.
Если учитывать, что производственная мощность за смену на протяжении года остается неизменной, то годовую мощность можно определить, умножив сменную мощность на количество смен в году.
После этого годовую мощность определяют, умножив среднегодовую мощность на число смен в году.
После того, как рассчитанная производственная мощность на плановый период, объемы производства по плану сравнивают с показателями мощности.
Использование производственных мощностей
Виды колбас |
Производств. мощность за год, т |
Плановый объем производства за год, т |
Использование годовой мощности, % |
Копченая |
583,1 |
491,04 |
84,2 |
Варенная |
300,4 |
252,96 |
84,2 |
Использование годовой мощности = Плановый объем производства за год/ Производств. мощность за год
В том случае, когда использование годовой мощности не превышает 100% предприятие имеет необходимые условия для использования установленной программы.
Разница между единицей и коэффициентом использования мощности определяет резерв увеличения выпуска продукции.
С целью более полного организационно-экономического обоснования производственной программы предприятия по переработке мяса в колбасу, спланировать:
· суммарные капитальные вложения;
· затраты на производство продукции;
· показатели экономической эффективности при разных организационных условиях производства.
Основные средства |
Количество |
Балансовая стоимость единицы основных средств, грн. |
Суммарные капиталовложения грн |
Холодильные камеры |
2 |
570000 |
1140000 |
Холодильные агрегаты: | |||
ВН – 350 |
1 |
29390 |
29390 |
ГЦХМ – 3 |
1 |
82300 |
82300 |
Фаршемешалка |
1 |
34000 |
34000 |
Куттер |
1 |
51760 |
51760 |
Мясорубка |
1 |
23280 |
23280 |
Шпигорезка |
1 |
104640 |
104640 |
Формовочная машина |
1 |
51200 |
51200 |
Варочные котлы |
1 |
152960 |
152960 |
Коптильные камеры |
2 |
414864 |
829728 |
Весы платформенные |
1 |
19300 |
19300 |
Микроскоп |
1 |
35200 |
35200 |
Всего по машинам и оборудованию |
7053800 | ||
Строительная часть |
500000 |
500000 | |
Всего К |
7553800 | ||
Относительные капиталовложения, грн/кг | |||
В три смены |
10,2 |
Вывод: Относительные капитальные вложения определяем по формуле: Котн = К/Ак + Ав получаем 10,2 грн/кг.
Планирование затрат труда и фонда заработной платы
Категории работающих |
Кол – во работников |
Отраб. чел. – дней. |
Тариф.разряд по оплате труда |
Ежед. тар. ставка, грн. |
Годовой тар. фонд, з/п, грн |
Прем. фонд з/п, грн |
Всего з/п, грн |
Завед. цехом |
1 |
365 |
- |
100 |
36000 |
25200 |
61200 |
Инженер – технолог. |
1 |
365 |
- |
87 |
31200 |
21840 |
53040 |
Обвальщик |
3 |
1095 |
5 |
53,68 |
58779,6 |
11755,9 |
70535,5 |
Жиловщицы и вязальщицы колбас |
6 |
2190 |
6 |
62,32 |
136480,8 |
27296,2 |
163776,9 |
Слесарь – электрик |
3 |
1095 |
5 |
53,68 |
58979,6 |
11795,9 |
70535,5 |
Подсобные работники |
6 |
2190 |
4 |
37,76 |
82694,4 |
16538,9 |
110984,2 |
Экспедитор – реализатор |
3 |
1095 |
4 |
46,8 |
51246 |
10249,2 |
61495,2 |
Всего |
23 |
8395 |
- |
- |
455180,4 |
124676,1 |
579856,5 |
Начисления на з/п(37,5%) |
170690 |
170690 | |||||
Всего: за три смены |
625870,4 |
124676,1 |
1171383,7 |