Организация производства на шахте
Рефераты >> Геология >> Организация производства на шахте

Содержание.

Введение

Раздел 1. Описание и анализ существующей технологии, механизации и организации производства на участке

1.1. Краткая геологическая и гидрогеологическая характеристика шахтного поля

1.2. Вскрытие месторождения и применяемые системы разработки

1.3. Механизация работ

1.4. Организация производства и труда

1.5. Основные технико-экономические показатели работы участка за отчетный период

Раздел 2. Организационно-технические мероприятия по улучшению технико-экономических показателей работы добычного участка с обоснованием их экономической эффективности

Раздел3. План развития горных работ участка на год

Раздел4. Расчет технико-экономических показателей месячного плана участка

4.1.План добычи

4.2. Планирование численности рабочих в очистном забое

4.3. Определение производительности труда

4.4. Планирование фонда заработной платы

4.5. Расчет себестоимости добычи 1 тонны полезного ископаемого по элементам затрат

4.6. Расчет экономической эффективности данного мероприятия

Заключение

Вывод

Литература

Введение.

Главной задачей данной работы является планирование, предложение и обоснование проведения организационно-технических мероприятий в очистном забое с целью повышения эффективности работы участка и шахты в целом.

Актуальность этой темы бесспорно, особенно для предприятий горной промышленности. Дело в том, что при командно-административной экономике дотации от государства выделялись постоянно и тратились выделенные денежные средства парой не по назначению, поэтому практически вся наша угольная промышленность была планово-убыточной.

В условиях же рыночной экономики, жесткой конкуренции эта система просто рухнула. В связи с тяжелой экономической ситуацией в стране, практически, всей угольной промышленности прекратились выделяться дотации. Шахты оказались в тяжелейшей ситуации. Техника и оборудование на многих шахтах устарела, на некоторых находится просто в аварийном состоянии. Запланированная производственная мощность упала. Резко ухудшилось положение шахтеров и их семей. Люди перестали получать зарплату годами.

Поэтому для выхода из сложившейся ситуации, на многих шахтах, нужно пересмотреть всю технологию производства, выявить те факторы, которые мешают развитию. И уже на основании имеющегося опыта в угольной промышленности найти способы решения проблем, разыскать те необходимы пути, которые приведут к экономическому подъему в горной промышленности.

В нашем случае, анализируя состояние угольной шахты «Гуковская» для повышения производительности, снижения себестоимости продукции и увеличения прибыли предприятия одним из таких путей является изменение механизации на участке№7.

Раздел 1. Описание и анализ существующей технологии, механизации и организации производства на участке.

1.1. Краткая геологическая и гидрогеологическая характеристика шахтного поля.

Шахта «Гуковская» территориально расположена в черте города Гуково Ростовской области. В административном отношении входит в состав ОАО «Гуковуголь». Шахта сдана в эксплуатацию в 1963 году с проектной мощностью 1.8млн. тонн в год .

В геологическом отношении участок расположен в пределах северного крыла Должано-Сулино-Садкинской синклинали и характеризуется простым моноклинальным залеганием слагающих пород с углами падения от 140 до 210.

Основные водоносные горизонты приурочены к каменноугольным отложениям. Водовмещающими породами являются известняки и песчаники. Подземные и шахтные воды слабо минерализованны, очень жестки, слабоагрессивные по отношению к бетону, не пригодны для технических целей.

В пределах шахтного поля промышленное значение имеют пласты К6, К51-b, К5 B, находящиеся в работе и пласты К2 и К2 В.

Пласт К6 характеризуется в основном сложным строением, состоит из двух угольных пачек, разделенных породными прослойками глинистого сланца мощностью 0.01-0.29 м. Общая мощность пласта колеблется от 0.1 до 1.21 м, полезная от 1.09 до 1.16 м. Почву и кровлю пласта слагают глинистые, песчано-глинистые и песчаные сланцы. В западной части участка шахтного поля местами отмечается ложная кровля.

Пласт К5 характеризуется сложным строением, состоит из 2-3 угольных пачек, разделенных прослоем глинистого или песчаного сланца. Общая мощность пласта колеблется от 1.54 до 1.6 м, полезная от 1.47 до 1.52 м. В кровле и почве залегают глинистые и песчаные сланцы.

1.2.Вскрытие месторождения и применяемые системы разработки.

Шахтное поле вскрыто тремя центрально-расположенными на основной промышленной площадке шахты и двумя фланговыми вертикальными стволами.

Главный ствол №1 диаметром 6.5 м и глубиной обслуживаемого горизонта 447.3 м служит для выдачи горной массы и исходящей струи шахтного воздуха и оборудован двумя двухскиповыми одноканатными подъемными установками со скипами с секторным затвором геометрической емкостью 7.1 м.

Вспомогательный ствол № 2 круглого сечения диаметром в свету 6.5 м оборудован двумя подъемами :двухклетьевым с опрокидными клетями под вагонетку УВГ-3.3 и одноклетьевым с противовесом под вагонетку УВГ-3.3. Подъем с опрокидными клетями служит для выдачи и спуска длинномерного материала, второй подъем служит для выдачи породы.

Вспомогательный ствол №3 круглого сечения диаметром в свету 6.5 м оборудован двухклетьевым подъемом с неопрокидными одноэтажными клетями под вагонетку УВГ-3.3. Подъем служит для выполнения всех вспомогательных операцией по спуску-подъему людей, материалов и оборудования.

Кроме указанных стволов еще пройдены западный № 1 и восточный № 2 вентиляционные стволы, глубиной, соответственно 447 и 409 м .Служат для выдачи исходящей струи воздуха и в качестве запасных выходов из шахты.

Околоствольный двор основного откаточного горизонта кругового типа и служит для обмена вагонеток у стволов. Крепление выработок околоствольного двора - сборный железобетон и бетон.

Система разработки - длинные столбы по простиранию. Их длина от 1000 -2000 м. В работе на сегодняшний день используются 2 лавы со среднесуточной нагрузкой на забой 1400 тонн. Длина лав изменяется от 190 до 200 м. Скорость подвигания очистного забоя 25 - 100 м в месяц. Во всех лавах применяется один способ управления кровлей полное обрушение. Лавы отрабатываются одиночными столбами, в редких случаях отработка производится спаренными лавами. При этом, нижняя лава опережает на 25 – 40м .

Применяемая система разработки является оптимальной и наиболее полно соответствует данным горно-геологических условиям отрабатываемого месторождения. Основными недостатками данной системы разработки являются: значительная удельная протяженность поддерживаемых горных выработок и нерациональная схема проветривания. На данный момент эта система разработки перестала полностью оправдывать себя, так как применяемая выемочная техника в очистных забоях не соответствует горно-геологическим условиям


Страница: