m – коэффициент сближения;

– удельный расход ВВ в оконтуривающих шпурах, кг/м;

– масса 1 м заряда оконтуривающего шпура, кг/м,

= ,

здесь – диаметр патрона оконтуривающего шпура, м; – плотность ВВ, кг/м.

Величина линии наименьшего сопротивления (ЛНС) рассчитывается по формуле

= .

Если ширина предконтурной зоны больше 1,5, в ней выделяется второй ряд шпуров, число шпуров в контурном и предконтурном рядах определяется графически или по формулам:

= , = .

Удельный расход ВВ и число шпуров в ядре сечения вычисляются следующим образом: = ; = ,

где: – длина заходки, м; – площадь ядра сечения, м; – диаметр патронов в шпурах ядра сечения, м; – коэффициент заполнения шпуров, = 0,3 – 0,5.

Общее число шпуров равно:

= .

Применение контурного взрывания уменьшает глубину трещин в породном массиве в 4-7 раз, перебор породы – примерно в 3 раза и затраты на крепление 1 м выработок – в 1,5 раза.

РАСЧЕТ ПАСПОРТА Б В Р ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ

ПО УГЛЮ И ПО ПОРОДЕ

ФОРМА ВЫРАБОТКИ – ТРАПЕЦЕВИДНАЯ

РАЗМЕРЫ В ПРОХОДКЕ

ШИРИНА ВЫРАБОТКИ ВНИЗУ, М 4.81

ШИРИНА ВЫРАБОТКИ ВВЕРХУ, М 3.77

ВЫСОТА ВЫРАБОТКИ, М 2.94

ПЛОЩАДЬ СЕЧЕНИЯ

В ПРОХОДКЕ, М КВ. 12.61

КРЕПОСТЬ ПОРОД 7.00

МОЩНОСТЬ УГОЛЬНОГО ПЛАСТА, М 1.00

ПЛОЩАДЬ УГОЛЬНОГО ЗАБОЯ, М КВ. 4.30

ХАРАКТЕРИСТИКА ВВ

Ш П У Р Ы

ОКОНТУРИВАЮЩИЕ ЯДРО СЕЧЕНИЯ

РАБОТОСПОСОБНОСТЬ, СМ КУБ. 270.00 320.00

ПЛОТНОСТЬ ПАТРОНИРОВАНИЯ, КГ/М КУБ. 1100.00 1200.00

МАССА ПАТРОНА, КГ 0.30 0.30

ДЛИНА ПАТРОНА, М 0.45 0.25

ДИАМЕТР ПАТРОНА, М 28.00 36.00

Р Е З У Л Ь Т А Т Ы Р А С Ч Е Т А

КОЛИЧЕСТВО ШПУРОВ НА ЦИКЛ, ШП 30.00

К.И.Ш. 0.90

ПОДВИГАНИЕ ЗАБОЯ ЗА ЦИКЛ, М 1.62

РАСХОД ВВ НА ЦИКЛ, КГ 36.00

ОБЪЕМ ВЗОРВАННОЙ ПОРОДЫ, М КУБ. 20.43

ОБЪЕМ БУРЕНИЯ, ШП.М 51.75

ОБЩЕЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ СЕТИ, ОМ 149.93

ПЛОЩАДЬ ЯДРА СЕЧЕНИЯ, М КВ. 6.92

Л.Н.С. ОКОНТУРИВАЮЩИХ ШПУРОВ, М 0.55

Л.Н.С. ШПУРОВ ЯДРА СЕЧЕНИЯ, М 0.94

РАССТОЯНИЕ МЕЖДУ ОКОНТУРИВАЮЩИМИ ШПУРАМИ, М 0.50

ПРИНЯТОЕ ВРЕМЯ ЗАМЕДЛЕНИЯ, МС 25.00

НАЗНАЧЕНИЕ ШПУРОВ ВРУБОВЫЕ ОТБОЙНЫЕ КОНТУРНЫЕ

ДЛИНА ШПУРА, М 2.07 1.80 1.62

ЗАРЯД В ШПУРЕ, КГ 1.20 1.20 0.60

ЧИСЛО ШПУРОВ 5.00 11.00 28.00

ЧИСЛО ПАТРОНОВ В ШПУРЕ 4.00 4.00 2.00

ВРУБОВЫЕ ШПУРЫ РАСПОЛАГАТЬ ПО УГОЛЬНОМУ ПЛАСТУ

РАСЧЕТ ВЫПОЛНЕН НА ПЭВМ КАФЕДРЫ СПСШ ШИ НГТУ 05-30-2007

2.1.3. Бурение шпуров

Бурение шпуров является одним из главных технологических процессов. По времени и трудоемкости работ оно занимает от 25 до 40% общей продолжительности и трудоемкости проходческого цикла.

Бурение производится бурильной установкой УБШ-308. Бурильная установка УБШ-308 на гусеничном ходу работает на электрической энергии и состоит из двух бурильных машин вращательно-ударного действия, левого

и правого манипуляторов, левой и правой верхних тележек, двух станин, ходовой тележки с механизмом передвижения, пульта управления механизмом передвижения и навесного управления.

Процесс бурения шпуров начинается с подгона машины к забою, проверки и опробования её на холостом ходу. Далее размещают шпуры в соответствии с паспортом БВР. Затем производят бурение, сменяют буровой инструмент. После окончания бурения шпуров мастер-взрывник проверяет соответствие фактического обуривания забоя паспорту БВР (глубина, угол наклона шпуров, число, качество их очистки от буровой мелочи). После подачи первого звукового сигнала приступают к изготовлению патронов-боевиков и заряжанию шпуров.

Число проходчиков в забое – 5человек, два совершают бурение, остальные занимаются настилом пути.

Перед бурением выработка должна быть закреплена. Отставание постоянной крепи от забоя определяется паспортом крепления. При неустойчивой кровле это отставание, как правило, не должно превышать величины шага крепи, а пространство между забоем и постоянной крепью должно закрепляться временной крепью.

Последние три-четыре крепежные рамы должны быть расклинены, подбучены и соединены стяжками. Перед началом бурения необходимо произвести оборку кровли и бортов выработки в призабойном пространстве. При забуривании штангу нужно поддерживать специальным приспособлением, не допускать присутствия людей в зоне манипуляторов, применять рациональные режимы бурения.

Для пылеподавления необходимо применять промывку шпуров или отсос пыли из них, индивидуальные средства защиты от пыли (респираторы) и др.

2.1.4. Заряжание и взрывание шпуров

Заряжание проводят после окончания бурения всех шпуров. В конце бурения шпуров мастер – взрывник или горный мастер проверяют соответствие глубины и расположения шпуров паспорту буровзрывных работ. Шпуры, которые не соответствуют паспортным данным, перебуривают, а имеющие глубину меньше указанной – добуривают. После проверки качества бурения шпуров и очистки их от буровой мелочи из забоя убирают буровое оборудование, инструмент и шланги. Запрещается заряжать шпуры, если ближе 20 м от забоя находятся оборудование и неубранная порода, загромождающая выработку больше, чем на 1/3 ее высоты.