Тупиковые выработки в газовых шахтах должны оборудоваться резервными ВМП с резервным электропитанием. Условия, при которых должно применяться резервирование, определяются производственным объединением по согласованию с управлением округа Госгортехнадзора для каждого угольного бассейна. Допускается при проведении выработок по выбросоопасным угольным пластам или породам в качестве резервных применять ВМП с пневматическими двигателями.

Установка ВМП должна производиться по паспорту выемочного участка, проведения и крепления подземных выработок или специальному паспорту, утвержденному главным инженером шахты.

ВМП должен устанавливаться в выработке со свежей струей воздуха на расстоянии не менее 10 м от исходящей струи. Подача ВМП не должна превышать 70% расхода воздуха в выработке в месте его установки. В шахтах, опасных по газу, запрещается проветривание двух и более выработок при помощи одного трубопровода с ответвлениями.

Запрещается установка ВМП с электрическим двигателем в выработках с исходящей струей воздуха на пластах, опасных по внезапным выбросам.

У каждого вентилятора должна устанавливаться доска, на которую записывается фактический расход воздуха в выработке в месте установки вентилятора, фактическая подача вентилятора, расчетный и фактический расход воздуха у забоя тупиковой выработки, максимально допускаемая длина тупиковой части выработки, проводимой при данной вентиляционной установке, время проветривания выработки после взрывных работ, дата заполнения и подпись лица, производившего запись на доску.

2.5. Вспомогательные процессы

2.5.1. Устройство водоотливной канавки.

Вода, поступающая в выработку, отводится самотеком по водоотводной канавке к центральному водосборнику шахты. Для образования канавки при проведении выработки по крепким породам одновременно со взрыванием шпуров в забое в подошве выработки взрывают 1-2 дополнительных шпура, пробуриваемых в месте ее расположения. После уборки породы канавку оформляют до проектного сечения с помощью отбойных молотков. Канавки обычно имеют трапециевидное сечение и расположены со стороны прохода для людей с уклоном 4мм/м в направлении центрального водосборника шахты. Сечение водоотливной канавки принято равным 0,1 м2.

2.5.2. Прокладка трубопроводов и кабелей

Вентиляционный трубопровод и трубопровод сжатого воздуха располагают в верхней части выработки со стороны прохода людей на высоте не ниже 1800 мм. Мягкие вентиляционные трубопроводы подвешивают крючьями на трос, который натягивают вдоль выработки с целью обеспечения прямолинейности става.

Трубопроводы для воды и сжатого воздуха монтируют в плеть из труб длиной 4-6 м на фланцах. Они укладываются на деревянные подкладки вдоль пешеходной дорожки.

Для снабжения забоя электроэнергией и сигнализацией к забою прокладывают силовые и слаботочные кабели. Силовые кабели подвешиваются с противоположной от трубопроводов стороны на брезентовой ленте, в таком месте выработки, где в случай обрыва подвески кабель не попал бы на рельсы. Расстояние между подвесками не более 3 м, а между кабелями – не менее 5 см. Слаботочные кабели подвешиваются над трубопроводами на расстоянии 300-400 мм.

2.5.3. Освещение выработки

Максимальная освещенность плоскости забоя должна быть не менее 10 лк, а на почве – 15 лк. Такая освещенность обеспечивается светильниками во взрывобезопасном исполнении типа ЛСРО1-20У5, установленными через 4-6 м и светильниками бурильных установок, погрузочных машин. Для питания их используется напряжение 127 В, а для стационарного освещения допускается напряженность 220 В.

Все проходчики снабжаются индивидуальными аккумуляторными светильниками со световым потоком не менее 30 лк

2.5.4. Настилка рельсового пути

Настилка временного рельсового пути осуществляется вслед за подвиганием забоя. В призабойной зоне используют времянки из переносных звеньев длиною 2 м, состоящие из рельсов, приваренных к шпалам из швеллера. Звенья соединяют между собой крючьями.

Замену времянок на постоянный рельсовый путь производят по мере удаления забоя на длину стандартного рельса. Перед укладкой постоянного рельсового пути демонтируют и складируют у боков выработки времянки. После планировки подошвы выработки настилают постоянный рельсовый путь на колею 900 мм с уклоном в сторону ОД равным 0,003.

Укладка рельсовых путей производится на железобетонных шпалах, расстояние между шпалами 1,0 м. Тип рельс Р-33.

3. Организация горно-проходческих работ

3.1.Определение объемов работ

1. Бурение шпуров:

- по углю:

- по породе:

.

2.Погрузка горной массы:

,

величина заходки за цикл,

площадь выработки вчерне, м2,

коэффициент разрыхления.

- по углю:

- по породе:

.

3. Крепление:

Vвр =

Vвр = = 1,62

4. Настилка рельсового пути:

Vр.п. = l3·n

Vр.п. = 1,62 ·1=1,62 (м)

5. Устройство водоотливной канавки:

Vвод. = l3

Vвод .= 1,62 (м)

6. Навеска вентиляционных труб:

Vвент.= l3

Vвент.= 1,62 (м)

7. Снятие труб вентиляции

Vвент.= l3

Vвент.= 1,62 (м)

3.2. Калькуляция трудозатрат