Электроснабжение и электрооборудование электромеханического цеха металлургического заводаРефераты >> Технология >> Электроснабжение и электрооборудование электромеханического цеха металлургического завода
Суммарное время работы электродвигателя:
S tр=tр1+ tр2+ tр3+ tр4=4*85,7 = 342,8 сек.
Суммарное время пауз:
S t0=t01+t02+t03+t04=48+48+200+200=496 сек.
Эквивалентная мощность за суммарное время работы электродвигателя, кВт:
Рэкв= (4.9)
Рэкв= =39,8кВт.
Эквивалентную мощность пересчитываем на стан- дартную продолжительность включения соответствующего режима работы механизма крана, кВт:
Рэн=Рэкв ∙
Рэн=39,8∙ = 1,26 кВт.
Определяем расчетную мощность электродвигателя с учетом коэффициента запаса, кВт:
Рдв=
где Кз = 1,2 - коэффициент запаса;
hред = 0,9 - КПД редуктора.
Рдв= =1,7 кВт.
Угловая скорость лебедки в рад/с и частота вращения лебедки в об/мин, определяется следующим способом:
wл=
где D - диаметр барабана лебедки, м.
wл = = 0,2 рад/с.
nл =
nл = = 2 об/мин.
Полученные значение мощности электродвигателя в пункте (4.11) и значение стандартной продолжительности включения ПВст = 20% , будут являться основными критериями для выбора электродвигателя.
Выберем электродвигатель из следующих условий:
Рном ³ Рдв
Рном ³ 50,7 кВт
Таблица 4.2 - Технические данные асинхронного электро - двигателя с фазным ротором типа МТН512-6
Параметры двигателя | Значение параметра |
1 | 2 |
Мощность, Рн | 55 кВт |
Частота вращения, nн | 970 об/мин |
Ток статора, I1 | 99 А |
Коэффициент мощности, Соs j | 0,76 |
КПД, hн | 89 % |
Ток ротора, I2 | 86 А |
Напряжение ротора, U2 | 340 В |
Максимальный момент, Мm | 1630 Нм |
Маховый момент, GD2 | 4,10 кг∙м2 |
Напряжение, U | 380 В |
Частота, f | 50 Гц |
Продолжительность включения, ПВст | 25 % |
VIII. Расчет и построение естественной механической характеристики.
Целью расчета является расчет и построение естественной механической характеристик электродвигателя и механизма подъёма мостового крана.
Исходными данными являются технические данные выбранного электродвигателя МТН 512-6, и механизма подъёма, а также данные обмоток ротора и статора:
r1=0,065 Ом - активное сопротивление обмотки статора;
х1=0,161 Ом - реактивное сопротивление обмотки ста -тора;
r2=0,05 Ом - активное сопротивление обмотки ротора;
х2=0,197 Ом - реактивное сопротивление обмотки рото -ра;
к =1,21- коэффициент приведения сопротивления.
Определим номинальное скольжение:
S н=,
где w0 = ==104,6 рад/с;
wн = ==101,526 рад/с.
sн = =0,03
Номинальный момент:
Мн===541,73 Нм
Определим коэффициент перегрузочной способности:
λ = = = 3
Определим критическое скольжение:
sкр= sн( λ+√(λ 2-1))
sкр=0,03(3+√(32-1))=0,17
Определим номинальное активное сопротивление ротора:
r2н===2,28 Ом
где U2 - напряжение ротора, В;
I2 - ток ротора, А.
Активное сопротивление обмотки ротора:
R2вт=R2н∙Sн=2,28∙0,03=0,068 Ом
Найдём суммарное активное сопротивление роторной цепи для каждой ступени:
R2 =R2вт+R2ВШ
где R2вш - сопротивление реостата в цепи ротора =3,9 R2 =3,968
Для построения механических характеристик зададимся значениями скольжения от 0 до 1 и подставим в выражение:
М = 2 ∙ Ммах. ∙,
где а = = = 0,88
Рассчитаем механическую характеристику механизма подъёма мостового крана.
Механические характеристики производственных механизмов рассчитываются по формуле Бланка, Нм:
Мст. = М0 + (Мст.н - М0) ∙ ,
где Мст0 - момент сопротивления трения в движущихся частях, Нм;
Мст.н - момент сопротивления при номинальной скорости, Нм;
- номинальная угловая скорость вращения ротора электродвигателя, рад/с;