2.12 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПО НОРМАТИВАМ

10 Операция фрезерная

Определение длины рабочего хода на каждый переход

1. Фрезеровать литейные прибыли [8]

L р.х. = l + l1= 160 + 70 = 230 мм

2. Фрезеровать литейные прибыли

L р.х. = l + l1 = 215 + 130 = 345мм

3. Фрезеровать литейные прибыли

L р.х. = l + l1 = 160 + 70 = 230мм

Глубина резания

t1 = Змм

t2 = Змм

t3 = Змм

Назначаем подачи для каждого перехода [8] .

S1 = 0,24

S2 = 0,24

S3 = 0,24

В качестве расчетной величины берем на каждый переход S минутное по справочнику [8]

SM1 = 160 мм/мин

SM2 = 160 мм/мин

SM3 = 160 мм/мин

Назначаем скорости [8]

V1 = 80 м/мин

V2 = 125 м/мин

V3 = 80 м/мин

Находим частоту вращения каждого шпинделя

n1 = 1000 * V / p D = 1000*80 / 3,14*160 = 160 об/мин

n2 = 1000 * V / p D = 1000*125 / 3,14*215 = 160 об/мин

n3 = 1000 * V / p D = 1000*80 / 3,14*160 = 160 об/мин

Мощность резания [8]

N1резания = 5,6

N2резания = 6,4

N3резания = 5,6

Коэффициент .использования мощности станка

KN =Nрас / Nст = 17,6 : 22,5 = 0,78

Nрас = Nрез / h = 17,6 : 0,8 = 22

15 Операция токарная МК 112

Определение длины рабочего хода [4]

1. L р.х. = 162 - 100 / 2 =31 мм

l1 = 6 мм ; L р.х. = 31мм + 6мм = 37 мм

2. L р.х. = 22мм + 6мм = 28 мм

3. L р.х. = 31мм + 6мм = 37 мм

4. L р.х. = 22мм + 6мм = 28 мм

Глубина резания

t1 = 5мм

t2 = 5мм

t3 = 5мм

t4 = 5мм

Назначаем подачи для каждого перехода

S1 = 0,23

S2 = 0,23

S3 = 0,23

S4 = 0,23

Назначаем скорость [8]

V = 148

Скорость резания назначаем с поправочными коэффициентами

Кnv - поправочный коэффициент на состояние обрабатываемой поверхности

Кnv - поправочный коэффициент на материал режущего инструмента

Кnv = 0,5

Кnv = 0,6

V = 148 х 0,5 х 0,6 = 44 м/мин

Находим частоту вращения шпинделя

n = 1000*V / p D = 86 об/мин

корректируем по паспорту: n = 90 об/мин

Назначаем скорость по лимитирующей длине обработки

V = p D n / 1000 = 3,14*160*90 / 1000 = 45 м/мин.

Определение мощности для резца [8]

резец N1 - табл. = 1,0 квт.

при t =5 мм S = 0,3 мм/об

резец N2 - табл. = 1,0 квт.

при t =5 мм S = 0,3 мм/об

резец N3 - табл. = 1,0 квт.

при t =5 мм S = 0,3 мм/об

резец N4 - табл. = 1,0 квт.

при t =5 мм S = 0,3 мм/об

Суммарная мощность

Nрез = N1 + N2 + N3 + N4 = 4 квт

Определение достаточности мощности станка

S Nрез £ Nшn , Nшn = Nст · h,

где: h = 0,8 ; Nст =7,5квт

Nшn = 7,5 квт •0,8 = 6 квт. < 7,5 квт

4 квт. < 6 квт.

Коэффициент использования мощности станка

К N = Nрас / Nст = 5 : 7,5 = 0,65

Nрас = Nрез / h = 4 : 0,8 = 5

20 Операция автоматная 1Б 284

Определение длины рабочего хода

Подрезать торец

L р.х = 215 - 105 / 2 = 55мм

l1 = 5мм

L р.х = 55 + 5 = 60мм

1. Точить Æ 125

L р.х = 10 + 2 = 12мм

2. Точить поверхность Æ 94

L р.х = 25мм

3. Точить поверхность Æ 125

L р.х = 25мм

4. Снять фазку

L р.х = 5мм

5. Обточить поверхность Æ 215

L р.х = 55мм

Глубина резания

1. t = 3мм

2. t = 4мм

3. t = 6мм

4. t = 2мм

5. t = 2мм

Назначаем подачи для каждого перехода [8]

S1 = 0,28 мм/об

S2 = 0,2 мм/об

S3 = 0,2 мм/об

S4 = 0,2 мм/об

S5 = 0,28 мм/об

Назначаем скорость [8]

V = 148 мм/мин

Скорость резания назначаем с поправочными коэффициентами

Кnv - поправочный коэффициент на состояние обрабатываемой поверхности, Кnv = 0,5;

Кnv - поправочный коэффициент на материал режущего инструмента,

Кnv = 0,6.

V = 148 х 0,5 х 0,6 = 44 м/мин

Находим частоту вращения шпинделя

n1 = 1000 * V / p D = 1000*44 / 3,14*215 = 65,8 об/мин

Корректируем по паспорту 63 об/мин

1. Vфакт = p D n / 1000 = 3,14*215*63 / 1000 = 42,5 м/мин.

2. V2 = p D n / 1000 = 3,14*115*63 / 1000 = 22,7 м/мин.

3. V3 = p D n / 1000 = 3,14*124*63 / 1000 = 24,5 м/мин.

4. V4 = p D n / 1000 = 3,14*124*63 / 1000 = 24,5 м/мин.

5. V5 = p D n / 1000 = 3,14*215*63 / 1000 = 42,5 м/мин.

Определение суммарной мощности резания [8]

резец N1 - табл. = 2,0 квт.

при t =3 мм S = 0,28 мм/об

резец N2 - табл. = 2,0 квт.

при t =4 мм S = 0,2 мм/об

резец N3 - табл. = 2,0 квт.

при t =6 мм S = 0,2 мм/об

резец N4 - табл. = 2,0 квт.

при t =2 мм S = 0,2 мм/об

резец N5 - табл. = 2,0 квт.

при t =2 мм S = 0,28 мм/об

Определение мощности для резца [8]

S Nрез £ Nшn , Nшn = Nст · h,

где: h = 0,8 ; Nст =30квт

Nшn = 30 квт •0,8 = 24 квт. < 30 квт

10 квт. < 24 квт.

Коэффициент использования мощности станка

К N = Nрас / Nст = 12,5 : 30 = 0,41

Nрас = Nрез / h = 10 : 0,8 = 12,5

30 Операция автоматная 1Б284

Определяем длины рабочего хода на каждый переход [8] c4

1. l = 22мм

l1 = 6мм

L р.х = 22 + 6 = 28мм

2. L р.х = 4мм

3. L р.х = 14мм

4. L р.х = 25мм

5. L р.х = 25мм

Глубина резания

1. t = 3мм

2. t = 4мм

3. t = 10мм

4. t = 3мм

5. t = 2мм

Назначаем подачи для каждого перехода [8]

S1 = 0,2 мм/об

S2 = 0,1 мм/об

S3 = 0,1 мм/об

S4 = 0,2 мм/об

S5 = 0,14 мм/об

Назначаем скорость [8]

V = 148 мм/мин

Скорость резания назначаем с поправочными коэффициентами

Кnv - поправочный коэффициент на состояние обрабатываемой поверхности

Кuv - поправочный коэффициент на материал режущего инструмента,

К0v - поправочный коэффициент на обрабатываемый материал

Кnv = 0,5

Кuv = 0,6

К0v = 0,8

V = 148 х 0,5 х 0,6 x 0,8 = 35,52 м/мин

Режимы резания назначаем по лимитирующему переходу

Sлим - S6

lлим - l6

n = 1000 * V / p D = 1000*35 / 3,14*100 = 113,1 об/мин

Корректируем по паспорту п = 90 об/мин

V1факт = p D n / 1000 = 3,14*124*90 / 1000 = 31,1 м/мин.

V2 = p D n / 1000 = 3,14*113*80 / 1000 = 28,4 м/мин.

V3 = p D n / 1000 = 3,14*120*80 / 1000 = 30,1 м/мин.

V4 = p D n / 1000 = 3,14*100*80 / 1000 = 25,12 м/мин.

V5 = p D n / 1000 = 3,14*215*63 / 1000 = 30,1 м/мин.

Определение суммарной мощности по всем инструментам [8]

N1 = 2,0 квт.

при t = 3 мм S = 0,2 мм/об

N2 = 2,0 квт.

при t = 4 мм S = 0,1 мм/об

N3 = 2,0 квт.

при t = 10 мм S = 0,1 мм/об

N4 = 2,0 квт.

при t =3 мм S = 0,2 мм/об

резец N5 = 2,0 квт.

при t =2 мм S = 0,28 мм/об

Суммарная мощность

Nрез = N1 + N2 + N3 + N4 = 4 квт

Определение достаточности мощности станка

S Nрез £ Nшn , Nшn = Nст · h,

где: h = 0,8 ; Nст =7,5квт

Nшn = 7,5 квт •0,8 = 6 квт. < 7,5 квт

4 квт. < 6 квт.

Коэффициент использования мощности станка

К N = Nрас / Nст = 5 : 7,5 = 0,65

Nрас = Nрез / h = 4 : 0,8 = 5

35 Операция агрегатная

Определение длины рабочего хода на каждый переход I. /рх. =^ ^-^

L р.х = l + l1 = 28мм

l = 20 мм