Организация труда для прядильного и ткацкого производств
(и) Масса ровницы на катушке по нормативам Gр.норм. = 0,6 кг, а в расчетах Gр.расч. = 0,8 кг, т.е. Gр.норм. меньше Gр.расч. на 25%.
(к) Поскольку в состав Тр входят работы, не зависящие от ч’о и Gр, то Тр.норм. будет больше расчетного Тр на величину 20,6 %.
(л) В соответствии с нормативами кз.р.норм.= 0,8, а расчетный кз.р. = 0,72, т.е. кз.р.норм. больше расчетного кз.р. на 9,17%.
(м) Вследствие того, что Тр.норм. больше Тр на 20,6%, а кз.р.норм. больше кз.р. на 9,17%, то Но.тип. должна быть меньше расчетной Но на 9,48%, что и требовалось показать.
РАЗДЕЛ 2. Организация труда в ткацком цехе.
2.1. Характеристика оборудования ткацкого цеха.
Процесс ткачества заключается в переплетении нитей основы и утка. Он осуществляется на ткацких станках различных конструкций.
Указанный в задании ткацкий станок марки АТПР-120-2у относится к автоматическим пневморапирным станкам. На таких станках уточная нить прокладывается механизмом, совмещающим в себе два принципа: рапирных и пневмомеханический.
Данные, характеризующие станок АТПР-120-2у, представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1.
Техническая характеристика станка АТПР-120-2у.
Тип |
Марка |
Частота |
Ширина |
Зевообра- |
Характерист |
ика паковок |
Наличие прис- |
станка |
станка |
вращения |
станка по |
зователь- |
длина осно- |
длина куска |
пособлений, |
глав. Вала, |
берду, |
ный меха- |
вы на |
в |
облегчающих | ||
об/мин |
см |
низм |
навое, м |
срезе, м |
труд рабочего | ||
автомати- |
основонаблю- | ||||||
ческий |
АТПР- |
360 |
98,9 |
эксцент- |
6940 |
щ |
датель, элект- |
пневмора-пирный |
-120-2у |
риковый |
ронный уточ- ный контролер |
Источник: [7, с. 249].
Ширина станка по берду определяется по следующей формуле:
Вз = Вс / (1 - 0,01 * ау), где
Вз - ширина станка по берду, см.
Вс - ширина суровой ткани, см. В соответствии с [6, с. 484] Вс = 94,5 см.
ау - уработка нитей утка в ткани, %; ау = 4,5% [6, с. 484].
Тогда Вз = 94,5 / (1 - 0,01 * 4,5) = 98,9 см.
Длина основы на навое Lо.н. определяется следующим образом:
Lо.н. = Gм * 1000 / (То * По) , где
1) Gм - масса основы на навое без учета истинного приклея, г.
Gм = 100 * G1 / (100 + Пи) , где
G1 - максимальная масса нитей, которая может быть намотана на навой с учетом истинного приклея, г.
Пи - истинный приклей, %; принимаем Пи = 5%.
а) G1 = V1 * g1
б) V1 - объем ткацкого навоя, заполненного нитями, см^3.
V1 = p * Н1 * (D1^2 - d1^2) / 4, где
D1 - максимальный диаметр дисков навоя, см. В соответствии с [7, с. 261] D1=70 см.
d1 - диаметр ствола навоя, см; принимаем d1 = 14,6 см [7, с. 261].
Н1 - расстояние между фланцами навоя, см. При D1=70 см и d1=14,6 см Н1=122 см [7, с. 181].
Тогда V1 = 3,14 * 122 * (70^2 - 14,6^2) / 4 = 448858,67 см^3.
в) g1 - удельная плотность намотки нитей на ткацкий навой, г/см^3. Принимаем g1 = 0,5 г/см^3 [7, с. 111].
г) Значит G1 = 448858,67 * 0,5 = 224429,34 г.
Тогда Gм = 100 * 224429,34 / ( 100 + 5) = 213742,23 г.
2) То - линейная плотность нитей основы. Ткань шифон арт. 886, указанная в задании, вырабатывается из основных нитей линейной плотностью То = 11,8 текс [6, с. 484].
3) По - число нитей в основе. Принимаем По = 2610 нитей [6, с. 484].
Значит Lо.н. = 213742,23 * 1000 / ( 11,8 * 2610) = 6940 м.
Длина куска в срезе определяется следующим образом:
2.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования.
1) На ткацком станке АТПР-120-2у вырабатывается ткань шифон арт. 886. предназначенная для пошива платьев, платьев-костюмов, халатов, блузок, верхних сорочек, рубашек и т.д. [7, с. 430].
2) характеристика вырабатываемой ткани арт. 886 приведена в таблице 2.2.
Таблица 2.2.
Характеристика вырабатываемой ткани и заправка оборудования.
Изделие |
Артикул |
Ширина |
Линейная |
плотность |
Плотность |
Число |
Процент |
уработки |
ткани |
ткани, |
основы, |
утка, |
ткани по утку, |
нитей в |
по основе, |
по утку, | |
см |
текс |
текс |
нитей/м |
основе |
% |
% | ||
ткань | ||||||||
соро- чечная |
арт. 886 |
94,5 |
11,8*2 |
11,8*2 |
1900 |
2610 |
6,5 |
4,5 |