Содержание

Введение.

РАЗДЕЛ 1. Организация труда в прядильном цехе.

1.1. Характеристика оборудования прядильного цеха.

1.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования.

1.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании прядильной машины П-70.

1.4. Разделение труда и его обоснование.

1.5. Организация труда прядильщицы.

1.5.1. Рабочие приемы.

1.5.2. Планирование работ.

1.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы.

1.5.4. Режим труда и отдыха прядильщицы.

1.6. Нормирование труда в прядильном цехе.

1.7. Состав бригады в прядильном цехе.

1.8. Выводы по разделу 1.

РАЗДЕЛ 2. Организация труда в ткацком цехе.

2.1. Характеристика оборудования ткацкого цеха.

2.2. Характеристика вырабатываемых изделий и заправка оборудования.

2.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании ткацкого станка АТПР-120-2у.

2.4. Разделение труда и его обоснование.

2.5. Организация труда ткача.

2.5.1. Рабочие приемы.

2.5.2. Планирование работ.

2.5.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы.

2.5.4. Режим труда и отдыха ткача.

2.6. Нормирование в ткацком цехе.

2.7. Состав бригады в ткацком цехе.

2.8. Организация оплаты труда в ткацком цехе.

2.9. Выводы по разделу 2.

РАЗДЕЛ 3. Чесальный цех.

3.1. Характеристика чесальной машины ЧММ-450.

3.2. Характеристика вырабатываемого изделия и заправки оборудования.

3.3. Виды и классификация работ, выполняемых при обслуживании чесальных машин.

3.4. Организация труда в чесальном цехе.

3.4.1. Разделение труда в чесальном цехе и его обоснование.

3.4.2. Организация труда оператора чесальной машины.

3.4.2.1. Рабочие приемы.

3.4.2.2. Планирование работы.

3.2.2.1. Выбор способа обслуживания.

3.2.2.2. Создание равномерной загрузки в течение рабочего дня.

3.4.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы.

3.4.4. Режим труда и отдыха.

3.5. Нормирование труда.

3.6. Выводы по разделу 3.

Введение.

Основной частью продукции, выпускаемой текстильными предприятиями, являются товары широкого потребления: огромная номенклатура тканей, ниток, трикотажных и текстильно-галантерейных изделий. При этом наибольшая доля производимой продукции приходится на выпуск х/б тканей.

Процесс изготовления готовой ткани требует кооперации трех последовательных производств: прядильного, ткацкого и отделочного. Остановимся более подробно на первых двух.

Хлопкопрядение - это процесс изготовления пряжи из хлопкового волокна или смеси хлопкового и химических волокон. Хлопкопрядение как часть технологического процесса играет определяющую роль в установлении объема, качества и ассортимента выпускаемой продукции. Оно обеспечивает до 50% валовой продукции х/б подотрасли, в нем занято более 32% рабочих и до 30% основных фондов [1, с. 5]. В экономическом отношении хлопкопрядение относится к числу материалоемких, трудоемких, фондоемких и энергоемких производств. Затраты на сырье в издержках производства составляют более 80%, затраты на заработную плату - до 10%. Трудоемкость 1000 км пряжи средней линейной плотности равна 4 - 5 чел. час, расход энергии - 5 .7 тыс. кВт на 1 т. пряжи [1, с. 9].

Хлопкоткачество - это процесс производства суровых тканей из х/б пряжи. Производственная площадь, занимаемая ткацким производством, обычно больше, чес площадь, занимаемая прядением и отделкой. В ткачестве решающую роль играет ткацкий цех, который занимает 70 - 80% площади ткацкой фабрики [2, с. 6]. Трудоемкость обработки тканей в ткацком цехе гораздо выше, чем в других цехах ткацкой фабрики, и достигает нередко 70: всех трудовых затрат (это связано с низкой производительностью ткацких станков) [2, с. 8] В силу указанных причин стоимость обработки в ткацком цехе составляет основную долю вех затрат на производство продукции в ткачестве.

Следующим по трудоемкости является в ткацком производстве мотальный цех, в котором затраты труда составляют 12 - 18% общих трудовых затрат [2, с. 8].

Таким образом, хлопкопрядение и хлопкоткачество являются достаточно материалоемкими и трудоемкими производствами. Их эффективность зависит от использования оборудования, сырья и трудовых ресурсов. Для повышения эффективности этих производств необходимо, чтобы использование оборудования, сырья и трудовых ресурсов было рациональным. Обеспечить рациональное использование ресурсов позволяет НОТ.

Данный курсовой проект посвящен разработке вопросов научной организации труда в прядильном цехе хлопкопрядильного производства, чесальном и ткацких цехах хлопкоткацкого производства.

РАЗДЕЛ 1. Организация труда в прядильном цехе.

1.1. Характеристика оборудования прядильного цеха.

Кольцевые прядильные машины предназначены для выработки пряжи из ровницы, на них выполняются следующие операции: вытягивание поступающей ровницы, кручение полученной мычки и наматывание пряжи на патроны или шпули с образованием початка.

По мере развития техники на смену старым кольцевым машинам типа П-83-5М, П-76-5М приходят более производительные. Так, с 1984 г. начинается освоение машин П-70 с метрическим шагом веретен для выработки пряжи от 18,5 текс и менее. Данные, характеризующие машину П-70, занесены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1.

Техническая характеристика кольцевой прядильной машины П-70.