удель­ный вес ка­кой- ко­ли­че­ст­во ра­бо­таю­щих этой ка­те­го­рии

ли­бо ка­те­го­рии =

ра­бо­таю­щих ра­бо­таю­щей ес­т­во ра­бо­таю­щих

Со­от­но­ше­ние ос­нов­ных и вспо­мо­га­тель­ных ра­бо­чих оп­ре­де­ля­ет­ся сле­дую­щим об­ра­зом:

ко­ли­че­ст­во вспо­мо­га­тель­ных ра­бо­чих

ко­ли­че­ст­во ос­нов­ных ра­бо­чих

Это со­от­но­ше­ние по­зво­ля­ет оп­ре­де­лить сте­пень слож­но­сти про­из­вод­ст­вен­но­го про­цес­са (чем боль­ше вспо­мо­га­тель­ных ра­бо­чих на од­но­го ос­нов­но­го ра­бо­че­го, тем слож­нее про­из­вод­ст­во).

3.6. Ме­то­ды рас­че­та по­треб­но­сти ма­те­ри­аль­ных ре­сур­сов.

Про­грам­ма ма­те­ри­аль­но­го обес­пе­че­ния фир­мы долж­на вклю­чать:

- про­гно­зи­ро­ва­ние спро­са ( в том чис­ле се­зон­ные вспле­ски),

- раз­ме­ры склад­ских за­па­сов и ре­зер­вов,

- па­ра­мет­ры за­ку­пае­мых пар­тий ма­те­ри­аль­ных ре­сур­сов,

- мощ­но­сти фир­мы по ре­сур­сам.

Ча­стью дея­тель­но­сти лю­бой фир­мы яв­ля­ет­ся раз­ра­бот­ка пла­на снаб­же­ния про­из­вод­ст­ва ма­те­ри­аль­ны­ми ре­сур­са­ми.

Фак­то­ры оп­ре­де­ляю­щие спрос на ре­сур­сы со сто­ро­ны производственной системы:

- Факторы, определяющие количество требуемых ресурсов;

- Факторы, определяющие изменение спроса в зависимости от изменения цен на требуемые ресурсы.

Факторы, определяющие количество требуемых ресурсов (учитывается продуктивность ресурсов и количество дохода, приносимое этими ресурсами):

1. Спрос на ресурсы является производным от спроса потребителей на продукт фирмы;

2. Спрос на ресурсы зависит от знания технологии и направления технологических изменений.

3. Со­от­но­ше­ние цен на при­ме­ни­мые ре­сур­сы влия­ет на спрос на эти ре­сур­сы;

4. Спрос на ре­сурс тем боль­ше, чем вы­ше пре­дель­ный до­ход, ко­то­рый фир­ма по­лу­ча­ет при уве­ли­че­нии про­даж сво­ей про­дук­ции;

5. Чем боль­ше ис­поль­зу­ет­ся про­чих ре­сур­сов, на­хо­дя­щих­ся в про­из­вод­ст­вен­ной взаи­мо­свя­зи с дан­ным ре­сур­сом, тем бо­лее спрос.

Фак­то­ры, оп­ре­де­ляю­щие из­ме­не­ние спро­са в за­ви­си­мо­сти от из­ме­не­ния цен на тре­буе­мые ре­сур­сы:

А) Сте­пень, в ко­то­рой пре­дель­ный про­дукт из­ме­ня­ет­ся при из­ме­не­ние из­дер­жек вслед­ст­вие уве­ли­че­ния (умень­ше­ния) ис­поль­зо­ва­ния ре­сур­са, за­ви­сит от сте­пе­ни, в ко­то­рой фир­ма из­ме­ня­ет при­ме­не­ние ре­сур­са из-за про­изо­шед­ших из­ме­не­ний в це­нах;

Б) Про­из­вод­ный ха­рак­тер спро­са на ре­сур­сы не­пре­мен­но де­ла­ет эла­стич­ность спро­са на ре­сур­сы за­ви­си­мой от эла­стич­но­сти спро­са на про­дук­цию фир­мы;

В) На­ли­чие за­ме­ни­те­лей и ус­ло­вия за­ме­ны ре­сур­сов один на дру­гой так­же влия­ют на эла­стич­ность спро­са на эти ре­сур­сы;

Г) Эла­стич­ность спро­са на ре­сурс в оп­ре­де­лен­ной ме­ре за­ви­сит от то­го, ка­кую до­лю в об­щих из­держ­ках за­ни­ма­ют из­держ­ки на этот ре­сурс.

Су­ще­ст­ву­ет две ос­нов­ные мо­де­ли управ­ле­ния за­па­са­ми: клас­си­че­ская и япон­ская мо­дель.

Япон­ская мо­дель управ­ле­ния за­па­са­ми.

Ор­га­ни­за­ция про­из­вод­ст­ва на япон­ских про­мыш­лен­ных пред­при­яти­ях вы­зы­ва­ет боль­шой ин­те­рес во всем ми­ре. Ана­ли­зи­руя "Япон­ское чу­до", эко­но­ми­сты в чис­ле мно­гих при­чин ус­пе­ха вы­де­ля­ют ро­див­шую­ся там сис­те­му "Точ­но в срок" (Just - in - time).

Пре­ж­де все­го тех­но­ло­ги­че­ский про­гресс дол­жен быть мак­си­маль­но адап­ти­ро­ван ка все­воз­мож­ным но­во­вве­де­ни­ям, из­ме­не­ни­ям, улуч­ше­ни­ям, ра­цио­на­ли­за­ции, в том чис­ле обес­пе­чи­вать воз­мож­ность свое­вре­мен­ной сме­ны но­менк­ла­ту­ры, из­ме­не­ние объ­е­мов вы­пус­ка, за­ме­ны обо­ру­до­ва­ния, варь­и­ро­ва­ния ины­ми па­ра­мет­ра­ми и осу­ще­ст­в­ле­ния ря­да дру­гих фак­то­ров, пре­ду­смот­реть ко­то­рые за­ра­нее не воз­мож­но и при­хо­дит­ся ре­шать лишь в про­цес­се про­из­вод­ст­ва.

По­это­му соз­да­ние "же­ст­ко­го" тех­но­ло­ги­че­ско­го про­цес­са, все па­ра­мет­ры ко­то­ро­го бы­ли бы на­пе­ред точ­но рас­счи­та­ны, и не­воз­мож­но и не­це­ле­со­об­раз­но, но Япон­ская мо­дель яв­ля­ет­ся при­ме­ром мак­си­маль­но­го стрем­ле­ния та­ким ус­ло­ви­ям, хо­тя и не ис­клю­ча­ет соз­да­ния не­ко­то­ро­го "бу­фер­но­го" за­па­са ре­сур­сов. Дол­жен быть ка­кой-то ре­зерв, по­зво­ляю­щий иметь сво­его ро­да люфт для нор­маль­но­го функ­цио­ни­ро­ва­ния про­из­вод­ст­вен­но­го про­цес­са.

Ра­зу­ме­ет­ся, фир­мы ве­ли ра­бо­ту по умень­ше­нию про­из­вод­ст­вен­ных за­па­сов и не­за­вер­шен­но­го про­из­вод­ст­ва. Од­на­ко воз­мож­но­сти клас­си­че­ской (тра­ди­ци­он­ной) сис­те­мы опе­ра­тив­но­го управ­ле­ния как про­из­вод­ст­вен­ным про­цес­сом, так и про­из­вод­ст­вен­ны­ми за­па­са­ми, бы­ли прак­ти­че­ски ис­чер­па­ны. По­это­му для даль­ней­ше­го со­кра­ще­ния рас­смат­ри­вае­мых по­терь (из­лиш­них про­из­вод­ст­вен­ных за­па­сов и боль­шо­го объ­е­ма не за­вер­шен­но­го про­из­вод­ст­ва) не­об­хо­ди­мо бы­ло вне­дре­ние прин­ци­пи­аль­но но­вой сис­те­мы опе­ра­тив­но­го управ­ле­ния про­из­вод­ст­вом.

Гиб­кость управ­ле­ния дос­ти­га­лась пу­тем на­ко­п­ле­ния "бу­фер­ных" за­па­сов на опор­ных уча­ст­ках про­из­вод­ст­вен­но­го цик­ла.

По­все­ме­ст­но при­ня­тая в то вре­мя ме­то­ди­ка пла­ни­ро­ва­ния со­гло­со­вы­ва­ла (со­сты­ко­вы­ва­ла) ди­на­ми­ку спро­са на про­дук­цию и про­из­вод­ст­вен­ные про­грам­мы.

Не­об­хо­ди­мы­ми ус­ло­вия­ми для вне­дре­ния сис­те­мы "Точ­но в срок" яв­ля­ют­ся:

- сба­лен­си­ро­ван­ность про­из­вод­ст­ва;

- со­кра­ще­ние вре­ме­ни пе­ре­на­лад­ки обо­ру­до­ва­ния;

- нор­ми­ро­ва­ние ра­бот;

- ра­цио­наль­ное раз­ме­ще­ние про­из­вод­ст­вен­но­го обо­ру­до­ва­ния;

- ак­ти­ви­за­ция че­ло­ве­че­ско­го фак­то­ра;

- ав­то­ном­ный кон­троль ка­че­ст­ва про­дук­ции на ра­бо­чих мес­тах.

Со­от­но­ше­ние сис­те­мы "точ­но в срок" и об­ще­при­ня­той сис­те­мы.