2. Расчет основных показателей сравнительной эффективности

Основными затратами на производство шампанского является электроэнергия потребляемая конвейером. В данном случае не учитывается затраты на бутылки, пробки, мюзле и само шампанское так как при внедрении системы управления данные затраты практически не уменьшатся. На данное время электроэнергия затрачиваемая на производство шампанского равняется 93,2 кВт/час на каждую тысячу выпускаемой продукции. По этому затраты на электроэнергию можно посчитать:

где: Зэл – затраты на электроэнергию

Цед.эл. – цена единицы электроэнергии

Кз – количество затрат на одну тысячу продукции

Цед.эл. = 1,07 р.

Кз = 93,2 кВт/ч.

Зэл =1,07*93,2 = 99,724 руб.

При внедрении данного проекта предполагается снизить общее потребление электроэнергии конвейера на 10%. Что позволит в течении года окупить затраты на создание и внедрение системы а также начать получать прибыль от системы управления.

3. Определение затрат на разработку и пуск в эксплуатацию системы управления конвейером на ОАО «Екатеринбургский виншампанкомбинат»

В настоящее время существует такая актуальная задача как автоматизирование различных видов производства. Одним из видов производства является непрерывное конвейерное производство. С момента возникновения электронной аппаратуры (программируемых промышленных контроллеров) появилась возможность усовершенствовать работу путем замены механического управления и регулирования человеком производства. Применение данной разработки обеспечит экономию денежных средств за счет снижения затрат:

- электроэнергию

- паровое отопление (для автоматов)

- газовое охлаждение (для автоматов)

- трудоемкости человека (сокращение штата)

Также обеспечит быстрое, надежное и достоверное регулирование процессом производства, что приведет к уменьшению брака при производстве шампанского и увеличение производительности труда.

3.1. Коммерческий анализ

Разрабатываемая система управления - одна из самых мощных, простых и удобных в использовании. На данный момент на рынке нет подобных систем. При проведении анализа спроса на данную систему показало, что имеется потребность в такой системе, кроме ОАО «Екатеринбургский виншампанкомбинат», у таких предприятий как:

- ООО «Талицкий спиртовой завод»

- ООО «Талицкий дрожжевой завод»

- ОАО «Екатеринбургский ликероводочный завод» (бывший АООТ «Алкона»)

Для создания системы необходимо наличие:

- Промышленных контроллеров

- Частотных преобразователей

- Компьютера

- Оптико-механических датчиков

3.2. Определение затрат на систему

Затраты на создание системы управления складываются из расходов по оплате труда разработчиков с отчислениями на социальные нужды, расходов по оплате машинного времени при разработке алгоритма управления и написание программы по нему, расходов на оборудование, материалы и прочие. На предприятии ОАО «Екатеринбургский виншампанкомбинат» на данный момент уже имеется необходимое оборудование и материалы для данной системы, так как автоматы конвейера используют требуемое оборудование.

3.3 Расходы по оплате труда разработчиков с отчислениями на социальные нужды

Таблица 1

Расходы на оплату труда разработчиков

Расчет средней стоимости одного часа работы осуществляется по формуле:

Sh=Z/H,

где: Z - заработная плата в месяц;

H - среднее число часов в месяце.

Стоимость одного часа работы: Sh 4500/167=26,94 руб.

Расходы на оплату труда разработчиков с учетом отчислений на социальные нужды определяются по формуле:

Zc=Rt*(1+k),

где: Zc – затраты на оплату труда разработчиков;

Rt – расходы на оплату труда без учета отчислений на социальные нужды;

k – коэффициент отчислений на социальные нужды.

k = 28%+4%+3,6% +1,5%=37,1%=0,371

где: 28% - пенсионный фонд;

4% - фонд социального страхования;

3,6% - фонд обязательного медицинского страхования;

1,5% - фонд занятости населения.

Итого расходы на оплату труда:

Zc = 4229,58*(1+0,371)= 5798,75

3.4. Расчет стоимости машинного времени на стадии разработки

Стоимость машинного времени на стадии разработки складывается из балансовой стоимости ПЭВМ, амортизационных отчислений, затрат на электроэнергию, ремонт и обслуживание ПЭВМ.

Норма амортизации вычисляется по формуле:

НА=12%/Фв,

где: НА – норма амортизации;

Фв – действительный фонд времени (табл. 2).

Таблица 2.

Фонд рабочего времени компьютера