Рис. 4.3. Фаршемешалка МС8-150:

/ - заслонка; 2 - откидной болт; 3 - крышка; 4 -рабочий вал; 5 - корпус; б - лопасть; 7 - загрузочный бункер; 8 -решетка; 9 - хвостовик

Внутри рабочей камеры установлен рабочий вал с лопастями, расположенными под углом 30° к оси вращения вала, что обеспечи­вает перемещение продукта к загрузочному окну, которое закрыва­ ется заслонкой.

Правила эксплуатации. Механизм устанавливают в горловине универсального привода и надежно закрепляют. В корпус фарше­ мешалки вставляют вал с лопастями, предварительно смазав его концы пищевым несоленым жиром.

Затем машину проверяют на холостом ходу, если она исправ­ на, то, не выключая электродвигателя, в ее рабочую камеру загружают фарш, хлеб, специи и другие компоненты в количестве, не превышающем 7 кг. Недогрузка ухудшает качество перемешивания, а перегрузка приводит к выбрасыванию котлетной массы из бунке­ ра. После окончания перемешивания массы и обогащения ее кисло­родом, не останавливая машины, открывают заслонку, и готовый выгружается в подставленную тару. Затем заслонку открывают, а в камеру загружают новую порцию фарша. Продолжительность обра­ботки загруженных продуктов 60 с. Более длительное перемешива­ ние фарша ухудшает его качество и приводит к отделению жира.

После окончания работы машину очищают, промывают горя­чей водой и просушивают.

Не разрешается работать на машине, не имеющей предохра­ нительной решетки над бункером. Запрещается проталкивать фарш в рабочую камеру руками, а также вручную выгружать его из раз­грузочного окна во время работы машины.

19. Котлетоформовочная машина. Общие сведения.

Котлетоформовочная машина МФК-2240 состоит из корпу­ са, формующего стола с поршнями, бункера для фарша и сухарей, приводного механизма, сбрасывателя и механизма регулирования.

Рабочей камерой машины служит вращающийся формующий стол-диск с ячейками круглой или овальной формы, в которых уста­новлены поршни. Поршни снабжены толкателями, движущимися по кольцевому копиру.

Над столом расположен цилиндрической формы бункер для фарша вместимостью 10 кг, внутри которого расположен вал с ло­пастями. Бункер для панировочных сухарей вместимостью 0,7 кг установлен над столом и имеет коническую съемную воронку.

Над формующим столом расположен сбрасыватель, а рядом с ним разгрузочный лоток. Регулируют массу котлет с помощью вин­ та, на головке которого нанесены буквы М и Б (меньшая и большая масса).

Рис. 4.5. Котлетоформовочная машина МФК-2240:

а - общий вид: Ь - станина; 2 - пакетный переключатель; 3 - формующий стол; 4 - бункер для фарша; 5 - бункер для сухарной пани­ ровки; 6 - лопасть сбрасывания; 7 - направляющий лоток; б - кинематическая схема: 8 - бункер для сухарей; 9 - винт;

10 - сбрасыватель; И - формующий стол; 12 - копир; 13 - зубчатое колесо; 14 - электродвигатель; 15 - червяк; 16 - червячное колесо; 17- шестерня; 18 - поршень; 19 - бункер; 20 - вал с лопастями

Принцип действия. При вращении стола его ячейка подходит под бункер для сухарей, при этом поршень опускается на глубину 1,5мм и сухари заполняют свободный объем. При дальнейшем дви­ жении стола ячейка подходит под бункер для фарша, поршень опус­ кается на глубину, равную толщине котлеты, и фарш заполняет ячейку. При дальнейшем повороте формующего стола поршень поднимается и выталкивает котлету на поверхность стола, а сбрасы­ватель сталкивает ее на разгрузочный лоток.

Правила эксплуатации. Перед началом эксплуатации машину подготавливают к работе (собирают). После этого включают машину на холостом ходу. В загрузочный бункер закладывают до 10 кг фарша, а в бункер с конической воронкой - до 400 г сухарей. JJpnee устанавли­ вают требуемую массу котлеты и включают электродвигатель.

В процессе работы своевременно добавляют в бункеры фарш и панировочные сухари. Готовые котлеты снимают с разгрузочного лотка и укладывают на посыпанный сухарями противень непаниро-ванной стороной вниз.

Во время работы машины запрещается рукой проталкивать в бункеры фарш и сухари. После работы машину частично разбирают. Детали ее промывают горячей водой и просушивают, корпус маши­ны протирают влажной тканью.

20. Рыбочистка РО-1: устройство, принцип работы, т/б.

Рыбоочистительный механизм РО-1 состоит из скребка с кожухом, рукоятки, гибкого вала, электродвигателя и пускового устройства.

Скребок - это металлическая фреза, на поверхности которой по винтовой линии расположены зубцы. Конец скрепка имеет шероховатую поверхность для очистки труднодоступных мест. Сверху скребок закрыт предохранительным кожухом для предотвращения разбрасывания чешуи. Кроме того, кожух защищает руки работника. Ручка скребка изготавливается из электроизоляционного материала и имеет круглую форму. Скребок навинчивается на расположенный в рукоятке валик и приводится в движение от электродвигателя с помощью гибкого вала.

Рис. 4.6. Рыбоочистительный механизм РО-1:

а - общий вид: I - фреза; 2 - рукоятка; 3 - гибкий вал;

4 - электродвигатель; 5 - кронштейн; -разрез: 6 - вал скребка; 7 - предохранительный кожух; 8 - шарошка

Электродвигатель крепится на столе с помощью кронштейна и может поворачиваться в любую сторону.

Принцип действия. Левой рукой придерживают рыбу за хво­стовой плавник, а правой проводят по ней скрепком от хвоста к го­лове. Очистив рыбу с одной стороны, ее поворачивают и очищают с другой стороны, а также в труднодоступных местах. Перемещать скребок нужно отрывистыми движениями - это улучшает качество очистки и повышает производительность труда.

Правила эксплуатации. Перед началом работы проверяют на­дежность крепления электродвигателя к столу и устанавливают скребок с нужным числом зубьев в зависимости от вида рыбы. Вы­правляют и натягивают гибкий вал. Затем включают машину и про­веряют ее на холостом ходу, после чего приступают к очистке рыбы. Запрещается пользоваться рыбоочистителем без предохранительно­го кожуха.

После работы скребок промывают. Затем электродвигатель выключают, а скребок разбирают, вытирают и смазывают растительным маслом.

21. Машина для приготовления теста – тестомесильная машина ТММ-1М. Достоинства, принцип работы, т/б.

Тестомесильная машина ТММ-1-М состоит из чугунной фундаментальной плиты, корпуса, дежи, месильного рычага с лопа­стью и приводного механизма.

Рис. 5.3. Тестомесильные машины:

а - ТММ-1М: 1 - фундаментальная плита; 2 - педаль; 3 - тележка; 4 - дежа; 5 - щиток;

б - месильный рычаг; 7 - шарнир; 8 - крышка; 9 - корпус;

10 -рукоятка; 11 - дверца; 12 - кнопочная станция;

б - МТМ-15: 1 -редуктор; 2 - платформа; 3 - съемный резервуар;