Завод по производству керамического кирпичаРефераты >> Технология >> Завод по производству керамического кирпича
Инвестиционные издержки составляют:
Стоимость строительства – 56700 тыс. руб.
Стоимость оборудования – 80530,5 тыс. руб.
Затраты на поставку оборудования – 16106,1 тыс. руб.
Монтаж оборудования – 12079,575 тыс. руб.
Пусконаладочные работы – 8053,05 тыс. руб.
Расчет текущих производственных издержек.
Расчет текущих производственных издержек основан на определении себестоимости продукции, производство и реализация которой предполагается программой осуществления инвестиционного проекта. Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе ее производства и реализации материальных и трудовых ресурсов. Затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в соответствии с их экономическим содержанием по элементам:
1) материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);
2) затраты на оплату труда;
3) отчисления на социальные нужды;
4) амортизация;
5) прочие затраты.
В элементе «материальные затраты» отражается стоимость приобретаемых со стороны сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, запасных частей для ремонта оборудования и транспортных средств, материалов для ремонта зданий, тары и тарных материалов, топлива и энергии всех видов для технологических и других производственных и хозяйственных нужд.
Затраты на материалы и энергоносители.
Исходные данные и результаты расчетов сведены в таблицу 8.2 и таблицу 8.3.
Таблица 8.2
Расчет затрат на сырье и материалы.
Наименование материала | Единица измерения | Годовая потребность в сырье и материалах | Цена за единицу измерения, тыс. руб. | Затраты на годовой объем производства, тыс. руб. |
Глина |
т | 120751,62 | 50 | 6038 |
Опилки | т | 4610,99 | 10 | 46 |
Шамот(брак обжига) | т | 15519,99 | 20 | 310,4 |
Итого: | 6394,4 |
Таблица 8.3
Расчет затрат на энергию.
Наименование энергоносителя | Единица измерения | Годовой расход энергоносителя | Стоимость единицы измерения, руб. | Затраты на годовой объем производства, тыс. руб. |
Топливо (природный газ) |
м3 | 15724649,56 | 0,36 | 5660,874 |
Электроэнергия | кВт∙ч | 7650 | 0,66 | 5,049 |
Итого: | 5665,923 |
Затраты на оплату труда.
Режим работы предприятия в 3смены. Календарный фонд времени 365 дней, нерабочих дней 91. Номинальный фонд рабочего времени ТНОМ составляет 274 дня, эффективный фонд рабочего времени ТЭФ - 240 дней. Коэффициент пересчета штатной численности рабочих в списочную 1,14.
Затраты (годовой фонд) на оплату труда рассчитываются по формуле:
ФОТi=ЗплСР.М∙Чi∙12,
Где ФОТi – годовой фонд оплаты труда i-той категории работников, ден. ед.;
ЗплСР.М – среднемесячная заработная плата одного среднесписочного работника, ден. ед.;
Чi – списочная численность i-той категории работников, чел.
Численность работников рассчитывается по категориям и группам работников, по цехам и предприятию в целом на основе принятой в проекте технологической схемы производства и режима работы.
Сначала определяем по нормам обслуживания и нормам выработки явное число основных рабочих по цехам и профессиям.
Явное число основных рабочих по нормам обслуживания определяется по формуле:
,
где ЧЯВ – явное число основных рабочих в сутки, чел.;
N – количество единиц оборудования данного вида, шт.;
НОБСЛ – норма обслуживания (количество единиц оборудования или рабочих мест, которое должно обслуживаться одним рабочим), маш./чел.;
nСМ – количество смен в сутки.
Далее рассчитывается штатная численность. При непрерывном производстве:
ЧШТ =ЧЯВ∙(nСМ+1),
Где ЧШТ – штатная численность основных рабочих в сутки, чел.;
ЧЯВ – явное число основных рабочих в сутки, чел.;
nСМ – количество смен в сутки.
Списочная численность рабочих определяется по формуле:
ЧСП= ЧШТ∙КП
ЧСП – списочная численность рабочих, чел.;
ЧШТ - штатная численность рабочих, чел.;
КП – коэффициент пересчета штатной численности в списочную.
КП=ТНОМ/ТЭФ,
где ТНОМ, ТЭФ – номинальный и эффективный фонды рабочего времени, дн.
Штатная численность вспомогательных рабочих рассчитывается по нормативам численности:
Подсобных рабочих – 40%, рабочих по ремонту и обслуживанию оборудования – 25% от штатной численности основных рабочих.
Численность руководителей, специалистов и технических исполнителей устанавливается на основе рациональной схемы управления производством
Штатную численность административно-управленческого персонала принимаем в размере 10% от штатной численности производственных рабочих.
Для руководителей, специалистов, технических исполнителей и административно-управленческого персонала списочная численность равна штатной.