Завод по производству керамического кирпича
Рефераты >> Технология >> Завод по производству керамического кирпича

Инвестиционные издержки составляют:

Стоимость строительства – 56700 тыс. руб.

Стоимость оборудования – 80530,5 тыс. руб.

Затраты на поставку оборудования – 16106,1 тыс. руб.

Монтаж оборудования – 12079,575 тыс. руб.

Пусконаладочные работы – 8053,05 тыс. руб.

Расчет текущих производственных издержек.

Расчет текущих производственных издержек основан на определении себестоимости продукции, производство и реализация которой предполагается программой осуществления инвестиционного проекта. Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе ее производства и реализации материальных и трудовых ресурсов. Затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в соответствии с их экономическим содержанием по элементам:

1) материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов);

2) затраты на оплату труда;

3) отчисления на социальные нужды;

4) амортизация;

5) прочие затраты.

В элементе «материальные затраты» отражается стоимость приобретаемых со стороны сырья, основных и вспомогательных материалов, полуфабрикатов, запасных частей для ремонта оборудования и транспортных средств, материалов для ремонта зданий, тары и тарных материалов, топлива и энергии всех видов для технологических и других производственных и хозяйственных нужд.

Затраты на материалы и энергоносители.

Исходные данные и результаты расчетов сведены в таблицу 8.2 и таблицу 8.3.

Таблица 8.2

Расчет затрат на сырье и материалы.

Наименование материала

Единица измерения

Годовая потребность в сырье и материалах

Цена за единицу измерения, тыс. руб.

Затраты на годовой объем производства, тыс. руб.

Глина

т

120751,62

50

6038

Опилки

т

4610,99

10

46

Шамот(брак обжига)

т

15519,99

20

310,4

Итого:

6394,4

Таблица 8.3

Расчет затрат на энергию.

Наименование энергоносителя

Единица измерения

Годовой расход энергоносителя

Стоимость единицы измерения, руб.

Затраты на годовой объем производства, тыс. руб.

Топливо (природный газ)

м3

15724649,56

0,36

5660,874

Электроэнергия

кВт∙ч

7650

0,66

5,049

Итого:

5665,923

Затраты на оплату труда.

Режим работы предприятия в 3смены. Календарный фонд времени 365 дней, нерабочих дней 91. Номинальный фонд рабочего времени ТНОМ составляет 274 дня, эффективный фонд рабочего времени ТЭФ - 240 дней. Коэффициент пересчета штатной численности рабочих в списочную 1,14.

Затраты (годовой фонд) на оплату труда рассчитываются по формуле:

ФОТi=ЗплСР.М∙Чi∙12,

Где ФОТi – годовой фонд оплаты труда i-той категории работников, ден. ед.;

ЗплСР.М – среднемесячная заработная плата одного среднесписочного работника, ден. ед.;

Чi – списочная численность i-той категории работников, чел.

Численность работников рассчитывается по категориям и группам работников, по цехам и предприятию в целом на основе принятой в проекте технологической схемы производства и режима работы.

Сначала определяем по нормам обслуживания и нормам выработки явное число основных рабочих по цехам и профессиям.

Явное число основных рабочих по нормам обслуживания определяется по формуле:

,

где ЧЯВ – явное число основных рабочих в сутки, чел.;

N – количество единиц оборудования данного вида, шт.;

НОБСЛ – норма обслуживания (количество единиц оборудования или рабочих мест, которое должно обслуживаться одним рабочим), маш./чел.;

nСМ – количество смен в сутки.

Далее рассчитывается штатная численность. При непрерывном производстве:

ЧШТ =ЧЯВ∙(nСМ+1),

Где ЧШТ – штатная численность основных рабочих в сутки, чел.;

ЧЯВ – явное число основных рабочих в сутки, чел.;

nСМ – количество смен в сутки.

Списочная численность рабочих определяется по формуле:

ЧСП= ЧШТ∙КП

ЧСП – списочная численность рабочих, чел.;

ЧШТ - штатная численность рабочих, чел.;

КП – коэффициент пересчета штатной численности в списочную.

КП=ТНОМ/ТЭФ,

где ТНОМ, ТЭФ – номинальный и эффективный фонды рабочего времени, дн.

Штатная численность вспомогательных рабочих рассчитывается по нормативам численности:

Подсобных рабочих – 40%, рабочих по ремонту и обслуживанию оборудования – 25% от штатной численности основных рабочих.

Численность руководителей, специалистов и технических исполнителей устанавливается на основе рациональной схемы управления производством

Штатную численность административно-управленческого персонала принимаем в размере 10% от штатной численности производственных рабочих.

Для руководителей, специалистов, технических исполнителей и административно-управленческого персонала списочная численность равна штатной.


Страница: