Разработка технологического процесса упрочнения кулачка главного вала с использованием лазерного излучения
Рефераты >> Металлургия >> Разработка технологического процесса упрочнения кулачка главного вала с использованием лазерного излучения

где М- количество машин;

- мощность электродвигателя, кВт (берется из таблицы 3.3);

- коэффициент загрузки электродвигателя по мощности;

- коэффициент одновременности работы машин;

- цена 1 кВт, = 1,13 руб;

- машинное время выполнения операций потока, часы.

4) заработная плата производственных рабочих, включая дополнительную заработную плату и отчисления на социальные нужды -

Основная заработная плата рабочих определяется по формуле:

(5.21)

где - норма обслуживания машин по каждой профессии основных производственных рабочих;

М- число машин для каждой профессии основных производственных рабочих;

- коэффициент, учитывающий средний процент премии, =1,5;

- часовая тарифная ставка рабочих i-ой профессии,

фрезеровщика 5-го разряда = 19,3 руб.;

токаря 4-го разряда = 17,45 руб.;

сверлильщика 4 разряда= 17,2 руб.;

зубофрезеровщика 5 разряда= 19,5 руб.

- штучное время выполнения каждой операции, часы.

Дополнительная заработная плата:

(5.22)

Отчисления на социальные нужды:

Таким образом, заработная плата производственных рабочих равна:

5) амортизация оборудования и зданий рассчитывается по формуле:

где - амортизация оборудования, руб.;

- амортизация зданий, руб.

где - годовая норма амортизации на полное восстановление i-го оборудования, =14%;

- цена единицы i-го оборудования, руб. (берется из таблицы 3.3).

Найденная сумма амортизационных отчислений рассчитана на год, поэтому необходимо пересчитать ее на срок выполнения заказа – 20 дней:

Тогда на одну деталь:

где - годовая норма амортизации на полное восстановление зданий, =5%;

- цена одного квадратного метра производственной площади, руб. =4200 руб.

- площадь производственного здания, квадратные метры;

где l- длина машины, метры, (берется из таблицы 3.3);

H - ширина машины, метры (берется из таблицы 3.3);

a - проходы по длине, H=2 метра;

h – проходы по ширине, h= 1 метр;

-коэффициент, учитывающий места хранения полуфабрикатов и тары, = 1,15.

Найденная сумма амортизационных отчислений рассчитана на год, поэтому необходимо пересчитать ее на срок выполнения заказа – 20 дней:

Тогда на одну деталь:

Тогда амортизация оборудования и зданий:

6) ремонт и содержание оборудования - .

Тогда на одну деталь:

7) цеховые расходы - .

8) общефабричные расходы - .

Полная себестоимость детали, складывающаяся из рассчитанных выше затрат по статьям калькуляции, представлена в таблице 5.4.

Таблица 5.4. Полная себестоимость продукции

Статья калькуляции

На единицу продукции

На весь объем

1. Сырье и основные материалы

73,26

73260

2. Энергия на технологические нужды

3,09

3090

3. Заработная плата

21,48

21480

4. Амортизация оборудования и зданий

10,06

10060

5. Ремонт и содержание оборудования

12,5

12500

6. Цеховые расходы

20,13

20130

7. Общефабричные расходы

6,71

6710

Итого: полная себестоимость продукции

147,23

147230


Страница: