Разработка технологического процесса упрочнения кулачка главного вала с использованием лазерного излученияРефераты >> Металлургия >> Разработка технологического процесса упрочнения кулачка главного вала с использованием лазерного излучения
= 0,06 *
= 0,06 * 675 = 40 мкм
= 300 мкм [10]
Lt, min = 2150 + 50 + 
=2 * 402 мкм = 804 мкм = 0,8 мм
Таблица 4.1. Межоперационные размеры
|
Технолог. переходы |
Элементы припуска, мкм |
Расчётный припуск, мм |
Допуск, мм |
Расчётный размер, мм |
Предельные размеры, мм |
Прицельные рипуска, мм | ||||||
|
Rz |
T |
|
|
D max |
D min |
LZпрmax |
LZпрmin | |||||
|
Заготовка |
150 |
200 |
675 |
- |
- |
1,9 |
57,03 |
57,03 |
55,13 |
- |
- | |
|
Черновое растачивание |
50 |
50 |
40 |
300 |
2,2 |
0,074 |
59,23 |
59,23 |
59,156 |
4,026 |
2,2 | |
|
Чистовое растачивание |
20 |
25 |
- |
300 |
0,8 |
0,030 |
60,030 |
60,030 |
60,000 |
0,844 |
0,8 | |
Строим схему полей допусков и межоперационных размеров
 | |||
| |||
4.2. Выбор оборудования, режущего, вспомогательного и мерительного инструментов
005 Карусельно-фрезерная
Станок карусельно-фрезерный 621 м [4]
Конус отверстия шпинделя №3
прицелы подач: 100 – 1250 мм/мин
прицелы чисел оборотов шпинделя: 630 – 1000 мин -1
Режущий инструмент
фреза торцевая с механическим креплением пятигранных твёрдосплавных пластин
2214-0311; D=140 мм, d=60 мм, z = 12
Вспомогательный инструмент
Втулка переходная с конусностью 7 : 24 ГОСТ 13791-78
Мерительный инструмент
Штангенциркуль ГОСТ 166-75
010 Токарная
Токарно-револьверный патронный полуавтомат 1416 [5]
Тип револьверной головки – 4-х позиционный крестообразный
Режущий инструмент
1) резец подрезной с Т15К6 НхВ = 25 * 16; ГОСТ 18871-73
2) резец расточной для сквозных отверстий НхВ = 16 * 16; ГОСТ 18882-73
3) резец расточной для снятия фаски
015 Сверлильная
Вертикально сверлильный станок 2Г175 [ ]
Режущий инструмент: зенковка 2L = 90; ГОСТ 6694-73
020 Копировально-фрезерная
Копировально-фрезерный станок 6М13К [4]
Конус отверстия шпинделя №3
Число подач: 20-315 мм/мин
Пределы чисел оборотов шпинделя: 40 – 2000 мин -1
Режущий инструмент:
Концевая фреза Æ25; t=4 специальная
Вспомогательный инструмент: втулка переходная ГОСТ 13791-75
Мерительный инструмент: шаблон для профиля специальный
017 Сверлильная
Вертикально - сверлильный станок с числовым программным управлением 2Р135 Æ 2 – 1 [4]
Пределы подач: 10 – 500 мм/мин
Число подач: шпинделя – 18
Пределы частот вращения шпинделя 45 – 2000 мин -1
Число скоростей шпинделя – 12
Режущий инструмент
Сверло центровочное Æ 2,5 ГОСТО 14952-75 [4]
сверло – зенковка Æ 7
метчик М8 ГОСТ 3266-81
Вспомогательный инструмент:
патрон для метчиков
втулка переходная
Мерительный инструмент: калибр-пробка резьбовая М8-6Н
012 Сверлильная
Вертикально-сверлильный станок 2Г175 [4]
Наибольший диаметр отверстия – 75 мм
Число оборотов шпинделя 12 – 800 мин-1
Режущий инструмент: зенковка 2х = 900; ГОСТ 6694-73
4.3. Расчёт режимов резания
005 Карусельно-фрезерная
Глубина резания t=1,0
длина резания еРез = 130 мм
длина подвода, врезания, перебег фрезы у = 20мм [12]
длина рабочего хода ерх = еРез + у = 130 + 20 = 150 мм
подача на зуб фрезы Sz = 0,15 мм/зуб [12]
стойкость инструмента Тр = ТмКф λ
Тм – табличные значения стойкости, Тм = 90 миин [ ]
Кф – коофициэнт, учитывающий количество инструментов в наладке Кф = 1 [12]
λ – коэффициент времени резания; λ = еРез / ерх = 130 / 150 = 0,86 > 0,7
Тр = Тм = 90 мин
Скорость резания V = Vт*К1*К2*К3
К1 – коэффициент, учитывающий размеры обработки
К2 – коэффициент, учитывающий вид обрабатываемого материала
К3 – коэффициент, учитывающий стойкость и материал инструмента
Vт = 220 м/мин [12], К1 = 1, К2 = 0,9, К3 = 1;
V = 220 * 0,9 * 1* 1 = 198 м/мин
Число оборотов шпинделя n = 
Скачать реферат
