Минутная подача Sм = Sz *Z * n = 0,15 * 5,485 = 73 мм/мин

число оборотов стола nст = Sм / Пdрасп = 73 / 3,14 * 800 = 0,03 мин

dрасп = 800 мм (по паспорту станка)

Машинное время на 1 оборот станка

Тм = 1 / nст = 1 / 0,03 = 33,3 мин

На столе станка можно расположить 6 деталей тогда время цикла:

Тц = 33,3 / 6 = 5,55 мин

010 Токарная

1 переход

Глубина резания t = 1,0 мм

Длина резания еРез = (160 – 56) / 2 = 52 мм; у = 2+6 = 8 мм

Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 52 + 8 = 60 мм

подача на оборот S0 = 0,3 мм/об [12]

стойкость инструмента Тр = Тм * λ = 120 мин

Тм = 50 мин [12];

λ = еРез / ерх = 52 / 60 = 0,86 > 0,7

Тм = 120 мин

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 100 * 0,9 * 1,15 * 1,05 = 109 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Машинное время Тм = ерх / Son = 60 / (0,3 * 200) = 1 мин

2 переход

Глубина резания t = 0,5 мм

Длина резания еРез = 52 мм; у = 8 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 52 + 8 = 60 мм

подача на оборот S0 = 0,1 мм/об

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 120 * 0,9 * 1,15 * 1,05 = 130 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту: Пn = 280 мин -1

Машинное время Тм = ерх / Son = 60 / (0,1 * 280) = 2,14 мин

3 переход

Глубина резания t =

Длина резания еРез = 30 мм;

длина подвода, вращение, перебег резца у = 8 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 30 + 8 = 38 мм

Стойкость резца Тр = Тм λ =120 мин

λ = еРез / ерх = 30 / 38 = 0,78 > 0,7

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 135 * 0,9 * 1,15 * 1,0 = 140 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Машинное время Тм = ерх / Son = 38 / (0,3 * 750) = 0,17 мин

4 переход

Глубина резания t

Длина резания еРез = 30 мм; у = 8 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 30 + 8 = 38 мм

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 155 * 0,9 * 1,15 * 1,0 = 160 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Машинное время Тм = ерх / Son = 38 / (0,1 * 850) = 0,45 мин

5 переход

Глубина резания t = 1,0 мм

Длина резания еРез =1 мм; у = 3 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 1 + 3 = 4 мм

Подача на оборот S0 =0,1 мм/об

Скорость резания V = 160 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Машинное время Тм = ерх / Son = 4 / (0,1 * 850) = 0,45 мин

015 Сверлильная

1 переход

Глубина резания t = 1,0 мм

Длина резания еРез =1,0 мм; у = 4 мм [12]

Длина рабочего хода ерх = еРез + у = 1 + 4 = 5 мм

Подача на оборот S0 =0,75 мм/об [12]

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 17 * 0,9 * 1,15 * 1,0 = 17,6 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Машинное время Тм = ерх / Son = 5 / (0,25 * 93) = 0,21 мин

017 Сверлильная

1 переход

Центровать Æ2,5

Глубина резания t = D / 2 = 2,5 / 2 = 1,25 мм

Подача на оборот S0 =0,04 мм/об

Стойкость сверла Т= 20 мин [12]

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 22 * 0,55 * 1,25 * 1,0 = 15 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту Пn =2000 мин-1

Действительная скорость резца

Vд =

Минутная подача Sн = S0 * n = 0,06 * 2000 =120 мм/мин

Корректируем по паспорту станка Sн = 100 мм/мин

Машинное время Тм = ерх / Sн , где

ерх – длина рабочего хода, мм

ерх = ерез + у = 4 + 2 = 6 мм,

ерез = 4мм; у = 2 мм [12]

Машинное время Тм = ерх / Sн = 6 / 100 = 0,06 мин

2 переход

Глубина резания t = D / 2 = 7 / 2 = 3,5 мм

Подача на оборот S0 =0,11 мм/об

Скорость резания V = Vт * К1 * К2 * К3 = 25 * 0,55 * 1,25 * 1,0 = 17,2 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту Пn =720 мин-1

Действительная скорость резца

Vд =

Минутная подача Sн = S0 * n = 0,11 * 720 =79,2 мм/мин

Машинное время Тм = ерх / Sн = 20 / 79 = 0,28 мин

ерх = ерез + у = 20 + 2 =22

3 переход

Глубина резания t = р = 1,0 мм

Подача на оборот S0 = 1 мм/об [12]

Скорость резания V =Vт * Кv

Кv – коэффициент, учитывающий вид обрабатываемого материала

Кv = 0,7; Vт = 10 м/мин.

V = 10 * 0,7 = 7 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту Пn =280 мин-1

Машинное время Тм = 2ерх / Sн = 2 * 17 / 1,0280 = 0,15 мин

ерх = ерез + у = 15 + 2 =17 мм

020 Копировально-фрезерная

Глубина резания t = 1,0 мм

Подача на зуб фрезы St = 0,04 мм/зуб [12]

Стойкость инструмента Тр = Тм * Кф * λ

Кф = 1; Тм = 60 мин [12]

λ = ерез / ерх

ерез = 2ПR = 2 * 3,14 * 80 = 502,4 мм

подвод, вращение перебег фрезы у = 5 мм [12]

ерх = ерез + у = 502,4 + 5 = 507б4 мм

Скорость резания V = Vn * К1 * К2 * К3 =50,07 * 0,8 * 1,2 = 33,6 м/мин

Число оборотов шпинделя n =

Корректируем по паспорту Пn =400 мин-1

Действительная скорость резца

Vд =

Машинное время Тм = ерх / (SZ * n * Z )= 507,4 / (0,04 * 4 * 400)= 7,9 мин

4.4. Нормирование технологического процесса

005 Карусельно-фрезерная

Штучно-калькуляционное время

Тшт-к = Тшт + Тn-3 / n, мин [13]

Тшт – штучное время на операцию

Тn-3 – подготовительно – заключительное время на операцию

n = 39 деталей (размер партии деталей)

Тшт = Тц * Кобсл, [13]

Тц – время цикла, Тц = 5,55 мин

Кобсл – коэффициент, учитывающий время обслуживания рабочего места; Кобсл = 1,04 мин.

Тшт = 5,55 * 1,04 =5,772 мин

Тn-3 = 12 + 13 = 25 [13]

Тшт-к = Тшт + Тn-3 / n = 5,772 + 25 / 39 = 6,42 мин

010 Токарная

Машинное время на операцию

Тм = Тм1 + Тм2 + Тм3 + Тм4 + Тм5 = 1,0 + 2,14 + 0,17 + 0,45 + 0,45 = 4,21 мин

Вспомогательное время на операцию

Тв = Тву + Твп + Тви = 0,82 + 1,03 + 0,23 = 2,08 мин

Тву – вспомогательное время на установление, крепление, съём детали;

Тву = 0,82

Твп – вспомогательное время на выполнение технологических переходов

Твп = 0,11 + 0,04 + 0,16 + 0,36 + 0,36 = 1,03 мин

Тви – время измерения

Тви = 0,13 + 0,1 = 0,23 мин [13]

Кобсл = 1,06 [13]

Штучное время Тшт = (Тм + Тв) * Кобсл = (4,21+2,08) * 1,06 = 6,7 мин