Промышленная технология производства катализатора дегидрирования изоамиленов в изопрен марки КИМ-1
4.2 Нормы технологического режима, метрологическое обеспечение и расходные нормы
Таблица 4.2 - Нормы технологического режима
№ п/п |
Наименование стадий процесса, аппарата. Показатели режима |
Номер позиции на схеме |
Ед. измере-ния |
Допускаемые пределы технологических параметров |
Требуемый класс точности изм. приборов ГОСТ 8410-10 |
Примечание | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 | |
1 |
Приготовление катализаторной смеси в реакторе 2 - количество желтого железо-оксидного пигмента -количество углекислого калия - количество оксида хрома - количество двуокиси циркония - количество активного оксида алюминия -количество обессоленной воды -общее время перемешивания суспензии - температура |
Весы 0-500 Весы 0-500 Весы 0-500 Весы 0-50 Весы 0-50 810 |
кг кг кг кг кг м³ час ° С |
780 340 36 12 16 2,0 не менее 7 80-100 |
IV IV III III ІII 1.5 1.0 |
Количество загружаемого сырья может меняться в зависимости от содержания в них основного вещества По расходомеру на вводе обессоленной воды в цех | |
2 |
Приготовление жидкого стекла в реакторе 3 - количество обессоленной воды - количество гидрата окиси калия - количество силикагеля или белой сажи |
513 вес вес |
м3 кг кг |
0.6 175 335 |
1,0 1У 1У |
Уровнемер Количество загружаемого сырья может манятся в зависеиости | |
-общее время перемещения -температура растворения |
809 0-120 |
час ºС |
7 не выше 100 |
2,5 |
от содержания в нем основного вещества | ||
- удельный вес жидкого стекла - силикатный модуль жидкого стекла |
г/см³ |
1,3-1,4 2,8-3,2 |
Ареометром Титрометрически методом | ||||
3 |
Получение катализаторной массы, формовка, сушка. Получение катализаторной массы в смесителе 4-количество суспензии-продолжительность упаривания -общее время перемешивания -количество жидкого стекла -влажность катализаторной массы –формовка катализаторной массы в грануляторе 6. –диаметр червяков -сушка червяков в сушке 8. –температура нагретого воздуха после калорифера 21 -на входе в сушилки 8 –влажность катализаторной массы после |
805 806 |
м³ час час кг % мм ºС ºС |
0,3 до готовности катализаторной массы к формовке 15 20-30 3,6-4,0 90-120 90-120 |
1,0 1,0 |
визуально мерник визуально | |
сушилки 8. |
% масс. |
н/б 10 |
Определяется весовым методом | ||||
4 |
Активация катализатора в активаторе 12 - температура активации - время выдержки Каталитические свойства катализатора: - выход изопрена на пропущенные изоамилены - выход изопрена на разложенные изоамилены |
715 0-900 |
° С час % масс. % масс. |
645-655 8 не менее 35 не менее 85 |
1,0 |
На испытательной установке тестирования. |
4.3 Нормы расхода сырья, материалов, энергоресурсов на выпуск 1 т железо-оксидного катализатора дегидрирования КИМ-1
оксидный катализатор изопрен
Таблица 4.3 - Нормы расхода сырья, материалов и энергоресурсов
№ п/п |
Наименование статей |
Единицы измерений |
Количество на 1 т, кг |
Примечание | |||||||||
Сырье и материалы | |||||||||||||
1 |
Пигмент желтый железо-оксидный |
кг/т |
920 |
При расчете на сухое вещество | |||||||||
2 |
Калий углекислый 1сорт |
кг/т |
536 |
При расчете на сухое вещество | |||||||||
3 |
Циркония двуокись 2сорт |
кг/т |
52 |
При расчете на сухое вещество | |||||||||
4 |
Хрома окись техническая ОХП-1,ОХП-2 |
кг/т |
65 |
При расчете на сухое вещество | |||||||||
5 |
Калия гидрат окиси технический марки ОКП 21сорт высший |
кг/т |
40 |
При расчете на сухое вещество | |||||||||
6 |
Оксид алюминия активный |
кг/т |
30 |
При расчете на сухое вещество | |||||||||
7 |
Белая сажа марки БС-120 |
кг/т |
80 |
При расчете на сухое вещество | |||||||||
8 |
Вода обессоленная |
кг/т |
6113 | ||||||||||
9 |
Пленка полиэтиленовая |
кг/т |
12,5 | ||||||||||
Энергетические затраты | |||||||||||||
Активатор | |||||||||||||
1 |
Электроэнергия |
кВт/час |
3317 | ||||||||||
2 |
Пар |
Гкал |
22 | ||||||||||
3 |
Вода оборотная |
м3 |
0,09 | ||||||||||
4 |
Азот |
тыс.м3 |
6,0 | ||||||||||
5 |
Сжатый воздух технологический |
м3 |
22361 | ||||||||||
6 |
Топливо |
т.у.т. |
1,3 |
- | |||||||||